超流态桩基施工方案

超流态桩基施工方案内容摘要：

备副钩竖直吊起放入孔中，用水准仪抄测笼顶标高，并将其固定在设计笼顶标高处。 、固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度。 、施工要点、在钻机就位前，试运转钻机及检查砼管路是否流畅，砼泵是否运转正常。 、钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。 、做好施工记录，发现问题，及时同有关人员请示，确定该桩的处理方案后方可施工。 、钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值。 、施钻时，力工应及时将钻出的土清理干净以便二次上车及防止残土掉入混凝土中。 、钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑扎。 主筋与加劲筋要焊牢。 钢筋笼主筋的上端必须在同一个平面，钢筋笼下部500mm不绑箍筋，并向内收口（15176。 ～30176。 ）以方便钢筋笼安放。 、每次开钻之前首先宜先用水再用1：3水泥砂浆疏通管路，然后用砼将水和水泥沙浆排出管外，再落钻施工。 、根据工艺要求，施钻泵注砼时，砼必须灌注至自然地面后才可停止输送砼，然后安装钢筋笼至设计笼顶标高处。 、安放锚桩钢筋笼：钢筋笼采用钻机自备副钩安放，锚桩钢筋笼在起吊时应选好吊点，以免弯度过大。 将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，旋转至设计标高。 如下不到位，可用振机或外力压入。 振机五、质量保证措施：（一）工程项目质量目标： 分项工程合格率 100%施工用材料检验合格率 100%试桩合格率 100%（二）、质量管理机构：组 长：王恩华组 员： 李超峰、徐珂、周飞（三）、质量要求：施工时严格执行规范规定、建设单位要求及监理管理程序及时报验。 各种原材料进场后，根据各材料的检验批数量由监理见证进行取样送检，试验合格后方可使用。 对进入现场的商品砼要经常抽测坍落度，保证砼坍落度在22～25cm范围内。 成桩后应将孔口周围的残土清理干净,防止孔口周围的泥块等杂质落入孔内。 砼强度试件的留置数量，每灌注50 m3或每个浇注台班不得少于3组。 钻机开钻前应校正桩机挺杆垂直度，如发现不符合要求（大于桩长1%），必须将打桩机重新调直，满足要求后方可施工。 钢筋笼主筋与箍筋采用焊接法焊接后形成焊接网，焊接网交叉点开焊数量不得大于整个钢筋笼交叉点总数的1%，并且任一根钢筋上开焊点不得大于该钢筋交叉点的1/2。 钢筋笼最外面钢筋上的交叉点不得开焊。 钢筋笼主筋与加劲箍筋采用点焊连接，当螺旋箍筋与主筋采用绑扎法时，脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎点数的1%，并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋总绑扎点的1/2。 钢筋笼下端500mm处主筋向内侧弯曲15～30度。 搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放时应对准孔位，避免碰壁，就位后立即固定。 1 桩质量检验标准 单位:mm验收项目及要求允许偏差或允许值检查方法主控项目※1桩位偏差成孔方式1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩拉线尺量检查螺旋钻D（㎜）300～800D/6且≤70㎜D/4且≤150㎜※2垂直度＜1%桩长测钻杆※3桩径（㎜）－20钢尺量4桩长（㎜）0～+300测钻杆5桩体质量符合要求符合设计要求检查检测报告6混凝土强度（设计要求）C30检查砼强度报告※7承载力（设计要求）符合设计要求检查基桩检测报告一。