预应力空心板桥施工方案word文档下载

预应力空心板桥施工方案word文档下载内容摘要：

钢筋加工 测量放样 钢筋绑扎 支模板 浇注砼 养 生 拆 模 钢筋认可 工程师检测 Y N 交 验 砼拌合、运输 原材料认可 砼配合比设计 工程师检测 Y N 试 压 试块制作 模板加工 盖梁施工工艺框图 钢筋加工 测量放线 架设支架 支底模板 钢筋绑扎 支侧模板 浇注砼 养 生 拆模板、支架 模板加工 工程师检测 Y N 交 验 砼拌合、运输 原材料认可 砼配合比设计 工程师检测 Y N 钢筋认可 板安装施工工艺框图 施工准备 修筑运输道路 吊车在存板场就位 运梁车在存梁 场就位 吊板于车上 运板至待架跨间 两吊车于待架跨间就位 起吊板体就位 吊车、运板车返回存梁场 进行第二片板体吊装 运板车检修 吊车检修 桥面铺装施工工艺框图 灌注湿接缝砼 绑扎锚筋 绑扎护拦底钢筋 浇注铺装层砼 设置伸缩缝，安装护栏 交 验 工程师检测 N 浇注护栏底座砼 工程师检测 N Y Y 立护栏底座模板 绑扎桥面铺装钢筋 安装泄水管 钢筋认可 钢筋加工 第六章 确保工程质量和工期的措施 第一节、确保工程质量的措施 一、具体质量目标 竣工验收合格工程，分项工程合格率 100%、优良率大于 96%，争创国家级优质工程。 二、质量控制机构和创优规划 质量管理领导小组是整个工程质 量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。 各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。 质检部和试验室专职抓现场质量管理。 施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。 施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。 三、强化质量意识，健全规章制度 建立施工组织设计审批制度 A．施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。 B．施工组织设计必须在工程实施前 15 天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。 C．施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。 技术复核、隐蔽工程验收制度 A．技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 B．一般公路工程技术复核内容见下表所示。 分部分项 技术 复核的主要内容 台身、台帽 位置、标高、尺寸、模板刚度、强度、预埋件、预留孔等 箱梁吊装施工 吊装设备运行指标、吊点、角度、承载能力、支座标高、位置。 防护施工 砌体砂浆、配合比、砌体轴线、标高、尺寸 排水工程 位置、尺寸 C．技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。 D．凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。 隐蔽验收的结果必须填写《 隐蔽 工程验收记录》。 技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工 作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面： A．项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。 B．施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。 C．本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 二级验收及分部分项质量 评定制度 A．分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 B．分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员认定。 C．项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。 D．质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。 现场材料质量管理 A．严格控制外加工、 采购材料的质量。 各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 B．搞好原材料二次复试取样、送样工作。 水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 计量器具管理 A．工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 B．现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。 他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。 C．损坏的计量器必须及时申 报修理调换，不得带病工作。 D．计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。 工程质量奖罚制度 A．遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。 B．凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。 C．凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 D．项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理 工程师评价等形式作为依据。 四、分部分项工程质量控制 砼工程质量预控程序图 模板工程质量预控程度图 钢筋工程质量预控程序图 五 、 克服各种质量通病的主要技术措施 质量通病及预防措施见《常见质量通病及预防措施表》。 桥涵工程常见质量通病及预防措施表 钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表（ 1） 钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表（ 2） 砼工程质量通病原因分析及预防措施表（ 1） 砼工程质量通病原因分析及预防措施表（ 2） 砼工程质量预控程序 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定保证砼质量措施 准备工作 材料准备，出具合格 证 申请砼配合比、检查脚手架及道路 准备试模和塌落度筒 模板、钢筋、砼工序交接 垂直、水平运输机械准备 书面交底 操作者参加 技术交底 申请浇灌令 克服上道工序弊病的补救措施 浇灌砼 岗位分工、操作挂牌 木工、钢筋工跟班保质量 执行重量比 根据情况调整配合比 养护 按时覆盖 暖温季节定时浇水 质量评定 清理现场、文明施工 资料整理 材料合格证、复试报告 试块报告单 质量评定记录 砼浇灌命令 事故理记录 专业会签 标准养护试块 执行试验标准 按规定制作砼试件 按规定抽检 不合格的处置（返工） 模板工程质量预控程序 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 底板超平放线 书面交底 操作者参加 注意预埋件位置和尺寸 钢筋砼工序交接检查 浇筑砼时留人看模 执行验评标准 不合格的处置 按强度曲线确定拆模时间 注意保护棱角 模板清理堆放 准备工作 技术交底 支 模 质量评定 拆模 资料整理 自检记录 质量评定记录 施工记录 清 理现场、文明施工 按规定抽查 中间检查 自检 要有足够刚度，防止胀模 模板选择 平整钢模板 模板刷隔离剂 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线 钢筋工程质量预控程序 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 带颗粒或片状老锈先除掉 书面交底 操作者参加 钢筋、模板工序交接检查 钢筋、砼工序交接检验 办理隐蔽验收手续 浇筑砼时留人看钢筋 执行验评标准 不合格的处置（返修 ） 钢筋合格证、复验报告 钢筋代用单 自检记录 隐蔽验收记录 质 量评定记录 （事故处理记录） 准备工作 技术交底 钢筋下料成型 现场钢筋绑扎 质量评定 资料整理 钢材合格证、复验报告 检查脚手架、脚手板 制定和审核钢筋配料表 钢筋应平直，无局部弯曲 不允许加热弯曲 I 级钢筋末端加180176。 弯钩 按不同型号挂标牌 中间检查 自检 控制保护层厚度 注意钢筋数量及位置 接头百分率符合规范要求 清理现场，文明施工 桥工程常见质量通病及预防措施表 通病现象 预防措施 桥头跳 车 对地基进行加固处理 桥头设过渡段 严格试验检测，选用合格填料 采用小型压路机配合人工夯实、碾压，压实度要满足设计要求。 设置完善排水设施。 提高桥两端路堤的施工质量 预应力结构 封头 不实 严格按施工工序及技术要求进行 施工。 重新 进行 混凝土封头。 计量不准确，砼存在峰窝麻面、跑模、漏浆及错台 严控配合比，采用电子自动计量装置，剂量准确，搅拌均匀。 模板清洗干净，脱模剂涂刷均匀。 采用厂制定型模板或大块竹胶板，模板拼装牢固和平顺，板缝处理，严防漏浆。 专业模工支模，严格执行三检制。 台背及 涵背回填不密实 划分压路机械与人工夯实的搭接区域， 明确搭接区段内责任； 人工夯实时采用先进的小型手扶压路机； 精选桥头、涵背处填料， 不合格填料一律不用。 采用强夯的方法和加强处理。 砼结构尺寸及外观质量不合格要求 使用厂制定做的全新钢模板。 模板尺寸要准确，支撑体系要有足够的钢度和强度。 钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表（ 1） 通病现象 原因分析 预防措施 钢筋严重锈蚀 保管不善 堆颗粒状或片状老锈必须清除。 钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。 进场后加强保管，钢筋进场要下 垫上盖。 钢筋弯曲不直 采用调直机调直，有 “死弯 ”者禁用。 对严重曲折的钢筋，调直后检查有无裂纹。 钢筋脆断 材质或加工 工艺问题 冷加工的工艺参数必须符合施工规范的规定。 运输装卸方法不当造成钢筋剧烈碰撞和棒打。 Ⅱ 级钢筋用电弧点焊必须经过试验鉴定后方可采用。 钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求 技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严 严格技术交底及工艺控制。 合理配料，防止接头集中。 正确理解规范中规定的同一截面的含义。 分不清钢筋是受拉还是受压时，均按受拉要求施工。 钢筋绑扎时缺少松口多，钢筋骨架变形 控制缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的 10%以内，且不能集中。 钢筋网或骨架的堆放场地要平整，运输安装方法要正确。 弯钩朝向不正确，弯钩在构件中外露 弯钩朝向按照施。