钢筋混凝土剪力墙结构建筑楼施工组织设计

钢筋混凝土剪力墙结构建筑楼施工组织设计内容摘要：

基础工程 、土方开挖与排水施工 考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。 A 为保证工程质量，土方工程施工应做到： a 施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设 护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。 b 土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。 c 在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。 d 机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留 150mm 厚，采用人工清运。 土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。 B 基坑排水 基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。 施工组织设计 １１ 筏板基础施工 主要施工方法  施工时应根据现场具体情况采取有效的排水措施，以防坑内施工作业面积水，影响施工。  基底清理干净后，检查验收轴线，浇筑混凝土垫层，注意控制垫层上平标高正确，后根据设计图纸，进行基础梁、底板放线。  待混凝土垫层达到一定强度后，根据各个轴线位置和设计图纸模板尺寸，进行钢筋绑扎就位；认真对照图纸，逐根逐道检查钢筋规格、数量、长度、成型、绑扎等，尤其是搭接部位、集中力吊筋及钢筋位置等作为检查重点。  柱子预留插筋位置要正确， 并通过箍筋焊至底板筋上，必要时可增加焊接拉结筋，保证混凝土浇筑时不发生位移。  钢筋采用基坑内设置临时加工点、基坑内绑扎，利用塔吊调运材料。  筏板、基础梁板混凝土采用预拌商品混凝土利用搅拌运输车运至现场，现场配备混凝土输送泵浇筑，塔吊配合。 筏板大体积砼亦可采用砼汽车泵可提高分层布料速度，确保砼分层连续浇筑、避免接槎冷缝的产生。  振捣方向为：垂直于浇筑方向自下而上，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振。  砼采用机械振捣，振捣棒的操作要做到快插慢放，在振捣过程中，上下略有抽动，以使 上下振动均匀密实。 分层浇筑时，振动棒应插入下层 5cm 左右，消除两层间接缝。  为了保证新浇筑的砼有适当的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，砼浇筑完毕后，应在 12 小时加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥砼养护不得少于 14 天，使用草袋覆盖，洒水养护；  在浇筑底板混凝土时，连续浇注施工缝留设在后浇带位置。  混凝土表面处理：在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用长木杠刮平，赶走表面泌水，清除浮浆；用木抹子平搓毛，以闭合表面干缩裂缝。  混凝土浇筑完毕应及时覆盖养护，用草苫或湿润麻袋全部覆盖，并定时洒水，保证混凝土质 量。  基础、砼、砌体工程完成后，经基础结构验收合格办完隐蔽验收手续后，及时回填，回填土要控制含水率，每层铺 25cm30cm，分层夯实，其压实系数须达 以上，并经检查合格后方可继续回填。 钢筋工程  筏板钢筋绑扎工艺流程：  施工组织设计 １２  基础筏板中通长钢筋采用焊连接，相邻钢筋连接点相互错开，错开间距≥ 40d，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于 50％。  基础筏板钢筋径粗、重量大，使用塔吊把钢筋运送到筏式基础作业面边运输边按线铺放钢筋，为控制上层钢筋标高和位置的正确性，在上下层钢筋网片间设置φ 25“ ”支撑一道，形成支撑网以承受筏板上部的钢筋。  下料：检查钢筋合格证和复验报告单，根据设计图纸要求，分规格、型号、品种进行下料加工，分种类挂牌码放。  绑扎：根据设计图纸，按顺序绑扎钢筋。 先主梁后次梁，钢筋上下位置关系符合传力要求。  柱插筋：按设计要求插放柱插筋，并作好拉筋固定钢筋架，防止移位。  钢筋安放技术要求：钢筋锚固长度、搭接长度满足设计要求。 搭接部位：上部受力不得在跨中 1/3 范围搭接，下部受力筋不得在跨端 1/3 范围搭接。 搭接位置中心距离不得小于。 （ la锚固长度）受力筋搭接根数不得大于 50%。 模板工程  伐板梁模采用 18 mm 胶合板配制，模板竖楞采用 50mm179。 100mm 木枋，横向间距为 400 mm，横楞采用Φ 48179。 钢管，纵向间距为 500mm；模板支撑采用普通钢管脚手架。 为了保证模板的侧向刚度需要，在模板中间加设一根φ 12 对拉螺杆，对拉螺杆的纵横向间距为 500mm，同时采用钢管做斜撑。  止水环撑头做法：止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿 止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。 混凝土工程  检查水泥合格证和复验报告单，根据配合比，报告单，严格要求砼生产厂家控制施工配合比。 要求配合比误差范围：水泥、水不超过177。 2%，砂不超过177。 3%。  筏板根据规范应一次浇至设计标高，不得留施工缝，一次浇筑成功。  筏式基础施工使用振捣器数量最多，将使用插入式振捣器 15台，平板式 2台。  混凝土浇筑安排：混凝土浇筑采用“平面分条、斜面分层、簿层浇筑、循序退打、一次到顶”施工工艺，确保每段筏式基础混凝土一次连续浇筑完成，不留施工缝。  基础底板和翻梁混 凝土同时浇筑。 浇筑混凝土前后略有错位，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵车效益。 弹线 铺放底层钢筋 绑扎 放垫 块块 绑扎梁钢筋 安放钢筋支架 水电施 工 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 墙、柱插筋 后浇带设置 申报隐检 隐检签证 施工组织设计 １３  混凝土振捣：根据混凝土泵送时自然形成的流尚坡度情况，在浇筑前、中、后各布置 3 道振捣器，第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚及底层钢筋处，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。  振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇 筑带交接处漏振。 砼浇筑到顶循序退打，将安排 12 台振捣器同时作业。   泌水处理：混凝土浇筑过程中上涌的泌水和浆水顺坡脚流入后浇带处，采用真空泵用软管将其及时排出。  混凝土表面处理：在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用长木杠刮平，赶走表面泌水，清除浮浆；用木抹子平搓毛，以闭合表面干缩裂缝。 混凝土养护：砼浇筑完成后立即铺设塑料布和保温草袋，同时使用电子测温仪对大体积砼的测温工作，确保砼内外温差在规定范围内。 后浇带的处理：筏式基础后浇带处砼浇完毕后，在后浇带两侧砌 100高 120砖墙抹灰，上部 盖 100厚沟盖板进行保护； 主体工程 钢筋工程 钢筋工程概况及总体设想  钢筋工程概况：本工程为钢筋混凝土框剪结构，在施工中将涉及的钢筋种类、规格较多。  总体设想：该工程钢筋在现场加工。  框架柱、筏板及梁纵向受力筋采用直螺纹连接、绑扎搭接或电渣压力焊；即可保证施工质量，又可提高工效。  钢筋加工：针对本工程钢筋加工使用量大，品种、使用部位纷繁，质量标准要求高的特点，特采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制；钢筋加工场 设置 2 台边格式排列 R 插点排列 行列式排列 底板混凝土振捣示意图 施工组织设计 １４ （套）钢筋弯曲机、 2台切断机，调直机和对焊机。 加工好的钢筋做好标识。  现场钢筋搬运以塔吊作为垂直运输工具，钢筋在运输时，不得损坏标识。  组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范，剥肋滚压直螺纹连接作业指导书，并对参加剥助滚压直螺纹连续的施工人员（包括技术管理，质检、操作工人）均要参加技术培训。 操作人员持上岗证作业，否则不准从事剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。  钢筋翻样人员要从图纸，钢筋工程施工规范和本施工方案为依据，提出加单和计划单， 与钢结构构件加工紧密配合，预留钢筋穿孔位置。 钢筋绑扎 柱钢筋绑扎：  钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：柱主筋连接→套柱箍筋→画箍筋间距线→由上向下绑扎箍筋→隐检。  按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。  在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。 箍筋与主筋要垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。  柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距 600MM，由上至下设置两排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。  在柱模板口标高处，设柱主筋内撑，浇 筑完混凝土后，拆除卡具。 柱插筋上口用定型钢筋卡固定，钢筋卡间距同柱主筋间距，重复使用。 外卡具用直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊 50MM长卡棍制成。  为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移，柱立筋附加Φ 12 水平筋与下层钢筋固定牢固。 上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣混凝土时不移位。  框架柱基础插筋应插入底板底部，见框架柱基础插筋示意图： 施工组织设计 １５  在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面上 5cm 起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。 箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋 转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转（详见上图框架柱箍筋绑扎示意图）。 柱箍筋端头的平直部分混凝土面保持平行，平直长度不小于 10d 绑扎时，要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。  柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。 柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。  为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。  柱纵筋连接与锚固 严格按钢筋平法 03G101 施工图集执行：典型顶层柱竖向钢筋锚固详图、典型 中间层柱竖向钢筋锚固详图。  钢筋混凝土梁钢筋绑扎工艺流程：  在绑扎钢筋前先对梁底模顶检。 合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置，间距正确，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。  主次梁钢筋绑扎 安放梁底模 穿梁主筋、套箍筋 绑扎梁钢筋 专 业安装 安放垫块 隐 检 施工组织设计 １６ 楼板钢筋绑扎：  楼板钢筋绑扎工艺流程：   板底筋应伸过支座中，并不小于 10d。 底筋、面筋不宜搭接在弯矩较大的位置，搭接长度不小于 35d。 板面筋锚固长度不小于设计要求长度或规范要求。 板筋施工时易被踩蹋变形，因此，要在上下层钢筋中设钢 筋支架。 用钢筋马凳支设在板、次梁与主梁的交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。 支撑钢筋采用“ ”型，采用φ 12 钢筋，每平方米设一个，支撑筋的高度 H=板厚 20。 钢筋保护层控制：  楼板、梁底采用砼垫块；柱、墙体、梁。