轴承座机械加工工艺规程设计书

轴承座机械加工工艺规程设计书内容摘要：

实际使用的切削速度 Vc=π dn/1000= 80 375\1000=93. m/min ③进给速度 Vf 初步选定每齿进给量 fz=（ 计算进给速度 Vf=fz*z*n=*10*375=300（ mm/min） 针对 X52K，实际选取值 Vf=300（ mm/min） 每齿进给量实际使用值 fz=（ mm/z） ④计算基本时间 计算公式 Tj=（ L+L1+L2） /fmz 计算过程： C=*80=4（ mm） L1=*80√ 4*（ 804） +2=（ min） Tj=（ L+L1+l2） /fmz=（ 88++2） /300= 工序 4 铣轴承座上表面 (K) 工步 1：粗铣两上表面 刀具：Φ 63 直齿三面刃铣刀，宽度 10mm，孔径 22mm 齿数 V0 ①背吃刀量 ap 铣削 1 次， ap 等于铣量， ap=2mm ②切削速度 Vc 查表初步选定切削速度 Vc=60m/min n=1000*Vc/π d=（ r/min） 针对立式铣床 X52K，取 n=235r/min… .（表 4— 16）】 实际使用的切削速度 Vc=π dn/1000= 63 235\1000=\min ③进给速度 Vf 初步选定每齿进给量 fz=（ mm/z） 计算进给速度 Vf=fz*z*n=*16*235=383（ mm/min） 针对 X52K，实际选取值 Vf=383mm/min 每齿进给量实际使用值 fz= ④计算基本时间 计算公式： Tj=（ L+L1+L2） /fmz L1=√ ae（ Dae） +（ 1~3）（ mm） L2=2~5 mm 计算过程 : L1= Tj=（ L+L1+L2） /fmz=(94++3)*2/383=（ min） 工步 2： 精铣两上表面 ①背吃刀量 ap 铣削 1 次， ap 等于铣余量 ap=1mm ②切削速度 Vc 查表初步选定切削速度 Vc=90m/min 13 n=1000*Vc/π d=（ r/min） 针对立式铣床 X52K，取 n=375r/min （表 4— 16） 实际使用的切削速度 Vc=π dn/1000= 63 375\1000= ③进给速度 Vf 初步选定每齿进给量 fz=（ mm/z） 计算进给速度 Vf=fz*z*n=*16*375=480（ mm/min） 针对 X52K，实际选取值 Vf=480mm/min 每齿进给量实际 使用值 fz=（ mm/z） ④计算基本时间 计算公式： Tj=（ L+L1+L2） /fmz L1=√ ae（ Dae） +（ 1~3）（ mm） L2=2~5 mm 计算过程： L1= Tj=（ L+L1+L2） /fmz=（ 44++3） *2/480= 工序 5 立铣加工轴承孔两侧面（ L， M 面） 工步 1： 粗铣 42mm 两侧面（ L， M 面） 机床：立式铣床 X52K （表 4— 16） 夹具：专用夹具 刀具：Φ 14 细齿直柄立铣刀、 Z=5，切削部分长度 30mm 量具：游标高度卡尺 ①背吃刀量 ap 铣削 1 次， ap 等于铣量， ap=1mm ②切削速度 Vc 查表初步选定切削速度 Vc=60m/min n=1000*Vc/π d=（ r/min） 针对立式铣床 X52K，取 n=235r/min… .（表 4— 16）】、 实际使用的切削速度 Vc=π dn/1000= 14 235\1000= m/min ③进给速度 Vf 初步选定各齿进给量 fz= 计算进给速度 Vf=fz*z*n=*5*235=120（ mm/min） 针对 X52K，实际选取值 Vf=120(mm/min) 齿进给量实际使用值 fz=（ m/z） ④计算基本时间 计算公式： Tj=(L+L2+L3)/fmz L=ap+（ 1~3）（ mm） 运算过程 L1=2+2=4mm Tj=(L1+L2+L)*2/fmz=（ 44+4） *2/120= 工序 6 铣 2*1mm槽 加工设备与工装 机床：卧式铣床 X62W „ （表 4— 18） Φ 80 锯片锯刀，内经 D=22mm， Z=40，刀宽 =2mm （表 3— 41） 确定切削用量 工步 1：铣一侧槽 14 ① 吃刀量 ap，铣削 1 次， ap=1mm ② 切削速度 vc 查表初步选定切削速度 Vc=60m/min 计算主轴转速 n=1000*Vc/π d=1000*60/（ *50） =235（ r/min） 针对铣床 X62W，取 n=235r/min （表 4— 20） 实际使用的切削速度 Vc=π dn/1000= 80 235\1000=58..3 m/min ③ 进给速度 Vf 初步选定每齿进给量 fz=计算进给速度 Vf=fz*z*n=*40*235=235mm/min 针对铣床 X62W，实际选取 Vf=235mm/min 每齿进给量实际采用值 fz=Vf/（ z*n） =④ 计算基本时间 计算 公式： Tj=（ L1+L2+L） /fmz 公式中 L—— 切削加工长度 L1—— 刀具切入长度 L2—— 刀具切出长度 fmz—— 水平进给速度 （ mm/min） L1=√ ae（ dae） +（ 1~3）（ mm） L2=2~5 mm ap—— 切削宽度 计算过程： L2=2mm L1=√ 1*（ 1251） +2= mm Tj=（ L1+L2+L） /fmz=（ 38++4） /235= 工步 2： 铣另一槽面 同工步 1， Tj= 工序 7 铣两端面（ H面 G 面） 1. 选择加工设备与工装 机床：立式铣床 X52K （表 4— 15） 夹具：Φ 80 镶套式面铣刀， Z=10 （表 3— 31） 量具：游标高度卡尺 2. 确定切削用量 工步 1：粗铣一端面（ G 面） ①背吃刀量 ap 铣削 1 次， ap 等于铣量， ap=2mm ②切削速度 Vc 查表初步选定切削速度 Vc=60m/min n=1000*Vc/π d=（ r/min） 针对立式铣床 X52K，取 n=235r/min… . （表 4— 16） 实际使用的切削速度 Vc=π dn/1000= 80 235\1000=58..3 m/min ③进给速度 Vf=fz*z*n=*10*235=240（ mm/min） 针对 X52K，实际选取值 Vf=240（ mm/min） 每齿进给量 实际使用值 fz=（ mm/z） ④计算基本时间 计算公式： Tj=（ L1+L2+L） /fmz L1=（ d√ d2ae2） +（ 1~3） mm 计算过程： L1=*80√ 4*（ 804） +2= Tj=（ L1+L2+L） /fmz=（ 82++2） /240= 15 工步 2 ：精铣一端面（ G 面） ①背吃刀量 ap 铣削 1 次， ap 等于铣余量 ap=1mm ②切 削速度 Vc 查表初步选定切削速度 Vc=90m/min n=1000*Vc/π d=（ r/min） 针对立式铣床 X52K，取 n=375r/min （表 4— 16） 实际使用的切削速度 Vc=π dn/1000= 80 375\1000=93 m/min ③进给速度 Vf 初步选定每齿进给量 fz=（ mm/z） 计算进给速度 Vf=fz*z*n=*10*375=300mm/min 针对 X52K，实际使用值 Vf=300mm/min 每齿进给量实际使用值 fz= ④计算基本时间 计算公式： Tj=（ L1+L2+L） /fmz 计算过程： L0=*80=4mm L1=*80√ 4*（ 804） +2= mm Tj=（ L1+L2+L） /fmz=（ 82++2） /300= min 工步 3 粗铣另一端面 （ H面 ） 同工步 1 工步 4 精铣另一端面 （ H面） 同工步 2 工序 8 铣轴承座两侧面（ N、 O 面） 1. 选择加工设备与工装 机床：立式铣床 X52K （表 4— 16） 夹具：专用夹具 刀具：Φ 14 细齿直柄立铣刀、 Z=5，切削部分长度 30mm 量具：游标高度卡尺 2. 确定切削用量 工步 1 粗细 N 面 ①背吃刀量 ap 铣削 1 次， ap 等于铣量， ap=2mm ②切削速度 Vc 查表初步选定切削速度 Vc=60m/min n=1000*vc/π d=（ r/min） 针对立式铣床 X52K，取 n=235r/min… .（表 4— 16）】、 实际使用的切削速度 Vc=π dn/1000= 14 375\1000= ③进给速度 Vf 步选定各齿进给量 fz= 计算进给速度 Vf=fz*z*n=*5*235=120（ mm/min） 针对 X52K，实际选取值 Vf=120(mm/min) 每齿进给量实际使用值 fz=（ m/z）。