20xx年某高速公路路面工程s2合同段沥青混凝土下面层试验路施工方案word文档

20xx年某高速公路路面工程s2合同段沥青混凝土下面层试验路施工方案word文档内容摘要：

派克双钢轮压路机碾压 2 遍至无明显轮迹，碾压终温度不低于 75℃。 ：一台压路机由外侧路边向半幅 1/2 路宽处方向碾压，另一台压路机由半幅 1/2 路宽处向路中方向碾压。 碾压重叠宽度为碾压轮宽度的 1/2— 1/3, 碾压时压路机驱动轮一定要朝向摊铺机 方向 . 计划机械组合及碾压遍数如下 ：根据经验，初压 2030m/min,复压 4060 m/min,终压3050 m/min。 ，压路机起步，停车要缓慢，不得急停及在热的混合料上掉头。 ，要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于压路机司机辨认。 沥青混合料在未压实前，施工人员不得进入踩踏。 机型 初压 复压 终压 戴纳派克（双钢轮） 3（大振 2 遍，小振 1 遍） 2 徐工胶轮 2 AC25C 粗粒式沥青混凝土下面层试验路施工技术方案 8 、碾压温度，碾压完毕待油 面冷却后用钻芯机钻芯进行试验，使密实度达到标准要求，经自检合格后请监理单位验收，做好各种资料的填写、保存，保证真实准确。 松铺系数的测定：在摊铺前按表 3 所指定的桩号位置测量原基层顶面标高，在摊铺后和终压后观测，将所测数据填入计算表来计算松铺系数。 松铺系数计算表 桩号 距中桩距离 摊铺后高程 碾压后高程 松铺 厚度 压实 厚度 松铺 系数 平均值 2m 9m 2m 9m 2m 9m 2m 9m AC25C 粗粒式沥青混凝土下面层试验路施工技术方案 9 5 质量检测标准 实测项目： 项 次 检查项目 规定值或允许偏差 检测方法和频率 1 压实度（ %） 试验室标准密度的96％（ *98％） 最大理论密度的 92％（ *94％） 试验室密度的 98％（ *99％） 按 JTG F80/12020 附录 B检查每 200 米测 1 处 2 平整度 σ(mm) IRI(m/km) 1． 2 2． 0 平整度仪：全线每车道连续按每 100m 计算 IRI 或σ 3 弯沉值（ ） 符合设计要求 按 JTGF80/12020 附录 I检查 6 厚度（ mm） 代表值 总厚度 :设计值的 5% 上面层 :设计值的 10% 按 JTG F80/12020 附录 H检查 ,双车道每 200m测 1处 合格值 总厚度 :设计值的 10% 上面层 :设计值的 20% 7 中线平面偏位（ mm） 20 经纬仪：每 200 米 4 点 8 纵断面高程（ mm） 177。 15 水准仪：每 200 米 4 断面 9 宽度（ mm） 177。 20 尺量：每 200 米 4 断面 10 横坡（ %） 177。 水准仪：每 200 米 4 处 外观：压实层表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析现象。 AC25C 粗粒式沥青混凝土下面层试验路施工技术方案 10 6 质量控制措施 、人员编制和岗位责任实行挂牌上岗，各道工序，分工明确，责任落实到人。 ，所有将用于本工程的材料必须经过严格的检测，符合规范要求，不合格的材料坚决不得使用。 ，严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。 混合料的拌和必须是所有集料颗粒全部裹覆沥青的混合料，并以混合料拌和均匀为度，要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象，并采取 相应处理措施进行调整，不合格的料坚决不能摊铺。 ，不应用人工反复修整，但当； ⑴构造物接头部位缺料： ⑵摊铺带边缘局部缺料； ⑶表面明显不平整； ⑷局部混合料明显离析； ⑸摊铺机后有明显的拖痕等情况时，可用人工做局部的找补或更换混合料。 ，施工中应注意以下几点： ⑴严格控制混合料的摊铺温度和碾压温度，专人负责必须及时进行检测。 AC25C 粗粒式沥青混凝土下面层试验路施工技术方案 11 ⑵为保证压实度和平整度，在混合料不产生推移、发裂等情况下初压尽量在摊铺后较高温度下进行。 ⑶为避免碾压时混合料推 挤而产生拥包。 压路机碾压路线及方向应保持顺直；压路机应缓慢启动，停止应自然减速；压路机折回不应处在同一横断面上。 ⑷禁止在未冷却的沥青路面上停放压路机或其他车辆。 ⑴拌和厂一定控制料源，准确计算，严格控制配合比，提高操作人员的质量意识。 并对拌和时间，混合料拌和、出产温度，沥青及各种矿料的用量负责。 设置专人记录、整理上报项目部。 ⑵中心实验室对原材料的质量，混合料拌和质量、配合比、油石比的试验验证情况负责。 进行严格的抽样检验，以控制油量及级配各项指标，并据检验数据及时进行调整， 确保生产合格的沥青混合料。 ⑶施工现场设专人指挥卸料并记录每车混合料到场、摊铺和碾压的时间和温度，注意摊铺机摊铺速度、压路机三个碾压阶段的碾压速度和遍数，发现问题及时提醒司机纠正。 随时检查摊铺高程及碾压后的控制高程，并依次确定摊铺厚度。 由专人负责摊铺及碾压后的平整度检测，使摊铺、碾压、检测形成一个控制高程、平整度的循环体。 ⑷施工现场对混合料摊铺的松铺系数、压实度、平整度、厚度、摊铺碾压温度等检测情况做好记录。 ７ .加强对施工机械的维修和保养工作，确保施工机械设备的完好。 拌合楼控制室要定期检查，尤其在开工前 对控制室及试验器具请 AC25C 粗粒式沥青混凝土下面层试验路施工技术方案 12 计量部门进行标定，确保各项数据的准确性、可靠性。 ８ .保持施工作业队与沥青拌和厂的通讯联系，配备移动电话或对讲机，以便在遇到特殊情况时能及时联系采取相应的措施。 ９ .严格控制沥青混合料的出厂温度，检测沥青砼到工地的温度，并控制好碾压温度及开放交通温度。