钢结构土建投标文件技术部分

钢结构土建投标文件技术部分内容摘要：

点应分散布置。 连续进行浇筑，间隔时间不超过 2h。 浇筑时随时清理落地灰。 梁与板砼一起浇筑，先浇筑至板下口，剩余部分与板一同浇筑。 浇筑过程中板上堆积砼高度不能超过 500mm，应随布料随振捣，遇特殊天 气要及时覆盖塑料薄膜。 为防止表面裂缝，应在砼表面收干后，用木抹子将砼表面搓平压实，至少三遍，最后一遍收抹时间掌握在终凝前完成。 砼施工缝的留置 柱水平施工缝留在每层楼板的上平面和下平面处；楼板施工缝留置在跨中 1/3 范围内，单向受力板必须在与受力筋平行的方向留置；楼梯施工缝留置在梯段跨中 1/3 范围内；基础底板与外墙施工缝留置在底板上 300 ㎜高，施工缝设置止水钢板。 砼施工缝的处理 楼板施工缝的处理：根据楼层水平施工段划分，楼板在跨中 1/3 范围内留设施工缝，留设直槎，施工缝部位接槎要等混凝土强度达到 后才能进行，接槎前，施工缝部位要认真清理，清除松动石子以及松散混凝土层，直至露出坚固 的石子，对接槎表面加以充分的湿润和冲洗干净，且不得有积水。 在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土同配合比的减石子砂浆，混凝体应细致振捣，是新旧混凝土紧密结合。 柱施工缝的处理：支模时，根部要留清扫口。 浇筑前用清水充分湿润和冲洗干净，将杂物和积水从清扫口中清理干净。 在浇筑混凝土时，现在底部铺 5 厘米厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，混凝土振捣要细致认真，不漏振，保证混凝土密实，使新旧混凝土结合紧密，不出现“烂根” 的现象。 砼养护 混凝土必须养护以保证它不受暴晒、雨水、污染或机械损伤的影响。 基础底板砼养护采用覆盖麻袋片浇水，楼板及时覆盖麻袋片浇水养护，浇水次数以保证砼表面始终处于湿润状态为准，养护时间不少于７天（抗渗砼不少于 14 天）。 柱砼模板拆除后及时喷洒表面硬化剂养护。 砌体工程 砖 砌体 必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 ㎝为宜，含水率为 10﹪～ 15﹪，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 砂浆配合比应采用重量比，计算精度水泥为177。 2﹪，砂、灰膏控制在177。 5﹪以内。 用机 械搅拌，搅拌时间不小于 分钟。 一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸， 其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。 若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。 移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。 另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。 所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 墙体砌筑采用双面挂线、 满丁满挑砌法。 在墙体拐角处和纵横墙交界处设置皮数竿，拉线控制水平灰缝，不得超皮数竿灰缝高度，竖向禁止出现通缝。 砌体横竖通缝饱满，砂浆饱满度必须达到 80﹪以上，舌头灰及时清除，墙面及时清扫，保持墙面清洁。 砖砌体的转角处和交界处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于墙体高度的 2/3。 砖墙与构造柱交界处留五进五出直槎，柱底留清扫口，进出标准整齐，砌砖时每边大出 ㎝，以保证柱断面尺寸。 墙砌至梁底最上一皮要砌条砖，以便梁模板紧贴墙面，减少跑浆现象。 砖墙与构造柱交界处， 墙体拉接钢筋按要求设置。 门洞口处要预埋木砖或预制块，按洞口高度 2m 以内每边三块，洞口高度大于 2m 每边四块，洞口上做砼过梁。 木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。 洞口高在 以内，每边放 2 块；高 ～ 2m，每边放 3 块；高 2～ 3m，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。 木砖要提前做好防腐处理。 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 安装过梁、梁垫时，其标高位置及型号必须准确，坐灰饱满。 如坐灰厚度超过 2 ㎝时，要用细石混凝土铺垫，过 梁安装时，两段支撑点的长度应一致。 凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。 砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。 每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30 ㎝（即五皮砖）。 马牙槎应先退后进。 拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高 50 ㎝设置 2 根φ 6 水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，每边深入墙内不应小于 1m。 钢结构 工程 、 施工准备 .1 技术准备 ，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。 各分项工程施工方案及技术交底。 对钢结构制作、钢结构安装等工程编制详细的作业指导书。 工工艺时，必须进行技术经济分析和比较，在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。 ..2 施工机械准备 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。 本工程 使用 的主要施工机械详见附 件 3：拟投入本工程的主要施工机械表。 劳动力准备 各专业施工队伍对进场的劳动力进行技能考核、施工组织工艺流程交底，确保施工 队伍的有效投入；加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。 钢结构制作方案 主要构件制作工艺流程图： H 型钢加工工艺流程图 放样、号料 ，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ，安装时的焊接收缩余量；切割 、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 矫正、检验 原材料进厂 主 体 数控钻孔 下料、切割 连接板下料 放样排板 检 验 检 验 拼装组立 构件定长、钻孔、锁口 打磨、涂装 检 查 焊接、矫正 翼腹板下料 检 验 数控钻孔 检 验 包装发运 埋弧自动焊 矫正机矫正 ： 项 目 允 许 偏 差 平行线距离和分段尺寸 177。 对角线差 宽度、长度 177。 孔距 177。 加工样板角度 177。 20’。