移动焦作20xx年新建基站零星工程施工组织(编辑修改稿)

移动焦作20xx年新建基站零星工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2 水泥砂浆）使 浆粘满整块为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。 质量标准 （ 1） 各种面层所用的板块品种，质量必须符合设计要求。 （ 2） 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 （ 3） 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 （ 4） 地漏和供排除液体带有坡度的 地面，破度应符合设计 要求，不倒泛，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 （ 5） 各种面层邻接处的镶边符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。 成品保护 （ 1） 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，好门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 （ 2） 切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。 （ 3） 当铺砌砂浆抗压强度达 12Mpa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。 喷浆时要对面层进行覆盖保护。 应注意的质量问题 （ 1） 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润 不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结强度等等因素，都是导致空鼓的原因。 （ 2） 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都会造成面层被污染。 （ 3） 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求和泛水坡度进行弹线找坡。 因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 （ 4） 地面铺贴不平，出现高低差，对地砖未进行预选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 （三）水泥地面施 工 工艺流程 基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 →第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护。 （ 1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 （ 2）找标高弹线：根据墙上的 +50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 （ 3 ）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （ 4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（ 5cm 5cm），横竖间距为 ～ ，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 （ 5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1∶ 2（水泥∶砂），其调度不应大于 35mm，强度等级不应小于 M15。 为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 （ 6）刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为 ～ （涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 （ 7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。 铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 （ 8）木抹子搓 平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用 2m靠尺检查其平整度。 （ 9） 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（ 1∶ 1）的拌合料（砂子要过 3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。 如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。 上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 （ 10） 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印 但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。 有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 （ 11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 （ 12）养护：地面压光完工后 24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7d 当抗压强度达 5MPa 才能上人。 （ 13） 冬期施工时，室内温度不得低 于 +5℃。 （ 14）抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按 50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹 1∶ 3 水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 （ 15）抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹 1∶ 2 水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用 角抹子溜直压光。 三、拆除工程 准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。 门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。 门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。 在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人 和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。 拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。 在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。 门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。 四 、屋面工程 按照设计要求， 20 厚（最薄处） 1： 8水泥膨胀珍珠岩找 3℅坡保温层， 20 厚 1： 水泥砂浆找平层，刷基层处理剂一遍， 2厚聚氨酯防水涂料。 施工工艺：清理基层→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→ 卷材收头密封→蓄水试验→做保护层 （ 1）清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。 （ 2）涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。 大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。 然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。 涂刷底胶厚薄应均匀一致，不得有漏刷、花白等现象。 （ 3）附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。 应根据设计要求确定。 （ 4）卷材 表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸 CX－ 404 胶滚涂均匀。 应 留出搭接部位不涂胶，边头部位空出 100mm。 涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后 10～ 20min 静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。 （ 5）基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷 CX－ 404 胶，用长把滚刷蘸 CX－ 404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即 可铺贴卷材。 （ 6）卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般 20min 左右），即可进行铺贴卷材施工。 卷材的层数、厚度应符合设计要求。 A、 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为 100mm；满粘法均为 80mm，且端头接茬要错开250mm。 B、 卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。 注意卷材配制应减少阴阳有处的接头。 C、 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴 阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。 D、 排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。 E、 卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。 当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹 107胶水泥砂浆压缝封闭。 F、 卷材接头粘贴：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法 80mm，空铺、点粘、条粘法 100mm。 合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂 A、 B两个组份，按 1： 1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥 20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。 （ 7）防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。 （ 8）保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋 面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。 （ 9） SBS屋面防水 施工工艺：清理基层→水泥砂浆找平层→冷底油一道、玛蹄脂二道→水泥膨胀珍珠岩 2%找坡→水泥砂浆找平→ SBS改性沥青防水卷材→水泥砂浆找平。 A、 施工时屋面基层要清扫干净，找平导在屋脊和承重墙上留设分格缝，缝 20mm，用木条嵌缝。 找平层施工砂浆铺设由远到近，由高到低进行。 严格掌握坡度，用 2M 长木条找平，待砂浆稍收水后用抹子压实抹平，终凝前取出木条。 B、 卷材铺贴方向应垂直于屋脊铺贴，卷材的搭接缝宽长短边均匀为 80mm，缝边用 SBS 专用密封膏缝严。 C、 卷材铺贴采用冷粘贴施工，基层粘结剂由厂 家配套供应，与接缝粘结剂相同品种的胶粘剂，基层胶粘剂涂刷时切忌在处来回涂滚，以免将底胶“胶起”，形成凝胶而影响质量。 D、 施工时应注意基层上涂刷的胶粘剂应达到表干程度，其间隔时间与胶粘剂性能及气温、湿度、温度，风力等因素有关，通常为 10~30Min，施工时凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。 间隔时间的控制是施工的难点，对粘结力和粘结的可行性影响甚大。 E、 铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。 F、 铺贴卷材时采用滚铺法，每铺完一幅卷材 ，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气。 G、 卷材铺好压粘后，用棉纱沾少许汽油，将搭接部位的结合面清除干净，然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出露底，堆积现象。 待胶粘剂表面干燥后（指触不粘）却可自行粘合。 粘合时应从一端开始，边压合边驱逐空气，不许有气泡和波折现象，然后用手持辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。 H、 雨天严禁进行卷材施工。 五级风及其以上进不得施工，夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，应避免在高温烈日下施工。 I、 屋面拐角、屋脊、卷 材搭接、慢头等节点部位，必须仔细铺平，贴紧压实，嵋头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，卷材铺贴埋时应避锡过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充争，不允许有翘边、脱层现象。 J、 质量要求 屋面不得有渗漏和积水现象，所使用材料必须符合质量标准和设计要求。 防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定，平整底符合规定，预制构件嵌缝密实。 卷材的铺贴方法：搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。 第 四 章 质量管理体系与措施 一、建立质量保证体系 经我公司 研究，本工程的质量目标定为“优良等级标准”。 我公司已深入贯彻了 ISO9002：94质量认证体系，形成严密的质量保证体系，对建筑产品的各个环节都有 明确而严格的质量措施，为本工程质量目标的顺利实施奠定坚实的基础。 工程质量保证体系 如下：。