第四人民医院综合医院楼工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

的主要管理措施 一旦中标,我们立即进行施工准备工作,在最短时间内进场,确保按甲方指定日期正式开工。 我公司将立即按照招投标文件中的组织体系成立工程施工项目经理部,落实各岗位人员。 本工程施工时,将缩减节假日、休息 日,并合理地安排工序、集中力量来缩短工期,争取提前完成。 项目经理部将每星期参加由甲方、监理单位组织并会同设计单位参加的工程例会,及时接受监理的指导意见,积极主动地配合工作,解决一周以来出现的问题,有利于以后工作的开展。 项目经理部以周计划控制分部分项工程进度,每周召开一次项目经理部会议,对本周工程进度、物资、劳动力、资金和设备进行协调和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保工程顺利进行。 24 充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,组织钢筋、模板、砼集中加工,尽量 缩短在各工序上的施工时间。 保证施工按计划运转,前道工序为后道工序创造良好环境,提高工作效率。 视施工进度需要,组织设备材料超常规投入,配备足够的模板和周转材料,保证工程顺利完成。 充分发挥我公司施工组织管理的优势,组织成建制的作业队组进场,项目经理部派管理人员进行全过程监控,确保工期目标实现。 办公室挂贴施工总进度计划,明确施工管理人员各自的分项工程施工和完成的时间要求。 以施工总进度计划为依据,编制季、月、周生产计划,各期计划逐级保证,即日计划保证 周计划实现,周计划保证月度计划实现,月度计划保证季度计划实现,季度计划保证总进度实现,确保各单位工程施工总进度计划实现。 制定施工进度计划的奖罚措施,强化进度管理,奖快罚慢与奖优罚劣相结合。 实现施工总进度计划的保证措施 根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划,用以向参加施工班组下达任务。 根据施工施工总进度计划和实施作业计划,编制各个时期的各种资源供应量计划,对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件,估计定货、采购、加工、运输和进场 (库)时间,须超前编制 25 和落实各类资源供应量计划。 供应情况是各个时期计划检查的重点。 在定期召开的计划会议上,供应管理人员须详细汇报供应情况。 在向班组布置任务或签定责任状时,要对完成该任务提出时间要求,该时间要求取决于实施作业计划。 施工总进度计划中包括各班组承建的分项工程和主要工序,各班组在各时期编制实施作业计划方案,经项目经理部进行综合平衡确认。 在施工过程中定期检查和协调各队组间的配合关系。 经常和定期地检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应 及管理工作进展,在实施过程中,如偏离计划,要分析原因,果断地进行调度,确保关键工序按计划执行。 对工程进度控制管理措施: 我们将对工程进度的控制分为事前、事中、事后控制三个方面。 施工进度事前控制: 编制本工程施工总进度网络计划,紧扣本工程177。 以下部分、结构封顶、装饰三个关键节点,同时以总工期为依据,编制工程进度分阶段实施计划,包括施工准备计划,劳动力进场计划,施工材料、设备、机具进场计划。 对关键过程编制相应的施工进度计划,制定相应的节点,编制节点控制计划以及施 工节点实施细则,明确搭接和流水的节拍。 施工进度事中控制: 26 审核施工(各供货、配合等)单位进度计划、季度计划、月计划,并监督施工队组按照已下发的施工进度计划实施。 每周定期召开一次协调会、协调生产过程中发生的矛盾和存在的问题,按建设单位每周施工进度要求检查完成情况,并布置下周施工生产进度。 主分包管理人员与分包管理人员在施工高峰时,每日施工结束前,召开一次碰头会,协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题,应由建设单位负责协调解决的问题决不拖延。 根据施工现场 实际情况,及时修改和调整施工进度,并定期向建设单位、监理和设计单位通报工程施工进展情况。 施工进度事后控制 根据施工进度计划,及时组织有关部门进行分项施工验收。 加强工程项目竣工验收管理。 收集整理有关施工进度的资料,汇总编目,建立相应的档案。 劳动力保证措施: 根据工程项目的需要及施工进度和劳动力需求计划 ,组织劳动力分批进场 ,并建立相应的领导体系和管理制度。 按阶段对队组签发并验收 责任状履约单 ,若有不合格的应坚决令其退场。 施工机械准备 : 施工中 采用的施工机械将根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序,拟定施工机械进场计划,按计划要求进行经 27 济、合理地配备,有计划的组织进场。 所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则集中库存备用。 施工物资准备: 本工程工期要求紧 ,且无论结构还是装饰施工其工作量均较大。 施工的准备工作,特别是物资准备工作要做得格外充分 ,要满足施工进度的要求 ,做到及时、充足。 施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划进场时间,提前组织货源保证按计划准时进场。 对于构成工程实体的建筑材料,将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划。 这些计划必须附以确切的数量清单,且经过甲方及监理工程师的审核、确认。 所有进场物资将预先设定场地分类堆放,并作好标识及保护工作。 施工技术准备 在正式进入现场前,所有施工管理人员将认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料,以作为施工质量控制的重要依据之一。 针对本工程的建筑、结构特点,借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我公 司在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计,并且在施工前报请甲方和监理工程师的批准,随后及时向施工队伍做好 28 书面交底工作。 在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作: 根据甲方提供的定位坐标及水准高程控制点,由专职测量工程师对定位轴线及标高进行复核,并根据主控轴位置重新进行定位弹线。 在组织重要分部分项工程施工前,由项目总工程师召开技术例会,召集项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录,并及时向甲方汇报,需更正处,要 经各方签字认可。 若本工程出现设计变更的情况,我公司将采取相应措施,并及时安排各工种操作人员熟悉图纸,并加强对设计变更内容的交底工作。 确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证措施,并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。 基础施工 工艺流程 : 测量放线 挖土 基槽清土 垫层 钢筋混凝土筏基施工 测量放线 柱钢筋 预埋件、予留洞、预埋管件安装 地圈梁扎钢筋 柱、梁合模 柱、梁砼 拆模 基础验收 回填土 上部结构施工 测量放线 : 测设测量方格控制网,包括轴线和水平基准点,设置在不受基础 29 施工影响处。 基坑开挖前,根据控制线放出基坑灰线(边线),放线时应按要求放出边坡宽度。 灰线、标高、轴线应进行复核,检查无误后报监理核验后方可进行挖土施工。 土方开挖 : 土方采用机械开挖,按 1: 放坡。 当挖至设计底标高上200300mm 处,由人工清土。 标高及平整度误差均严格按规范标准控制。 机械挖土离基底约 1m 左右时,由现场专职测量员用水准仪将标高引测至基槽内,然后随挖机逐步向前推进, 每隔 34m 设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基槽标高。 挖机挖不到的地方,由人工配合清理 ,余土及时倒至挖机工作面内 ,配备足够的人员 ,确保挖机挖一块清一块。 若遇地下暗浜时,则将暗浜内淤泥清挖至基底老土,经监理验收后,视具体情况采取相应措施,以加固此处基底。 基槽挖好后,应对坑底进行抄平、修整。 基坑排水 采取挖排水沟、集水井、用污水泵抽水的方法排水, 基槽开挖至基底后,沿坑槽一侧距底板 300mm挖 400mm宽,高 300mm的排水沟, 水沟内填碎石。 基础四角分别设一φ 600 mm, 1500 mm 深的钢筋笼集水井,水沟通向集水井,井内放水泵。 基槽挖好后及时浇筑垫层。 安全措施 30 基底清土人员应派专人监测土壁变动情况,如有异常及时采取相应措施。 施工现场设有专人负责安全管理 ,在挖土机操作时 ,严禁任何人进入其工作半径内 ,以免挖机造成人身伤害。 基坑周围设置安全栏杆,现场施工车辆应与基坑边缘保持一定的安全距离,以防塌方。 垫层施工 : 垫层砼浇捣前应预先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动器振捣密实, 稍待收水后再用木抹子抹压平整。 当垫层砼强度达到一定强度时,开始弹线。 为防止雨水将泥浆冲入基槽内,沿基础周边设置挡水土堤。 垫层模板采用 50 100 木方支撑。 砼采用现场供应,由溜槽送至浇筑地点。 底板施工 : 施工工艺: 弹线→支侧模(筏基砌砖胎膜、抹灰)→底板钢筋绑扎→柱插筋绑扎→底板砼浇筑→砼养护 模板施工 筏基模板采用砖胎膜,在垫层上弹线后,先砌 400 高( 6 皮砖) 120厚砖墙,内侧用 1: 3 水泥砂浆找平抹光。 绑扎 钢筋时搭设下料平台,利用平台下料,人员和材料不得踩踏、碰撞砖模。 浇筑混凝土前先在 31 砖模外侧填土,以抵消混凝土浇筑时的侧压力。 钢筋施工 钢筋绑扎工艺流程: 垫层上弹线→底板钢筋→垫块→柱插筋→预埋铁件→校正→验收 垫层达到一定强度后,在其表面弹线、铺放钢筋网片。 所有钢筋成型均按图纸要求绘出钢筋翻样加工单,现场加工成型。 钢筋制作采用闪光对焊连接,采用搭接绑扎,钢筋在跨中搭接。 接头位置须设在跨中 1/3 处,所有接头应按 50%错开。 钢筋绑扎严格按图纸要求进行,所有规格,尺寸、数量、间距必须核对准确。 绑扎时严格按规范进行。 柱插筋按轴线位置校核后,将插筋与底板钢筋用电焊点牢,底板钢筋网片用与底板砼同标号砂浆垫块等距离 @1000 梅花型放置,保证位置正确。 钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报监理单位验收,认定合格后方可进入下一道工序。 砼施工 : 底板砼的浇筑采用倒退斜面分层法施工,保证砼之间不出现施工缝,时间间隔不超过 2 小时。 在浇筑带的前后布置两道振动器,这样通过砼的流淌及振动作用,达到均匀铺摊的效果。 每一浇筑点配 12 台振动器振捣,并备用一台,振动时不能漏振,特别注意两浇筑点交叉 部分的振动。 浇捣原则是顺 32 着砼的整个铺摊长度,全面振捣,严格控制振捣时间、移动间距和插入深度,以保证砼的密实。 浇筑时还应特别注意构造柱插筋位置的正确,防止造成位移及倾斜,砼浇捣过程中指派专人负责看护插筋。 泌水处理:利用集水井,在砼浇筑时有意识地把泌出的水赶向集水坑,并及时用软轴泵抽走。 表面处理:砼浇捣完后,初步按标高用长刮尺刮平。 待砼收水后再用滚筒压实,然后用木槎板反复搓压 23 遍,直到表面密实,以控制表面龟裂,同时应严格控制标高。 材料要求 : 水泥:采用中低热的 425矿渣水泥。 砂:采用中粗砂,细度 模数大于 ,含泥量小于 3%,其它指标符合 GJ5392。 石子:采用 540mm 碎石,含泥量小于 1%,颗粒级配及指标符合GJ5392。 水:自来水。 砼级配及试块制作 : 底板砼的设计强度为 C40。 施工现场每 100m3 砼或每一工作班作一组标养( R28)试块。 为了及时了解砼强度增长情况,每班作同条件养护试块 R R1 R28 各一组。 随时检查砼坍落度,要求控制在 3050范围内,并按机动小翻斗车每 30 车抽测一次,记明抽查时间及浇筑部 33 位。 现场施工组织 :现场设指挥,调度,专门成立一套质量保证体系,责任到人 ,挂牌施工,各负其责,有序统一。 砼养护 : 砼的养护采用浇水养护,现场需准备塑料薄膜,以备遇雨时覆盖表面。 基坑回填: 回填条件,槽内杂物必须清理干净,而且无积水,轴线或有关控制线必须弹好,并做好油漆标记。 基础回填前应配合甲方及时联系建筑工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。 回填方式:机械回填为主,人工回填为辅。 回填顺序:应按基底排水方向由低至高分层进行。 回填质量控制:所有回填土必须采用无腐烂植物及有机物和块石的土质,土质必须基 本干燥,刚出坑的土不宜采用。 回填土应分层进行,分层夯实。 每层回填厚度为 30cm。 主体施工: 测量 轴线控制 根据甲方提供的坐标网对建筑物进行定位。 本工程轴线控制采用方格网法。 标高控制: 34 以甲方提供的标高控制点为基准,在施工过程中第一层的外墙或钢筋上测 +500mm 控制点,然后用水准仪统一抄平。 用钢卷尺从外墙高程点垂直向上量距至该层的 +500mm 线,也用水准仪统一抄平。 垂直向上量距时,误差应≤ 2mm。 沉降观测: 本工程从施工上部结构起,至全部 工程竣工后的一段时间,定期对建筑物进行沉降观测。 按照 DGJ08111999 规求要示。
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