锅炉课程设计任务书-机械类工厂的蒸汽锅炉房工艺设计-三台szl4-125-p型炉

锅炉课程设计任务书-机械类工厂的蒸汽锅炉房工艺设计-三台szl4-125-p型炉内容摘要：

V= 0 0 6 0 5 2  m179。 21 根据 V=179。 ，选取 型 φ 562 扩容器一台，其容积为 179。 ， 工作压力为。 排污冷却池：拟设置一个混泥土冷却池，水冷方式，其尺寸为 179。 2m179。 取样冷却池：为了保证炉水取样化验的安全，设置三台 φ 254 型取样 冷却器，其承压能力 ，介质最高允许温度 225℃。 简易盘管：在不影响水箱有效容积使用的前提下，根据水箱尺寸现 场制作。 5）汽水系统主要管径的计算。 汽水系统中与设备直接连接的 管径，其直径采用设备接管孔径，其他 主要管径采用下式计算： DN=vG （ mm） 式中 G蒸汽质量流量， t/h v蒸汽比容 m179。 /kg ω 蒸汽在分缸内流速， m/s 系统主要管径计算结果如下： 管径名称 流量 /(t/h) 选用流速 /（ m/s） 介质比容 /(m179。 /kg) 计算直径 /mm 选用直径 /mm 蒸汽母管 12 30 φ 159179。 采暖用蒸汽管 25 φ 114179。 4 生产用蒸汽管 30 φ 113179。 生活用蒸汽管 25 φ 57179。 给水泵吸入段总管 1 φ 76179。 给水泵压出段总管 2 φ 57179。 凝水泵吸入段总管 1 φ 76179。 凝水泵压出段总管 2 φ 57179。 自来水总管 3 φ 70179。 22 ）引、送风系统的确定及设备计算选择 1）系统的确定。 确定采 用 分散式平衡通风系统，即每台锅炉都对应设置一套引送风机、 除尘器和烟、风道，烟气在总烟道中汇合经共用烟囱排出，空气则从消声 器吸入后，经风道和鼓风机送入炉排，炉膛出口保持 20~40Pa 的真空度， 系统布置如下图所示： 2）燃烧计算。 理论空气量 okV ： okV =179。 （ Car+） + =179。 （ +179。 ） +179。 179。 =179。 /kg 理论烟气量 oyV ： oyV = ONOOHORO VVV222  23 =179。 (Car+)+++ okV + = m179。 /kg 3）锅炉运行效率的确定。 本设计取过路的运行效率为 65%。 4）耗煤量计算。 蒸汽锅炉每小时有效吸热量： Qgl=D(iqigs) 179。 103+Dps（ ipsigs） 179。 103 （ kJ/h） 式中 D锅炉蒸汽量，本设计取 D=4 iq蒸汽的焓， iq=igs给水的焓， igs=ips排污水的焓， ips=Dps锅炉排污水量， Dps=所以 Qgi=4179。 （ ） 179。 103+179。 () 179。 103 =179。 107 kJ/kg 耗煤量： B=glar，v，gl Q Q = 7   t 由热力计算书知 q4=10%。 计算耗煤量： Bj=B（ 1q4/100） =179。 (110/100)= t 5）冷风量 Vlk 的计算。 Vlk=Bj okV ( 2 7 3 t2 7 3） lkky11  ) 24 式中 1 炉膛出口处的过量空气系数，取 1 炉膛漏风系数，取 ky 空气预热器中漏入烟道的漏风系数，取 0 tlk冷空气温度，取 30℃。 所以 Vlk=179。 179。 （ ） 179。 303/273=179。 6）烟气量的计算。 锅炉尾部排烟量 Vpy 的计算： Vpy= okpyoy ）1（ VV   式中 α py锅炉排烟处过剩空气系数，此处取 所以 Vpy=+179。 （ ） 179。 = m179。 省煤器出口至除尘器入口间烟气量 Vcc 的计算： Vcc=Bj（ Vpy+△α okV ） 273273 cc 式中 cc 除尘器前烟温，取 180℃ △α 此段烟道漏风系数，取 △α = 所以 Vcc=179。 （ +179。 ） 179。 （ 273+180） /273 = m179。 引风机处烟气温度 yf 的计算： yf =    pylkpypy t =   = ℃ 式中 py 排烟温度，此设计取 180℃ 25  省煤器出口至引风机间烟道的漏风系数，取 7）风、烟道断面尺寸的确定。 风、烟道断面积用下式计算： F=V （㎡） 式中 V介质流量， m179。 /s ω 介质流速， m/s。 砖或混泥土：风道 4~8m/s，烟道 6~8m/s，金属 ：风道 10~15m/s，烟道 10~15m/s。 风、烟道断面计算结果列于下表。 风、烟道名称 材料 流量 /(m179。 /s) 流速 /(m/s) 断面尺寸 /㎡ 消声器出口变径管 金属 12 消声器与吸气风箱的等径管 金属 12 送风机吸风口处吸气风箱入口变径管 金属 12 送风机出口变径管 金属 12 送风机至锅炉本体混泥土风道间等径管 金属 12 省煤器 出口至除尘器入口间烟道 金属 12 除尘器出口至吸气风箱入口变径管 金属 12 引风机吸风口处吸气风箱入口变径管 金属 12 引风机出口扩散管 金属 12 扩散管至砖烟道间金属烟道 金属 12 支烟道 砖 7 总烟道 砖 7 8）烟囱高度及断面确定。 高度：本锅炉房总额 定蒸发量为 12t/h，根据《锅炉大气污染物排房标准》的规定，确定烟囱高度为 40m。 出口内径（ d2）：取烟囱出口烟速 ω 2=13m/s，则 26 224ndV 式中 V 是前面计算的 Vcc， n 是锅炉的台数，本设计取 3,所以有 224ndV = 134= m 下口（  标高）内径（ d1）：取烟囱锥度 i=，则 d1=d2+2iH=+2179。 179。 40= m 取标准砖烟囱出口直径 ，  处直径 ，烟囱最大直径。 9）消声器及除尘器的选择计算。 消声器：根据 Vlk=179。 ，选取 F2B 型阻抗复合型消声器 3 台，单台消声器适用风量 5000m179。 /h，阻力损失 215Pa，长度 L=1650mm，筒身外径 φ 600，进、出口法兰内径分别为 φ 426mm 和 φ 346mm。 除尘器：本锅炉房虽为常年不间断供热的锅炉房，但选炉方案为三台 型炉，备用性较好，负荷 率较高，可以弥补干式旋风除尘器耐磨性差和负荷变化适应性差的缺点，发扬其长处，因此本设计确定选用干式旋风除尘器，根据除理烟量 Vcc=179。 ，选三台 XZD/GⅡ 型旋风除尘器，其单台处理烟量为 12020m179。 /h，除尘效率为 94%，阻力 740Pa，配套风机。 进口法兰 665179。 368mm，出口法兰 φ 583mm。 10）吸气风箱的设计。 本设计中，送风机和引风机吸入口都设有吸气风箱，吸气风箱的结构如下图（图 1）所示： 27 一般 B:A=2： 1~3： 1. 本设计中 D=800mm， B=600mm， A 分别为 200mm 和 400mm。 ）运煤灰渣系统的确定及设备计算。 1）烟量及灰渣量计算。 ① 锅炉房最大小时耗煤量 B′。 按采暖季热负荷计算，单台锅炉最大热负荷时的耗煤量已算的为 B=（ h178。 台），所以 B′ =3179。 B=3179。 =2492kg/h。 ② 锅炉房最大负荷季节时平均小时耗煤量 maxpjB。 maxpjB =glar，gspspsgsqpj0 ）ii（）ii（ Q DDK  式中 K0锅炉房自耗热量及热网损失系数，取 Dpj生产、生活的平均热负荷和暖通的最大热负荷之和， Dpj=++≈ Dps锅炉房的排污量， Dps=iq湿蒸汽的焓， iq=ips锅炉房排污水的焓， ips= 28 igs锅炉给水的焓， igs=η gl锅炉运行效率，取 65% Q， ar锅炉收到基低位发热量，取 18886kJ/kg 所以计算可得 maxpjB = t/h ③ 最大负荷时昼夜耗煤量 maxzyB。 maxzyB =8S maxpjB +8（ 3S） Bf 式中 S生产班次，已知 S=3 Bf非生产班值班采暖负荷， Bf=0. 所以 maxzyB =8S maxpjB +8（ 3S） Bf=8179。 3179。 +0= t/d ④ 年耗煤量 B0. B0=glar，gspspsgsqa ）ii（）ii（ Q DQ  = %651 8 8 8 6 ）（ 9 5 5 7）（ 9 5 5 7   =8216 t/a ⑤ 锅炉房最大负荷时小时灰渣量 G′。 G′ =B′ （ 32866q100 ar，4ar QA  ） 式中 Aar煤的收到基灰分含量，本设计取 Aar=% q4锅炉固体不完全燃烧热损失，本设计取 q4=10% Q， ar煤的收到基定容低位发热值 所以 G′ =B′ （ 32866q100 ar，4ar QA  ） = 179。 （ 3286618886179。 %  ） 29 = t/h ⑥ 锅炉房最大负荷季节时平均小时灰渣量 maxpjG。 maxpjG = maxpjB （ 32866q100 ar，4ar QA  ） =179。 （ 3286618886179。 %  ） = t/h ⑦ 最大负荷时的昼夜灰渣量 maxzyG。 maxzyG = maxzyB （ 32866q100 ar，4ar QA  ） =179。 （ 3286618886179。 %  ） = t/h ⑧ 年灰渣量 G0 G0=B0（ 32866q100 ar，4ar QA  ） =8216（ 3286618886179。 %  ） = t/a 2）运煤除灰渣方式的确定。 根据 B′ =， G′ =，同时从改善劳动条件及提高劳动效率等因素考虑，采用人工手推车加垂直卷场翻斗上煤和螺旋出渣机加手推车 出渣的半机械化的运煤方式。 3）运煤系统的输送量及输煤设备的选择计算。 ①输煤量。 30 G= tkmmaxzyB （ t/h） 式中 maxzyB锅炉房最大昼夜耗煤量， maxzyB=k运输不平衡系数， k= m锅炉房发展系数， m= t运煤系统每昼夜工作时数，三班运煤，取 t=15h 所以 G= tkmmaxzyB = 15  = t/h ② 设备计算 根据计算，选 CGS4A 垂直卷场翻斗上煤机三台，单台容量为 m179。 ，提速为 ，电机型号为 Y90S4，功率 ，按 10 次 /h 间歇 上煤，可达 ＞ t/h。 4）除渣设备选择。 根据 G′ =，选择 LXL1 型螺旋出渣机三台，单台额定出灰渣能力 为 .8t/h。 5）煤场和渣场面积的确定。 ① 煤场面积。 Fm=HTMNB1000maxpj ㎡ 式中 maxpjB 锅炉房最大负荷季节是平均小时耗煤量，取 1930kg/h M煤的储 存天数，取 M=10 天 N煤堆过道占用面积的系数，取 N= T锅炉每昼夜运行小时数，取 T=24h 31 H煤堆高度，采用人工堆煤，取 H=2m ρ 煤的堆积密度，取 ρ =179。 φ 对角系数，取 φ = 所以 Fm=HTMNB1000maxpj =   = ㎡ 现确定锅炉房面积为 20m179。 25m，其中一半设置干燥棚。 ③ 渣 场面积估算。 Fhz=HTMNGmaxpj 式中 maxpjG 锅炉房最大负荷季节平均小时灰渣量， maxpjG =M渣的储备天数，取 M=5 天 N考虑渣堆过道占用面积的系数，取 N= T锅炉昼夜运行小时数，取 T=24h H灰渣堆积高度，取 H=2m ρ 灰渣堆积密度，取 ρ =179。 φ 灰渣的堆角系数，取 φ = 所以 Fhz=HTMNGmaxpj =179。 179。 2 24179。 179。 5179。 =87 ㎡ 本锅炉房灰渣场面积确定为 15m179。 6m，设置在靠经、 烟囱的西北角。 6）锅炉房设备明细表（如下表）。 序号 设备 型号及规格 数量 1 蒸汽锅炉 3 2 钠离子交换器 φ 1000 2 3 凝结水箱 带隔板 R108()型， 179。 179。 1 4 凝结水泵 6540315 型， Q=。