箱梁模板及支撑体系方案(论证版

箱梁模板及支撑体系方案(论证版内容摘要：

内模板 、 端模板 → 砼浇 筑→混凝土养护 →预应力张拉→压浆、封堵端头→养护→拆除 模板和支架 生产 副经理 陈新华 项目总工程师 陈振溢 项目经理 覃必刚 施 工 作 业 队 测 量蔡 负永 责强 人 蔡永强 质 检宋 负玉 责国 人 宋玉国 技 术张 负文 责慧 人 张文慧 安 全 智 负永 责峰 人 智永峰 预 算尹 经继 营伟 尹继伟 工李 长晨 李 晨 试 验王 负云 责祥 人 王云祥 9 施工流水段划分 在施工顺序上， 计划 3跨连续箱梁同步施工，同时一次性浇筑砼，在保证安全、质量的前提下争取最快的工期。 连续箱梁 模板支撑体系总体方案 连续箱梁 模板采用木模体系 ， 主要采用 18mm 1200mm 2400mm 多层木胶板 与 100100mm、 150 100mm 方木相结合，支撑主要采用Φ 48 的 WJD 碗扣式钢管脚手架。 根据本标段的现场实际情况，为满足施工 中物资运送和施工机械、人员通行 等 要求，在2C1～ 2C2 跨中 部 搭设一个宽 高 ＝ 4m 4m 的 门洞 ，门洞采用 Φ 48 的 WJD 碗扣式钢管脚手架 作 支墩， 45＃ 工字钢 （ 8m长）与 150mm 150mm、 100mm 50mm 方木相结合 作门梁的 支撑方式。 底 模板下 顺 桥向 的 支撑 小楞采用 100 100mm 的方木（ 间距 200mm） ， 横桥向 的 支 撑 大楞采用 100 150mm 的方木 (当在箱梁两边的腹板下的 2 根 2 60cm 立杆 范围内时， 间距 为600mm，其余为 1200mm)。 碗扣架立杆采用 LG120 规格，横杆采用 HG60、 HG90、 HG120三 种规格，可调 U 型支托 KTC60、 KHC30 两种规格。 碗扣架格构 体系布置 为： 在墩台前后 米范围内，立杆间距为 60cm 60cm，即横桥向布距为 600mm，顺 桥向布距为 600mm，层高为 1200mm；在墩台前后 米范围外，立杆间距为 90cm 90cm，即横桥向布距为 900mm，顺 桥向布距为 900mm，层高为 1200mm。 同时，在 箱 梁腹板（腹板高 ）外侧，钢管间距60cm 90cm，即顺桥向间距为 90cm，层高为 60cm，计划 在腹板高度方向设置 3 排，分别成一定 角 度与箱梁底钢管立杆碗扣连接。 对于箱梁内模及端模，同样采用 12mm 厚多层木胶板与 100 100mm、 150 100mm 方木相结合，支撑主要采用Φ 48 的 WJD 碗扣式钢管脚手架 与 可调 U型支托 配合 固定。 连续箱梁 支架 搭设 及底模安装 地基处理 高架 2 出口桥 2C1～ 2C4 连续箱梁位置与我标段地下车库 2 号通道出口段重合交叉，该部位通道 现已明开施工，只能待 该通道施工回填完成后才能展开施工。 在通道回填作业时必须派专人现场监督，确保通道回填符合设计及规范要求，为我标段连续箱梁下部支架搭设创造良好的地基基础。 同时，在该部位通道回填完成后，为了支架搭设的安全起见，必须对高架 2 出口桥 2C1～ 2C4 连续箱梁下部地基进行硬化处理。 硬化处理具体为： 先由 10 测量人员放出箱梁边线以及需要处理的地基位置范围，根据测量放出的位置线进行地 基处理。 地基处理时， 首先清除 支 架范围内的杂物，将地面表面覆土清除，并 将底层土 用压路机压实， 再在上面浇筑 15cm 厚的 C20 砼来硬化处理 ， 最后铺垫 5 20cm 木板或 10cm 10cm垫木。 支架布置和 箱梁 底模 安装 为便于钢筋绑扎 、 模板加固及灌注砼，施工时必须搭设脚手架。 脚手架采用 Φ 48 的 WJD 腕扣式钢管脚手架， 布置时分两种情况： (1)在墩柱 前后 米 范围内 按 横桥向 ，顺 桥向 ，层高 搭设脚手架 ； 脚手架在横桥向方向共搭设 19排 ， 在连续箱梁长度方向搭设排数依照箱梁实际长度布设（但必须保证 3 跨连续箱梁两端分别比箱梁实际长度多搭设出约 2 米来，为后面的箱梁 预应力 钢绞线后张拉 施工 留出位置）。 同时，在 箱 梁腹 板（腹板高 ）外侧，钢管间距 60cm 90cm，即顺桥向间距为 90cm，层高为 60cm，计划在腹板高度方向设置 3 排，分别成一定 角 度 （大约 30 度） 与箱梁底钢管立杆碗扣连接。 搭设时 ， 脚手架底部稳固支撑在钢管脚手架底托上 （钢管脚手架底托 稳固 垫在 与它位置对应的 5 20cm 木板或 10cm 10cm 的方木上）。 在箱梁底部 沿 顺 桥 向 方向放置与钢管脚手架位置一致的分布荷载的方木（ 15 10cm，间距 60cm）作为 主 楞 （通过钢管立杆上面的可调顶托来稳固支撑） ，再在上面 沿横桥向 方向放置方木（ 10 10cm，间距 20cm） 作为 次楞，最后在 次 楞上面固放木模板，底座与木模用铁钉固定。 钢管脚手架 立杆间的横 桥 向 在墩柱前、后 两个横断面上各 交叉 设置 4 道剪刀撑， 钢管立杆间的顺 桥向 在墩柱位置对应支架侧面 上下交叉 设置 2 道剪力撑， 具体详见“图 3： 连续箱梁 支架布置立面 示意 图（在墩柱前后 米范围内） ”。 搭设作业时，钢管应从底层往高层搭 ，钢管 立杆 底部应通过底托稳固支放在 垫于硬化处理后的地面的 5 20cm 木板或 10cm 10cm 的方木 上 ，立杆顶部通过可调顶托稳固支撑主楞。 脚手架设置两道防护栏杆：第一道在离作业面 （作业面设在箱梁的腹板 外侧 ， 通过在 腹板底外侧的 钢管 横杆 上 满铺 脚手 板形成） 30㎝处，第二道在离作业面 120 ㎝处，以确保搭设作业人员安全。 搭设脚手架时，作业工人必须佩带安全带，且应将安全绳挂在上方牢固的地方。 脚手架顶（墩柱顶）设作业平台，其四周设不小于 高的防护栏杆。 排架立柱搭设时，应随时检查立杆的水平度、垂直度，并在无荷载的情况下检查立杆底托是否松动，不平或松动的应旋紧。 11 图 3： 连续箱梁 支架布置立面 示意图（ 在墩柱前后 米范围内 ） 说明： 图中箱梁底高度仅为示意，支架搭设层数依实际梁高而定， 但必须保证最下层水平杆距离硬化后地面 20cm，最上层水平杆距离梁底不大于 20cm，施工时 可通过最上层 2 层横杆层高的灵活调整来满足要求 ； 图中 钢管脚手架 立杆间的横 桥 向 距离墩柱前、后 的两个横断面上各交叉设置 4 道剪刀撑， 钢管立杆间的顺桥向在墩柱位置对应支架侧面上下交叉设置 2道剪力撑 （图中没有反映出来）； 图中尺寸单位为 cm； （ 2）在墩柱前后 米范围外 按 横桥向 ，顺 桥向 ，层高 搭设脚手架 ； 脚手架在横桥向方向共搭设 15排 ， 在连续箱梁长度方向搭设排数依照箱梁实际长度布设（但 必须保证 3 跨连续箱梁两端分别比箱梁实际长度多搭设出约 2 米来，为后面的箱梁预应力钢绞线后张拉施工留出位置）。 同时，在 箱 梁腹板（腹板高 ）外侧，钢管间距 60cm 90cm，即顺桥向间距为 90cm，顺桥向间距0 . 9 m1 5 1 0 cm 方木, 间距0 . 6 米1 0 1 0 c m 方木( 间距0 . 3 米)1 6 m m 厚木胶板对拉钢管，间距2 . 7 米1 0 1 0 cm 方 木，间 距0 . 2 0 米260＝120 1260＝7201 5cm 厚 C 20 砼1140剪力撑可调底托垫木可调顶托90 260＝120901 5 1 0 cm 方木, 间距0 . 9 米 12 层高为 60cm，计划在腹板高度方向设置 3 排，分别成一定 角 度 （大约 30 度） 与箱梁底钢管立杆碗扣连接。 搭设时 ， 脚手架底部稳固支撑在钢管脚手架底托上 （钢管脚手架底托稳固垫在与它位置对应的 5 20cm 木板或 10cm 10cm 的方木上）。 在箱梁底部沿顺桥向 方向放置与钢管脚手架位置一致的分布荷载的方木（ 15 10cm，间距 90cm）作为 主 楞 （通过钢管立杆上面的可调顶托来稳固支撑） ，再在上面 沿横桥向 方向放置方木（ 10 10cm，间距 20cm）作为 次楞，最后在 次 楞上面固放木模板，底座与木模用铁钉固定。 钢管脚手架 立杆间的横 桥 向 每隔 米远的横断面上 各交叉 设置 4 道剪力 撑， 钢管立杆间的顺桥向 每隔 远的 支架侧面上下交叉设置 2 道剪力撑， 具体详见“图 4： 连续箱梁 支架布置立面 示意图 （在墩柱前后 米范围外） ”。 搭设作业时，钢管应从底层往高层搭 ，钢管 立杆 底部应通过底托稳固支放在 垫于硬化处理后的地面的 5 20cm 木板或 10cm 10cm 的方木 上，立杆顶部通过可调顶托稳固支撑主楞。 脚手架设置两道防护栏杆：第一道在离作业面 （作业面设在箱梁的腹板外侧，通过在腹板底外侧的钢管横杆上 满铺 脚手板形成） 30㎝处，第二道在离作业面 120 ㎝处，以确保搭设作业人员安全。 搭设脚手架时，作业工人必须佩带安全带，且应将安全绳挂在上方牢固的地方。 脚手架顶（墩柱顶）设作业平台，其四周设不小于 高的防护栏杆。 排架立柱搭设时，应随时检查立杆的水平度、垂直度，并在无荷载的情况下检查立杆底托是否松动，不平或松动的应旋紧。 顺桥向间距0 . 9 m1 5 1 0 cm 方木, 间距0 . 9 米1 0 1 0 cm 方木 ，间距0 . 3 米1 6 m m 厚木胶板对拉钢管，间距2 . 7 米1 0 1 0 cm 方 木，间 距0 . 2 0 米8 9 0 ＝7 2 01140剪力撑可调底托垫木可调顶托2 6 0 ＝1 2 0 90 2 6 0 ＝1 2 0901 5 cm 厚 C 2 0 砼 13 图 4： 连续箱梁 支 架布置立面 示意图（在墩柱前后 米范围外） 说明： 图中箱梁底高度仅为示意，支架搭设层数依实际梁高而定，但必须保证最下层水平杆距离硬化后地面 20cm，最上层水平杆距离梁底不大于 20cm， 施工时可通过最上层 2 层横杆层高的灵活调整来满足要求； 图中 钢管脚手架 立杆间的横 桥 向 每隔 设置 4 道剪刀撑， 钢管立杆间的顺桥向每隔 米远的支架侧面上下交叉设置 2道剪力撑（图中没有反映出来）； 图中尺寸单位为 cm； 同时，为了限制施工时支架整体水平、纵向方向位移，在连续箱梁下面的墩柱上、中 、下位置处分别各设置 1道水平方向剪力撑（通过 4 根 脚手架 钢管 扣件连接组成，其 最近处距离墩柱均为 10cm，平面呈正方形 ）， 3 道剪力撑钢管端头均与墩柱周围的钢管 水平杆 扣件 连接，具体见下面图 5和图 6 示。 图 5： 连续箱梁水平方向剪力撑设置平面示意图 脚手架钢管墩柱10cm10cm10cm 10cm扣件连接脚手架钢管（扣件连接）钢管立杆钢管水平杆 14 图 6： 连续箱梁水平方向剪力撑设置立面示意图 通道出口 U型槽段支架搭设要求 在连续箱梁 与地下通道 2号出口 U型槽段交叉区域，连续箱梁支架底部需要支设在通道出口 U型槽段底板面上。 搭设时，支架搭设间 距及方法均与上节 内容相同。 在搭设时，需要注意在通道 U 型槽底板上的支架扫地杆的设置，具体见下 ：“ 图 7 箱梁支架在通道 U型槽底板上支设示意图”。 水平方向剪力撑硬化处理后地基钢管立杆墩柱盖梁1 0 .5%202020202020202020n90120120通道U型 槽结构底板横向扫地杆纵向扫地杆可调底托垫木 15 图 7 箱梁支架在通道 U 型槽底板上支设示意图 说明： 图中尺寸单位均为 cm； 图中该部位通道 出口 U 型槽 段 结构底板纵坡度约为 %，图中显示仅为该部位支架搭设时横向扫地杆、纵向扫地杆以及底部支架搭设的位置示意图，其余部分均与前几节内容相同。 箱梁支架门洞搭设 （ 1） 箱梁支架门洞搭设 根据现场施工实际情况，在 2C1～ 2C2 跨中搭设一个宽 高 =4m 4m的门洞，以满足施工车辆、材料运输要求。 门洞采用 Φ 48 的 WJD 碗扣式钢管脚手架 作 支墩， 45＃ 工字钢 （ 8m 长）与 150mm 150mm、 100mm 50mm 方木 （木板） 相结合 作门梁 的 支撑方式。 搭设时： 门洞的。