遂宁火车站站房维修工程施工组织设计内容摘要:

→ 细腻子施工 ( 平滑 腻 子施工 12 遍 ) → 保 护 → 打磨( 养护 ) → 封闭底涂施工 ( 渗 透抗碱封 闭 底漆施工 1 遍) → 滑爽 腻 子施工 ( 12 遍) → 打磨 → 氟 碳 专 用中 涂 ( 1 遍) →氟碳面漆喷涂 ( 2遍) → 检查 、清理、 验 收。 ⑵、 操作 方法 14 A、 基面处理: 平整度检查:用 2m 靠尺仔细检查墙面的平整度,将明显凹凸部位用彩笔标出。 点补:孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补。 砂磨:用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求 ≤2mm。 除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。 基面修补完成,无浮尘,无其他粘附物,可进入下道工序。 B、 保 护 氟碳漆施工工序多,容易 产 生交叉施工 现 象。 因此 对 于施工中的半成品与施工完成后的成品均要 进 行 必要的保 护 ,以免造成相互 污 染。 C、 铺挂玻纤网: 施工方法:用氟碳漆专用腻子通体满刮一道找 平,( 用找平 腻 子找平基面以提供牢固基 层 面。 1)将天虹找平 腻 子加入 30~40%的水,搅 拌均匀后用批刀 进 行批刮。 2)批刮完成后用 2m的靠尺 进 行上下左右批刮,用力要均匀,尽量平滑。 ) 满批粗腻子一道,厚度 1mm左右,然后平铺玻纤网,铁抹子压实,使玻纤网和基层紧密连接,再在上面满批粗腻子一道使 厚度 达 1mm左右。 铺挂玻纤网后,干燥 12小时以上(晴天),可进入下道工序。 注意事 项 : ① 腻 子加入水后一定要 搅 拌均匀,以免 产生生料。 ② 调 好的 浆 料必 须 在 规 定的 时间 内用完。 ③ 每 次批刮的厚度不宜超 过 1mm。 ④两道工序之 间 必 须间 隔 4 小 时 以 上。 D、 粗腻子施工 施工方法: 15 第一遍满批后,用刮尺对每一块由下至上刮平,稍待干燥后,一般34 小时(晴天),仔细砂磨,除去刮痕印。 第二遍满批后,用刮尺对每一块由左至右刮平, 以上打磨使用 80砂纸或砂轮片施工。 第三遍满批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般 34 小时(晴天),用 120以上砂纸仔细砂磨,除去批刀印和接痕。 E、 打磨( 养护 ) 打磨批刀痕、 提高 墙 面平整度,除去浮 尘 ,保 证 基面的 强 度和与下道涂料 层 的 结 合力。 养护:每遍粗腻子施工完成后,洒水养护一至两次,每次养护间隔4 小时。 基面平整度 ≤1mm ,表面无明显批刮印痕,用指甲抠无掉粉现象。 可进入下道工序。 注意事 项 : ①打磨 应 在 腻 子 层 干后 进 行。 ②打磨 时应 用力均匀、平整,打 磨后 应 无明 显 的批刀痕。 ③打磨后 应进 行即 时 的 养护 ,以除去打磨后的浮 尘 和提高 腻 子的 强 度。 F、 细腻子( 平滑 腻 子) 施工 细腻子( 平滑 腻 子) 施工目的是 找平基面, 提供平滑、牢固基面。 施工方法: ○ 1 将平滑腻子加入 30~40%的水,搅拌均匀后用批刀进行批刮。 ○② 批刮完成后用 2m 靠尺进行上下左右批刮,用力要均匀,尽量平滑。 16 ○③ 满批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般 34 小时(晴天), 用240以上砂纸仔细砂磨,除去批刀印和接痕。 注意事 项 : ① 腻 子加入水后一定要 搅 拌均匀,以免 产 生生料。 ② 调 好的 浆 料必 须 在 规 定的 时间 内用完。 ③ 每 次批刮的厚度不宜超 过 0,5mm。 ④两道工序之 间 必 须间 隔 4小 时 以上。 细腻子施工完成后,干燥发白时即可砂磨,洒水养护,两次养护间隔 4 小时。 ⑤ 平整度 ≤ ,表面平滑,无任何批括印痕。 干燥至少 48 小时,可进入下道工序。 ⑥ 注意对已填充的分格缝注意保护,批腻时污染到的,随时清理。 G、 满批抛光腻子: 施工配比:水性抛光腻子:水 =10: 1。 调配时需用手电钻充分搅拌均匀。 施工方法:满批后,用批刀收平。 干燥后,用 280以上砂纸砂磨;砂磨后,用抹布除尘。 平整度 ≤ ,表面光滑,无任何批括印痕。 48 小时腻子完全干燥后方可进入下道工序。 注意对已填充的分格缝注意保护,批腻时污染到的,随时清理。 H、 喷涂底 漆 : 封 闭 底漆 作用是 封 闭 底 层 的水分、酸碱 盐类 等物 质 ,提供 附着力,防止面 层 起泡、泛碱、粉化等 现 象。 同 时还 可以增 强腻 子 层的 强 度。 施工配比:底漆:底漆固化剂:稀释剂 =4: 1:。 17 施工方法: 将主 剂 与固化 剂 按 规 定 配 比 混 合 均 匀 , 放 置10 分 钟 后, 进 行刷、 辊 涂或 喷 涂。 腻层表面形成可见涂膜,无漏喷现象。 施工完成,至少干燥 24 小时(晴天),可进入下道工序。 I、 滑爽 腻 子 滑爽 腻 子 作用是 填 补 平滑 腻 子的空隙,提供平整的表面。 施工方法: 将主 剂 与固化 剂 按 规 定配比混合均匀,放置 10 分 钟后用批刀 进 行批刮。 腻 子干燥后 打磨平整。 J、 喷涂中涂: 氟碳中涂 作用是 进 一 步 提供封 闭 作用、提高遮盖。 力、增加漆膜的丰 满 度, 施工配比:中涂:中涂固化剂:稀释剂 =4: 1: 2; 将主 剂 与固化 剂按 规 定配比均匀 混合, 调配后的涂料需用 200 目纱网过滤,放置过程中须不断搅拌,以免沉淀, 放置 1 0 分 钟 后用稀 释剂调节 至合适 喷 涂稠度后 进 行 喷 涂。 施工方法:喷涂二遍,干燥 12 小时以后,用 600以上的砂纸砂磨,砂磨必须认真彻底,但不可磨穿中涂。 砂磨后,必须用抹布除尘。 着色均匀,无透底发花;表面光滑,无粉尘,可进入下道工序。 K、 喷涂面涂: 氟碳面漆作用是 保 护 建筑物,增 强 耐候、耐沾 污 、耐化学性,提供丰富的色彩与高档装 饰 性。 施工配比: 面涂:面涂固化剂:稀释剂 =4: 1: 2; 将主 剂 与固化 剂 按 规 定配比混合均匀, 调配后的涂料需用 200 目纱网过滤,放置过程中须不搅 18 拌,以免沉淀。 放置 10分 钟 后用稀 释剂调节 至合适 喷 涂稠度后 进 行喷 涂。 施工方法:喷涂。 闪光分布均匀,无流挂,发花现象;手感光滑,颜色整体一致。 干燥 24 小时后,可进入下道工序。 L、 检查 、清理、 验 收 所有工序完成后, 要做要做最后的全面 检查 对 有缺陷的地方进 行修 补处 理,清理 现场 的 卫 生。 同 时 做好 墙 面的保 护 工作,准备 交工 验 收 M、 注意事项: 施工温度在 540℃之间。 温度过低,作为化学反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,便体系缺乏反应所 必须的水分,易粉化。 应在环境及相对湿度小于 75%的条件下施工,切勿在以下条件下施工:雨、 大风,或相对湿度 85%以上。 温度低于 10℃或相对湿度大于80%时不宜施工。 被涂基层的含水率必须小于 10%。 严格按配比要求进行配漆。 底涂、面涂材料绝对不能交叉混用。 混合后要搅拌均匀并熟化半小时后再施工,配好的漆在 8小时内必须用完。 涂装施工间隔时间和稀释比例要准确,过量稀释会使涂料遮盖力变差、失光、颜色改变以及涂料的防护能力下降等,并且在施工时可能造成流挂现象;而涂装施工间隔时间过短可能造成咬底现象。 具体涂装间隔时 间和稀释比例可参照各产品的使用 保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。 如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。 19 装饰工程质量保证措施 ( 1) 内装饰工程先确定材料、工艺流程、操作要领、质量标准,然后组织进行全面施工。 ( 2) 装饰工程所有材料按样板看样、订货、验收,且有合格证,保证质地、颜色与样板一致,使装饰达到预期效果。 ( 3) 外墙装饰保证装饰效果,注意连接部位的水密性、气密性,确保无功能缺陷。 ( 4) 对装饰中的特殊或重要工序,在施工前按本公司的《项目质量计划》规定编制作业 方案来指导施工,以保证工程质量。 ( 5) 装饰工程做好成品保护、防火、防毒和防盗等工作。 同时尽可能减少交叉装饰,避免交叉施工造成破坏和污染。 三 屋面保温防水工程施工方案 屋面防水工程概况 本工程 货运室 屋面防水施工具体做法为: 原屋面架空隔热板拆除 — 屋面清理 — 对局部裂缝堪补油膏 — 1:3 水泥砂浆找平层局部修补 — 新做 SBS 防水卷材层 原屋面架空隔热板恢复更新 — 建渣清理。 施工准备 施工前认真 熟悉相应的施工规范,并根据施工 现场 以及施工规范编制合理详细的施工方案。 2 、对施工作业人员进行施工作业技 术交底,使每个施工作业人员都了解并熟悉每道工序的操作规程。 按 有关施工验收规范准备屋面防水材料及相应粘结剂。 了解并熟悉粘结剂配比,并进行试配。 掌握其性能及施工要求。 20 作业条件 1) 现浇钢筋混凝土屋面板上找平层应坚实,清洁干净,不允许有凹凸不平和起砂现象。 2) 基层应干燥,含水率以小于 9%为宜。 主要施工机具: 1) 清理基层的施工工具:扫帚、手锤、钢凿。 2) 卷材铺贴的施工工具:刮板、胶辊、剪刀、卷尺、灰线袋、长把滚动刷、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯、铁抹子、小抹子、 长钢筋条(抬毡、开卷铺贴用)。 施工方法 屋面防水施工条件 屋面工程应根据工程特点、地区自然条件等,按照屋面防水等级的设防要求,进行防水构造设计,重要部位应有详图;对屋面保温层的厚度,应通过计算确定。 屋面工程施工前,施工单位应进行图纸会审,并应编制屋面。
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