科技工业四园厂区施工组织设计-范(编辑修改稿)

科技工业四园厂区施工组织设计-范(编辑修改稿)内容摘要：

宁波韵升科技工业四园厂区 项目 投标书 4 对漏风量检验不合格的风管，查出漏风部位，观察风管咬口处与法兰连接处有无开裂现象，做好标记，修补完工后重新测试，直至合格。 5 对砖、混凝土风道进行漏风量检验时，允许漏风量不大于矩形低压系统风管规定值的 倍为合格。 5）防火阀安装 ，部件应灵活有效。 于 630mm，应设独立支吊架。 ，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于 2mm 的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于 2mm 钢板封隔，且用不燃保温材料填实。 ，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。 6） 风口安装 、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。 、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。 ，水平度偏差不大于 10mm。 水平安装水平度偏差不大于 3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。 ，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。 ，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。 凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。 对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。 风口安装后应对风口活动件再次进行检查。 ，注意风口与所在房间内线条一致。 尤其当风管暗装时，风口要服从房间线 条。 吸顶安装的散流器与吊顶平齐。 风口安装要确保牢固可靠。 ，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。 、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口 /散流器的直线度。 宁波韵升科技工业四园厂区 项目 投标书 ，必须设置防虫网。 防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。 7） 风管保温 ，风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层，以防送冷风时管外壁 逃冷并结露。 ，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。 保温棉敷设平整、密实，板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于 50mm，粘接时必须注意板材表面是否干净，如有灰尘、油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。 保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。 2 通风机的安装 （ 1）通风机的安装应符合设计及规范要求，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或 为叶轮外径的 1/100。 （ 2）现场组装的轴流风机叶片安装角度一致，达到再同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为 1/1000。 （ 3）安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于 2mm。 （ 4）安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外型尺寸应符合设计或设备技术文件的规定，焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 空调水系统安装方法及质量要求 管道预制安装 管子、管件及阀门等配件应符合设计图纸选用的材质和标准，并有相应的合格证、质保书，并检验合 格（包括标准、规格），严禁不合格件流入施工现场。 主要阀门在安装前根据规范规定在安装前做试压抽查检验。 所有管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。 镀锌钢管采用螺纹连接时，要求丝接管道的螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的 10%丝口连接完毕后将多余垫料去除干净，外露丝口应涂防锈漆，且不宜大于 3 扣。 宁波韵升科技工业四园厂区 项目 投标书 采用法兰连接时应垂直于管子中心线其表面应相互平行。 法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，密封垫不应凸入管子内径，连接时法兰的螺栓配置合理，螺杆凸出 螺母长度不宜大于螺杆直径的 1/2，且方向一致。 无缝钢管采用镀锌、焊接、法兰连接时，一般要进行二次安装，先试安装，待水压试验试完压以后做好标记，再拆下镀锌，二次安装。 在镀锌加工前，不允许刷油和污染管道，一般需要拆装镀锌的管道应先安排施工。 无缝管焊接安装时的要求 （ 1）管子对口时应检查平直度，在距接口中心 200mm 处测量允许偏差 1mm/m，但全长允许偏差最大不超过 10mm。 （ 2）管子对口后垫置牢固，避免焊接或热处理过热产生变形。 （ 3）需热处理的预拉伸管道焊 缝，在热处理完毕后，方可拆除预拉伸时所装的临时卡具。 （ 4）管道上仪表接接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。 （ 5）穿墙及过楼板的管道，管道焊缝不得置于套管内。 （ 6）钢管焊接连接时，环向焊缝距支架净距不应少于 100mm，直管管端两相邻环形焊缝间距不得小于 200mm。 （ 7）不得在干管的纵向和环向焊缝上开孔，也不得在管件或短管上开孔，不得在管道上开方孔。 空调水管道均采用支架或吊架支承水平管道支、吊架均在楼板下埋钢板或打膨胀螺栓制安，间隔按上面消防管道吊架间隔的要求设置， 支、吊架安装应符合如下要求： （ 1）所有钢结构支吊架安装前须进行防锈处理，除锈清洁，然后根据设计要求刷防锈底漆和面漆，不应在安装以后再刷漆。 （ 2）型钢支架切割面要打棱边、去毛刺，连接孔不准气割或电弧开孔，必须用机械钻孔方法，孔径、孔距适宜。 （ 3）管道、支、吊架安装位置准确，埋设牢固，平直、美观，固定在结构上的支、吊架不得影响结构安全。 水平管道支、吊架与水平水管之间必须垫入经防腐处理的垫木以防冷桥，水平管应有 坡度，总管坡向机组，供、回水支管坡向总管，凝结水管 坡度 坡向水流方向。 宁波韵升科技工业四园厂区 项目 投标书 垂直水管每层设夹环一道，夹环与水管之间也必须垫木块。 立管应考虑热膨胀的影响，立管与楼板间应留缝隙处应用非燃材料填实。 水管穿墙和楼板时应比管道大 2 号的套管，套管应和墙面或楼板底齐平，比楼面高出，管道与套管之间应用保温材料填实。 1吊、支架安装方法，可参照给排水工程中支、吊架安装方法进行。 阀门及附件安装 安装前应检查填料是否完好，压盖是否有足够的调节余量。 安装前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定 安装方向。 水平管道上的阀件，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。 阀件传动杆（伸长杆）的轴线的夹角不应大于 30，其接头应转动灵活，有热位移的阀件，传动杆应有补偿措施。 阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整，使其传动灵活，指示准确。 空调水系统管道试压和冲洗 空调水管道全部安装结束后，应进行管道水压试验，用堵头塞住管道系统所有出口，只留下一处与管道试压泵连接，缓慢加压到施工图设计的工作压力的 倍稳压 10 分钟，压力降不大于 ，且外管 检查无渗漏为合格。 为了保险还可以再降压至工作压力稳压 2 小时，再经外观检查，看是否渗漏，以无渗漏为合格。 管道压力试验合格后，应对管道进行清洗，冲洗管道应用洁净水，冲洗要连续进行，冲洗流量、流速不得低于 ，以排出水与进入水进行目测比较，以水色一致为合格。 空调水系统管道保温 空调冷冻水供回水管、冷凝水管一律保温，保温采用福乐斯管壳保温，材料保温范围包括空调水管的所有配件、法兰和阀门。 膨胀水箱采用同样保温材料板保温。 为便于区别，供、回水 管刷箭头表示水流方向。 保温须在管道试压合格后进行。 中央空调系统各空调设备安装方法及质量要求 空调箱机组安装 空调箱的组装，应符合设计规定的顺序和要求。 机组应清理干净，箱体内应无杂物。 宁波韵升科技工业四园厂区 项目 投标书 空调机组如地面安装时机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面，机组底部应设防震垫。 在悬挂式安装时，吊杆应有足够的强度，吊杆螺栓应有防松装置。 机组下部的冷凝水排放管，应设有水封，与外管路连接应正确。 组合式空调机组各功能段之间的连接应严密 ，整体应平直，检查门开启应灵活，水路应畅通。 消声器安装 消声器在运输安装过程中，不得受潮或损坏，充填的消声材料不得有明显的下沉。 消声器和消声弯头应单独设支架或吊架其重量不得由风管承受。 消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流主向。 轴流风机安装 开箱检查 （ 1）根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相符； （ 2）叶轮旋转方向应符合设计技术文件的规定； （ 3）进风口 、出风口应有盖板遮盖。 各切削加工面、机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。 （ 4）风机安装前应对设备基础进行检查，其尺寸、平整性、标高符合规定要求。 安装要求 （ 1）风机安装在无减震器支架上，应垫上 45mm 厚橡胶板，找平找正后固定，在砼基础上应用垫铁找平。 （ 2）风机安装在有减震器机座上时，地面要平整，各组减震器承受荷载压缩量应均匀。 （ 3）排风机与电动机直联传动时，要保证两轴同心；皮带传动的风机和电动机轴中心间距应与皮带规格相一致。 （ 4）通风机的进 、出风管应有单独支撑，并与基础和建筑物连接牢固，机壳不得承受其它机件重量。 （ 5）风机在外墙时还应装 450 防雨、雪弯头或装铝质固定百叶，通室外风管应设有防护网和其它安全措施。 宁波韵升科技工业四园厂区 项目 投标书 （ 6）吊装风机的吊架应固定牢靠和设有隔震装置，吊、支架的结构形式应符合设计要求和设备技术文件规定。 （ 7）风机试运转，应进行如下检查：叶轮与机壳间隙均匀，不碰壳，转动方向正确。 风机固定牢靠，然后再开机试运 2 小时，运转正常才算符合要求。 （ 8）风机试运转后，应测量轴承温度，要求滑动轴承温度最高不超过 70 度 ，滚动轴承温度不超过 80 度。 离心式轴流式风机的进出口管均应设不长于 200mm 的夹筋复合铝箔减损软接头，软接头与风机间用法兰固定。 风机的基础及吊架要求 离心式或轴流式风机均不设土建固定基础而采用减振基础，安装时应当首先校正其安装处的水平度，水平度偏差不允许千分之一，如采用吊架吊装，则应采用不小于10 号槽钢制作横担，吊杆不小于 10 毫米圆钢。 风机的吊支承必须获得设计的书面认可。 吊架的每个固定点采用小于 250 250 毫米的预埋 10 毫米厚钢板来制作。 循环水泵安装 泵的清洗和检查 （ 1）检查设备 ,不应有缺件 ,损坏和锈蚀现象；盘车灵活、无阻、卡现象，无异常声音。 （ 2）整体出厂的泵在防锈期内，其内部不宜拆卸，只清洗外表。 当超过防锈或有明显缺陷需拆卸时，应符合下列要求：拆下叶轮部件应清洗洁净，中轮应无损伤；冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；管道泵和共轴泵不宜拆卸。 解体出厂的泵，泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。 安装要求： （ 1）泵的吊装应在基础放线等准备工作就序后进行，放好垫铁地脚螺栓，将泵吊起穿入地脚螺栓后放在基础上，找好纵 横中心线。 泵的调整分初平和精平两步进行，初平时将水平仪放在泵座的基础上，通过调整底座与基础间的垫铁厚度，使标高、水平及中心接近要求，再进行地脚螺栓灌浆，待砼强度达到保养期后，将地脚螺栓拧紧。 精平一般在泵清洗后进行，离心泵只清洗外表，出厂时已装配好的部件不应拆卸清洗。 一般离心泵与电动机装置在共同的底座上，用联轴器连接在一起，重点应进行泵与电动机同轴度的检查调整，控制轴向和径向间隙，利用垫铁或移动电动机达到要求。 （ 2）泵类安装时，纵向不水平度超过 ，横向不水平度不超过 ；宁波韵升科技工业四园厂区 项目 投标书 测 量时以泵的进出口法兰或其它水平面加工面为标准；设备不能偏斜。 1）几台泵并排安装时，相互之间平行，其中心为一线； 2）有减震要求时，泵类基座装设减震器。 3）进、出管道与设备对口时应处于自由状态，不允许强力对口。 泵类试运转： （ 1）水泵启动前必须充满液体、排净空气，不得空泵启动； （ 2）起动前，盘车灵活，其阀门处于下列开启位置；入口阀门：全开：出口阀门：离心泵全闭，其余泵全开。 （ 3）泵的运转在各独立的附属系统试运转正常后进行； （ 4）泵 在设计负荷下连续运转不小于 2 小时； （ 5）运转时，泵的填料压盖松紧适度，滴状泄漏，轴承温升不超过规定要求，无明显振动，声音正常，各连接部位不松动为合格。 循环泵的专业配管 循环水泵的进出口管均设橡胶减振软接头，进出口管均设电动或手动碟阀，橡胶减振软接头必须紧贴冷冻机水和冷却水进口管接口安装，蝶阀必须设置于冷冻水和冷却水进出口配管上，蝶阀与橡胶减振软接头之间的短管上均设压力。