第五中学教学楼维修改造工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

均应用 1: 3 水泥砂浆分层嵌塞密实,在内墙面的阳角门洞口侧壁的阳角,柱身的柱角等易于受碰撞处,用 1: 2 水泥砂浆制作 2m高的护角,每侧宽度不小于 50mm。 另外,为消除不同材料产生的温度裂缝,宜于梁底墙顶处及管、线开槽上钉挂钢丝网,然后再进行抹灰。 抹灰中,为控制抹灰层的厚度和墙面平直度,应使用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋。 在分层涂抹中,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层,为增强层间的粘结力,可在前一层未凝固前,在其表面隔一定距离交叉划出斜痕。 抹灰完成后,应加强洒水养护, 防止抹灰空鼓和干裂。 地面涂膜防水 施工流程 基层处理 → 涂刷底层涂料 → 涂刷第一道涂膜防水层 → 涂刷第二道涂膜防水层 → 防水保护层→ 闭水试验 涂刷防水涂膜注意事项 ( 1)涂刷涂膜防水层时,涂刷的顺序应地先垂直面,后水平面;先阴阳角,细部后大面,而且每一道涂膜防水的顺序都应相互垂直; ( 2)在需要重点处理的细部,需增加一道增强涂布或玻璃丝布,特殊部位如阴阳角处要做尺寸为 50mm 的聚合物水泥砂浆,在做附加防水层,宽度为 300mm; ( 3)涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行,并应先检查其上有无残 留的气孔或气泡; ( 4)在底胶干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为 的涂料,涂刮时用力要均匀一致,平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏,涂抹过程中要留出施工退路,或采用分区,分片后退法施工; ( 5)第二遍涂膜的施工:在第一遍涂膜固化 24 小时后,对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料,涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直,厚度控制在 左右,涂膜顺序应先立面后平面; ( 6)在最后一道涂膜防水层固化前,要先在其表面稀撒粒径细小的石渣,再在外墙和底 板上分别做保护层,以增强涂膜于其保护层的粘结能力。 吊顶工程 本工程室内轻钢龙骨吊顶为金属骨架,外饰石膏板、金属、纤维板吊顶。 施工顺序 弹线 → 定吊点 → 安装主龙骨 → 安装次龙骨 → 石膏板等安装。 根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏 差177。 5mm。 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 龙骨端部吊点离墙边不应大于 300mm。 主龙骨安装完成应做整体校正其位置及标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的 1/200. 主龙骨与吊杆应调整在同一平面之垂 直位置。 主龙骨安装应平行于吊顶短跨边,并应留有次龙骨及石膏板的安装尺寸。 块料墙面施工 (1)基层处理:抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润,并涂刷素水泥浆一道。 (2)待底层灰干六七成时,按图纸要求,面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 (3)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。 非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。 但亦注意一致和对称。 如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑嵌贴。 (4)用面砖贴标准点,用 胶粘剂 将砖贴在墙面上,用以控制贴面砖的表面平整度。 (5)垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面高 1cm 左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。 (6)选砖、浸泡:面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡 2h 以上,取出待表面晾干或擦干净后方可适用。 (7)刮涂高分子胶粘剂界面层:将配置好的胶粘剂 放置 5~ 10 分钟后随拌随用,应在 3 小时内用完,施工温度不得低于 5℃。 基层面上抹一层厚约 2~ 3mm 的胶粘剂 ,刮涂时应朝同一方向刮,厚度应均匀一致。 (8)铺贴:在 砖背面抹上 57 厚高分子胶粘剂粘结层,在将砖放置在基层上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (9)粘贴面砖:粘贴应自下而上进行。 抹 4 厚强力胶粉泥粘结层,揉紧压实。 (10)贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,用勾缝胶擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。 地面砖铺贴 基层处理:对基层表面局部高位用纤小铁锤敲打凿平,楼地面高低差用 2 米直尺检查误差控制在177。 5 毫米内,清除表面杂物 ,冲冼干净。 2,弹线:根据墙面水平基准线,在四周墙上弹出面层和水泥砂浆结合层标高,结合层厚度根据 块料而定(一般 1015 公厘),在地面弹出垂直十字中心线,按板块规格灰缝宽度分块放样,非整块靠墙边角。 试排试拼:在房间纵横两个主向,试做样拉线校正方正,试排结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线,且引上墙上标记,用以检查和控制板块位置。 板块镶贴前必须浸水,保证底面处于面干状态。 用 1 : 2 水泥砂浆铺结合层时,必须先采水湿润基层,并刷水泥浆一度。 砂浆稠度以手握为团,落地开花为宜,结合层砂浆铺设长度〉 1 米,宽度〉块料宽度 2330。 板块铺放:试板块砂浆抹平,对好纵缝铺放, 用木锤轻击至面层控制线吻合后, 听有无空鼓的地面砖铺贴声,把板块搬起检查砂浆,对其补平。 板块铺放 24 小时后,洒水养护 2 天后,水泥砂浆凝结前,清干净溢出缝外砂浆,再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦满, 3 天内禁止人在上走动。 1 大理石楼地面铺贴 准备工作 以施工大样图和加工单为依据 ,仔细核对各部位尺寸和做法 ,计算好各细部及洞口边角部位尺寸 ,如果有场外加工 ,要对石材的颜色、花纹进行考察 ,对石材的放射性要有检测报告。 基层处理 将地面垫层的杂物清理干净 ,井检查基层有无空鼓现象,如有用云 石机将空鼓部位切除并重新浇筑。 垫层上的砂浆要用工具清除 ,并清扫干净。 试拼 正式铺设前 ,对每房间的大理石 (花岗石 )板块要按图案、颜色、纹理试拼 ,并注意遇到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位 ,然后编号并码放整齐。 弹线 一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后 ,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线 ,控制房间方正 ,以防楼、地面施工时 ,边角部位出现斜条块。 十字控制线要弹在混凝土垫层上 ,并引至墙面底部 ,然后依据墙面+ 水平控制线找出面层标高 ,在墙上弹出水平标高线 ,弹水平线时要注意室内与楼道 面层标高应一致。 试排 在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带 ,宽度大于板块宽度 ,厚度 3cm 以上 ,结合施工大样图及房间实际尺寸 ,把大理石 (花岗石 )板块排好 ,检查板块之间的缝隙 ,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。 刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开 ,清扫干净 ,用喷壶洒水润湿 ,刷一层素水泥浆(水灰比为 ,不要刷得面积过大 ,随铺砂浆随刷 )。 拉十字控制线 (鱼线 ),用1:2~ 1:3 的干硬性水泥砂浆铺找平层 (干硬程度以手捏成团 ,落地即散为宜 )。 铺好后用靠尺板刮平 ,再用抹子拍实找平 ,面积以能铺 3m2左右为宜。 厚度控制在放上大理石 (花岗石 )板块时高出面层水平线 3~ 4mm。 铺大理石 (花岗石 )板块 板块需预先用水浸湿 ,表面阴干无明水后方可铺装。 根据房间拉的十字控制鱼线 ,纵横各铺一行 ,作为大面积铺石材标筋用。 依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙 (一般为 lmm 以内 ),在十字控制线交点开始铺砌。 先试铺 ,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上 ,用橡皮锤敲击板材的木垫板 (不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块 ,以免将板材敲裂或敲破 )。 振实砂浆至铺设高度后 ,将板块掀起移至一旁 ,检查砂浆表面与板 块之间是否相吻合 ,如发现有空虚之处 ,用砂浆填补实 ,然后正式镶铺 ,在板材背面满刮一层水泥素浆 (1:),再铺板块安放时四角同时往下落 ,用橡皮锤或木锤轻 击板材上的木垫板 ,根据水平线用靠尺找平 ,铺完第一块 ,向两侧和后退方向顺序铺砌。 铺完纵、横行之后有了标准 ,可分段分区依次铺砌 ,一般房间先里后外进行 ,逐步退至门口 ,注意与楼道接缝的配合交圈。 以前使用干硬性水泥砂浆 ,是为了使表面平整 ,一般把水泥砂浆铺得较厚(40~ 70mm),铺完砂浆后试铺。 工艺复杂 ,铺设完毕后 ,要养护。 改进方法为 : l、确保楼地面基底标 高准确 ,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。 石材加工时规格尺寸要严格按规定验收 ,可以用高强、快硬砂浆 ,并掺入胶料或外加剂 , 相对减小养护时间 ,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。 另外 ,用水泥砂浆铺设石材 ,容易产生大面积水渍污染 (永久性的 ),甚至泛黄等不良现 象 ,对美观会造成极坏影响 ,为消除这类通病 ,可对石材进行防污染处理 ,用石材防污染剂对石材的 6 个面进行涂刷或喷抹 ,防污染剂可渗入石材若干毫米 ,对防止石材污染起重要作用 (同时适用外立面干挂石材 )。 灌缝、擦缝 在板块铺砌后 l~ 2 昼夜进行灌浆擦缝。 根据大理石 (花岗石 )颜色 ,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀 ,调成 l:l 稀水泥浆 ,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中 (可分几次进行 ),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平 ,同时将板面上水泥浆擦净 ,使大理石 (花岗石 )面层的表面洁净,以上工序完成后 ,对面层加以覆盖保护。 养护时间 7d。 打蜡 当水泥砂浆结合层达到强度后 (抗压强度达到 时 )方可打蜡 ,表面清理干净 ,打蜡用蜡包在布内 ,在面层上薄薄地涂一层成蜡,待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡 ,二遍 成活。 踢脚板工艺流程 对于大理石 (花岗石 )踢脚板 ,在墙面抹灰时 ,要空出一定高度不抹 (一般以楼地面层向上量 150mm 为且 ),以使可以控制踢脚的出墙厚度 ,所以采用灌浆法。 灌浆法 : 根据+ 水平控制线 ,测出踢脚板上口水平线 ,弹在墙上 ,再用线坠吊线。 确定出踢脚板的出墙厚度 ,一般 8~ 10mm。 拉踢脚板上口水平线 ,在墙两端各安装一块踢脚板 ,其上楞高度在同一水平线内 ,出墙厚度要一致 ,然后逐块依顺序安装 ,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。 相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。 灌 1:2 稀水泥砂浆 ,并 随时把溢出的砂浆擦干净 ,待灌入的水泥砂浆终凝后 ,把石膏铲掉。 用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝 ,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行 ,方法参照前述手工进行 ,镶贴踢脚板 ,板缝宜与地面的大理石 (花岗石 )板缝构成骑马缝 ,注意在阳角处 ,需磨角 ,留出 4mm 不磨 ,保证阳角有一等边直角的缺口;阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。 1应注意的质量问题 板面空鼓 :由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够 ,刷素水泥浆不均匀 或刷的面积过大、时间过长已风干 ,干硬性水泥砂浆任意加水 ,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素 ,都易引起空鼓。 因此必 须严格遵守操作工艺要求 ,基层必须清理干净 ,结合层砂浆不得加水 ,随铺随刷一层水泥浆 ,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。 接缝高低不平、缝子宽窄不均;主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷 ,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素 ,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。 所以应预先严格挑选板块 ,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。 铺设标准块后 ,应向两侧和后退方向顺序铺设 ,并随时用水平尺和直尺找准 ,缝子必须拉通线不能有偏差。 房间内的标高线要有专人负责引入 ,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 过门口处 板块易活动 :一般铺砌板块时均应从门框以内操作 ,而门框以外与楼道相接的空隙 (即墙宽范围沟 )面积均后铺砌 ,由于过早上人 ,易造成此处活动。 在进行板块翻样提加工定货计划时 ,应同时考虑此处的板块尺寸 ,并同时加工 ,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。 踢脚板不顺直 ,出墙面厚度不一致 :主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求 ,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线 ,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置 ,随墙面镶贴所造成。 在镶踢脚板前 ,必须先检查墙面的垂直度、平整度 ,如超出偏差 ,应进行处理后再镶贴。 1 采暖工程 管道安装 、连接散热 器的支管要而坡度:当支管全长≤ 500mm 时,坡度值为 5mm, 500mm时,坡度值为 10mm,均向水流方向下坡坡度值允许偏差177。 2mm。 、管道中心距内墙饰面距离必须符合下列规定: 当主干管直径 DN100mm 时,为 180mm; DN≤ 100mm 时,为 150mm。 所而支管中心距内墙饰面距离,除立管煨弯处外均为 50mm。 、散热器支管长度 时,应在中间安装支架。 、散热器立管和横管相交处,立管应煨弯绕过支管。 、供水干线的坡顶点必须设置自动放气阀(包括下绕管道的顶点),且设塑料软管 引向室外,并防止污染墙面。 、供水立管顶端和回水立管末端要设手动调节阀。 、管径≤ 32mm 的不保温双立管,两管中心距为 80mm;管径≥ 40mm 时,两管中心距为 100mm。 保温双立管为上述中心距加两个保温层。
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