管理养护与服务房屋建筑工程施工组织(编辑修改稿)

管理养护与服务房屋建筑工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

外墙涂料，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂 层应均匀，颜色一致； （３） 施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行， 每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固； （４） 施涂复层涂料一般是以封底涂料，主层涂料和罩面涂料组成。 施涂时应 先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥 后再施涂两遍罩面涂 料。 喷涂主层涂为时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状，且应 先干燥 12小时，然后洒水养护 24小时，再干燥 12小时后才能施涂罩面涂料。 施涂罩面涂料时，不得有漏涂或流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二 遍罩面涂料。 室外及附属： 1） 路基应采用 8至 12吨辗压机辗压，辗压时应顺行车方向从路边压至路中，开 行速度采用 25至 30米 /分钟，并重叠辗压至平整坚实，轮（夯）迹相互搭接为 止，用辗压机不能到达的路槽和检查井边缘，可用人工夯实。 2） 砼路面应按要求设置伸缩缝，分 块浇注。 横向缩缝每隔 5至 7米设置一道，缝 宽 8至 10mm，缝中嵌入沥青预制板，其埋入深度不应小于路面厚度的 1/3，无路面 边的道路应设置从缝，每 10至 40米设置一道宽度 15至 25mm，上下贯通，选用优质 材料填缝，且不应小于路面厚度的 2/3，并在上部填入沥青马蒂脂，沥青预制板 填缝高出路面不应大于 10mm，并用加热工具熨平。 3） 砼路面采用机械施工。 4） 砼路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计标高的 75%时，方 准开放交通。 5） 围墙工程应严格按照图纸所示尺寸，并经工程师许可的范围内施工。 应保证 占地面积的准确性。 其每一分项均应符合各章节规范施工。 给排水暖工程： 1） 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，给水和采暖系统在使用前， 应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止； 2） 管道穿过地下构筑物外墙时采用防水套管； 3） 明装钢管安装时，直线部分应互相平等；曲线部分：当管道水平或垂直并行 时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等； 4） 管道支、吊托架的安装位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密， 固定应牢靠。 立管管卡，每层须安装 1个，层高超过 5米时应不少于 2个，距地安 装 ； 5） 阀门安装前，应作耐压试验；弯制钢管，弯曲半径应符合规定； 6） 弯制方形钢管伸缩器，宜用整根弯成。 如要水平安装，应与管道坡度一致， 要垂直安装应有泄水、排气装置，安装伸缩器应做预拉； 7） 给水引入管与排水排出管水平净距不得小于 1米，室内给水与排水管道平行 铺设时，两管间的最小水平净距为。 交叉垂直时，垂直净距为 150mm，给水 管在上。 如给水管必须在下时，应加套管，其长度不应小于排水管径的 3倍； 8） 冷热水管和水龙头并行安装时应符合规定：上、下平行安装时， 热水管应在 冷水管上面，垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧，在卫生器具上安装 冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向左侧； 9） 室内排水管应采用弯通，在生活污水管上，设置的检查口或清扫口应符合规 定。 排水管道上的吊钩或卡箍应固定存承重结构上，固定件间距符合规范。 10） 通气管不得与风道或烟道连接。 高出屋面不得小于 300mm,但必须大于最大 积雪厚度。 11） 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于 底层地面高度。 12） 雨水管道的长度超过 15米，应安装检查口或带法兰堵口的三通。 雨水漏斗 的连接管应固定在屋面承重结构上。 雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。 雨 水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 13） 卫生器具安装高度以及连接卫生器具的排水管的最小坡度应符合有关规 定，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面 5MM。 卫生器具给 水配件的安装应符合设计要求。 14） 采暖管道从门窗或其它洞口、梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或 低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安排气和泄水装置。 管道穿过墙 壁或楼板，应设置铁皮或钢制套管，其顶 部应高出地面 20MM，底部与楼底面相 平。 采暖不保温的双立管其中心距为 80MM。 15） 连接散热器的支管应有坡度。 散热器立管和支管相交，立管应煨弯绕过支 管，散热器支管，长度大于 ，应在中间安装管卡或托勾。 16） 膨胀水箱和集气罐均应按设计要求保温。 17） 安装散热器，应平直紧密，垫片不得露出颈外。 18） 散热器组成后，应作水压试验。 散热器中心与墙面距离根据其型号的不同 有不同的要求。 19） 室外给排水管网的安装：给水： A 承插铸铁管道的对口间隙不小于 3MM，最 大间隙不大于 46MM，要根 据管路的大小确定。 B 铸铁管沿直线铺设，承接口的 环形间隙应符合规定。 C 接口填料宜采用石棉水泥或膨胀水泥，其接口面凹入承 口边缘的深度不得大于 2MM，并应做好保湿养护。 D 管道的接口法兰应按装在检 查井或地沟内，不得埋在土壤中，如必须将法兰埋在土壤中，应采取防腐措施。 E 给水管道试验压加管长不应超过 1000米，应在管件支墩做完，并达要求强度后 作压力试验，水压试验：先开至试验压力，观测 10分钟，压力不大于 , 管道、附件和接口等未发生漏裂，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不漏合格。 20） 水池：对于给排水构筑物应单独编制施工组织设计，现因一些特殊原因， 只作大概叙述。 A 水池各分项工程应按各章节规定施工。 B 水池施工完毕后必须 进行满水试验，在满水试验中，应作外观检查，不得有漏水现象。 C 水池满水试 验前，应将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封墙预留孔洞，预埋管口及 进出水口等，并检查充水及排水闸门，不得渗漏，设置水位观测标尺；标定水位 测针，充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施。 电气工程： 1） 高压电器装置： A、设备与器材到达现场后，应开箱检查清点，规格应符 合 设计要求，附件、备件应齐全；产品的技术文件应齐全； B、外观检查：框架是 否锈蚀，有无开焊或变形，绝缘瓷件有无损坏和裂纹，拉撑绝缘子两头螺栓是否 牢固；消弧件齐全，无变形或损坏；负荷开关保险测量无断丝。 2） 在配电室内，设备及母线的桥架安装后，作好抹光地面的工作，进行装饰工 作时有可能损坏已安装设备，或设备安装后不能再进行的装饰工作应全部结束。 3） 设备安装用的坚固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。 接线端子及载流部分 应清洁，且接触良好。 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺 陷；瓷铁粘合应牢 固。 4） 隔离开关的底座转动部分应灵活。 设备安装时应平正、垂直，安装后设备底 座受力均匀，防止变型，固定牢固。 5） 隔离开关、负荷开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态触 头间的净距或拉开角度应符合产品的技术规定。 6） 隔离开关、负荷开关的导电部位，接触表面应平整、清洁，无氧化膜，并应 涂以薄层中性凡士林或复合脂，载流部分的可挠连接不得有折损，载流部分表面 应无严重的凹陷及锈蚀，触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀。 7） 高压熔断器的安装应符合规定。 8） 耐压试验：高压开关设备送电前 应做工频耐压试验，试验可与其它高压设备 同时进行。 9） 电力变压器安装： A、凡所使用的设备及器材均符合国家或部颁的现行技术 标准，并有合格证件，设备应有铭牌。 送货前，承包人应向工程师提交各种器材 的样品，以确认材质、规格、型号达到了相应的技术标准； B、所有设备及器材 到达现场后，应开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、配件齐全，制造厂 的技术文件应齐全，并按规范作外观检查； C、变压器在装卸、运输应严防倾倒 或倾角不得超过 15度。 10） 低压配电装置： A、设备到达现场后应检查的内容：包装和密封应良好， 制造厂的技术文件应齐全，并有装箱清单，型号、规格应符合设计要求，附件备 件齐全，元件无损坏情况； B、盘、柜设备应有铭牌，进货前应向工程师提交各 种器材的样品，以确认材质、规格、型号达到了相应技术标准，并应妥善保管； C电器元件布置原则应符合规范； E、配电盘、成套柜及其电器的安装严格按标准 规范施工。 11） 电缆的敷设： A、电缆型号、规格、长度应符合订货需求，附件应齐全，电 缆外观不应受损； B、电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断 或试验； C、电缆应集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度， 盘下应加 垫，存放处不得积水，橡塑护套电缆应有防日晒措施； D、过路及穿墙处应加电 缆管，电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，管口应无毛刺 和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形或磨圆，电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青 . E、电缆管的埋设深度不应小于 ，人行道下不小于 ，且应存 %的排 水坡度； F、电缆支架的制作与安装应符合规范规定； F、电缆敷设时应排列整 齐，不宜交叉。 及时加以固定。 每 50100米装设标志牌。 电缆之间及与其它建筑 物、管道、道路之间平行与交叉时的最小净距应满足规范规定； I、直埋电缆 上、下部应铺以不小于 100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超 过电缆两各 50mm，保护板可以是砼盖板或砖块； J、直埋电缆回填土前应隐验合 格，回填土应分层夯实。 12） 配线工程： A各种型号类型的电线进货前通知工程师，以确定材质、规格、型号达到了相应的标准； B、按设计图纸规定的型号，按规范规定进行配线操 作。 13） 电器照明： A、电器照明的安装按已批准的设计进行施工； B、照明装置的 接线必须牢固，接触良好； C、零接地或接零的灯具、插销、开关的金属外壳， 应由接地螺栓连接； D、灯 具配件应齐全、无损伤、变形，油漆剥落，灯罩破裂 等现象，灯头的绝缘外壳不应损伤和漏电，灯关开关的手柄不应有裸露的金属部 分，灯具吊杆如为钢管内应不小于 10mm，壁厚不小于 ，灯线不应受拉力， 灯线宜与吊链叉在一起，日光灯和高压水银灯及其附件应配套使用，安装位置便 于检查，事故灯具照明应存特殊标志，行灯安装电压不得超过 36伏，灯泡外部应 有金属保护网，其它未尽事宜严格遵守规范； E、其它灯具的安装应按其相应规 范标准安装操作。 [NextPage] 14） 接地与防雷：严格按图纸安装避雷网及接地地板，接地 用线，并按规定测 定接地电阻，其它未尽事宜按规范执行。 第 二 章、 质量保证措施和创优计划 （一）质量目标 实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，质量合格，工程质量验收确保一次性通过。 优良率达到80%以上。 单位工程观感质量得分达到 90 以上。 质量保证资料准确、齐全。 （二）质量保证体系 严格贯彻执行 GB/T19001— 20xxidt ISO9001： 20xx 质量标准，在已通过贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的 作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。 （三）组织保证措施 项目经理、施工员、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员 ,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训 ,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。 工程专业技术人员 , 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。 （四） 质量管理制度 技术交底制度 分项工程开工前，技术负责人根据施工组织设计及施工方案编制技术交底。 对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。 工序交接检制度 工序交接检即：①工种之间交接检。 ②总包与分包间交接检。 ③成品保护交接检。 上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。 做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。 隐蔽工程签证检查制度 凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。 隐蔽工程不经签证，不能 进行隐蔽。 施工测量复核制度 施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。 严格执行材料半成品、成品采购及验收制度 原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。 所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后及时标识，确保不误用、混用。 （五）技术 保证措施 １、技术资料管理： （ 1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三。