设备操作维护技术规程

设备操作维护技术规程内容摘要：

件。 3)检查进出口阀门开启度 水泵负荷过大 1)填料压得太紧； 2)轴承叶轮等部件损坏或泵壳内有异物 ； 3)叶轮备帽松动 ,叶轮松动 .产生磨损现象； 1)稍松填料压盖 ,使填料稍松； 2)更换轴承 ,叶轮或取出泵内异物； 3)检修水泵 ,消除磨擦情况； 4)注意检修质量 河南中美铝业煤气车间 13 4)电机 ,水泵不同心 ,不水平 ,扭力太大 泵轴及轴承过热 1)油箱内缺油或油变质； 2)轴承损坏； 3)电机水泵不同心； 4)油位过高 1)及时加油 ,定期更换润滑油； 2)重新校正同心度； 3)更换轴承； 4)按标准加油 ,降低油位至规定范围 水泵振动 : 1)检修质量不好 ,找正不精确； 2)地脚螺栓松动 1)注意检修质量； 2)拧紧地 脚螺栓 填料漏水大 1)填料磨损； 2)填料未压实； 3)泵轴磨损 1)更换填料； 2)拧紧填料压盖螺丝； 3)更换泵轴 水泵运行注意事项 : 注意电流指针是否摆动 ,是否有超电流现象。 注意冷、热水池 、软水箱 水位变化情况。 电机、水泵、轴承无振动 ,轴承温度不超过 65℃ ,电机温度不超过 90℃ ； 运行设备升温、振动、响声异常应及时报告调度 ,及时处理或倒车。 各阀门、水泵密封不漏水、不发热 ,出口压力表指示压力正常。 冬季注意水泵 ,阀门管道的防 冻，停泵后及时放水。 水温高时开冷水塔风机使水降温。 每小时对设备进行巡检并做好记录 生产管理要求 上班前，提前 15 分钟到达岗位，仔细了解生产、设备运行情况，为接班做准备。 按时参加班前会。 每 1小时值班室 与 相关岗位联系一次生产情况，做到有条不紊。 班中做好原始记录。 及时和 主控室 联系，保证 供水压力正常。 如班中因外界原因造成工艺参数超出规定范围，必须在原始记录上说明原因。 班中意外情况应及时汇报相关人员 ，并做好记录。 班中应及时向有关单位索要本岗位相关指标，做好记录，出现波动分析原因及时调整。 按时向有关单位汇报其所要指标。 河南中美铝业煤气车间 14 煤气 车间 风机 类设备操作维护技术规程 1 范围 本标准适用于 煤气 车间 风机 设备。 2 内容 主要设备型号 设备名称 型 号 台数 加压机罗茨风机 ML94WD 流量 369m3/min 升压 19620Pa 介质密度 3 加压机罗茨风机 ML93WD 流量 313m179。 /min 升压 39240Pa 179。 转速 730r/min 3 离心通风机 132KW380/660V Ie=238/137A 3 鼓风机岗位操作规程 基本任务及职责。 ，保证空气总管压力在 6000Pa。 负责三台鼓风机及其辅助设备的运行管理和维护。 做好岗位的安全、文明生产。 工艺流程及管理： 原理： 空气经进口风道，被鼓风机吸入后，在高速旋转的叶轮运转下获得能量，至出口处部分动 能转化成静压能使空气具有一定的出口压力，再经管道送至煤气发生炉。 技术条件及指标控制： a鼓风机出口压力： 2020－ 6000Pa. b轴承温度：＜ 65℃ . c空气总管压力小于 6000Pa. 正常操作： 开车前的准备： 检查进风机口阀门应处于全开状态，风机出口阀门处于关闭状态。 盘车灵活，机壳内无磨刮声音。 各种电器，仪表良好。 检查轴承箱内油位正常，保持油位 1/22/3高度。 准备工作完成报告主控。 ： 接到启动命令，通知电工送电。 接到电源讯号将电源开关打到启动位置，同时将事故开关打至运行位置，根据情河南中美铝业煤气车间 15 况，可现场按鼓风机启动按钮启动，也可在主控电脑上启动。 启动后，检查机组振动及电流，轴承温升情况，倾听机壳响声是否正常。 确定运转正常，调整电机频率，慢慢开启出口阀门并调整出口压力至要求范围。 2台以上鼓风机并联运行时，应调节电机频率 ，保持风机电流平衡。 鼓风机停车。 .1 接到主控停车命令，慢慢关闭鼓风机出口阀，同时降低鼓风机频率直至出口阀完全关闭。 .2根据情况就地按停车按钮，或在主控电脑停车。 .3切断事故开关，切断电源。 换车 得到主控换车命令，做好备用车的检查工作。 再按照启动规程按备用车的启动按钮，调整 2台电机频率一样后，缓慢打开备用风机的出口阀门。 ，同时慢慢关闭要停车的出口阀，根据压力情 况同时调整二台变频，注意鼓风机，电流和空气总管的压力。 要停的风机出口阀门关严后，切断事故开关，停车后通知主控，换车完毕。 换车时，注意保持出口压力稳定，压力波动不大于 500Pa。 巡回检查制度： 运转中注意的的事项： ，并根据操作指标随时调整，调整压力时，注意鼓风机运转电流。 倾听机壳内响声是否正常。 检查轴承温度不大于 65℃。 多台鼓风 机运转。 注意运转电流及风流量保持平衡。 调整风机出口压力，注意风机电流变化，防止风机进入喘振工况区运行。 每小时认真填写一次运行记录。 备用车每班盘车一次。 按时逐项现场检查并做好记录，发现问题立即处理或报告调度。 设备的维护和保养： 设备规格及性能。 a鼓风机匹配电机型号 9－ 41200m179。 /h；扬程 7200Pa b转速 1450r/min c电动机：型号 132KW，电压 380V，转速 1450r/min 设备的维护与保养： 9－ 离心式鼓风机主要由外壳（钢板焊接）叶轮、轴、轴承座、进出风口等组成。 每班擦试一次设备，保持设备外表无灰尘，油污。 每小时检查一次机体，电机声音以及轴承温升，振动情况。 检查各连接件，机体基础螺栓，保证运行正常无杂音，无振动过大现象。 保持轴承温度在 65℃以内，油质、油位符合要求。 进、出口蝶阀应定 期给传动部位加油，保证运转灵活。 集中控制柜，分控箱无异常响声，仪表灵敏可靠，指示准确。 备用设备每班盘车一次。 设备的故障原因及处理： 故障 原因 处理方法 河南中美铝业煤气车间 16 风机振动剧烈 风机与电机不同心或联轴器不同心。 机壳与叶轮磨擦。 轴承损坏。 转子（叶轮及轴）平衡被损坏。 叶轮轴盘与轴配合松动，叶轮松动。 地脚螺丝或联接螺丝松动。 重新装配找正中心。 调整机壳与叶轮相对应位置，解除磨擦。 更换轴承。 做动、静平衡校验除去不平衡质量。 处理松动，并做平衡校验。 紧固螺栓。 轴承温升过高 润滑油质量不符合规定要求，变质或含有杂质或充填量不符。 轴承装配过紧。 因风机或轴承剧烈振动引起轴承温度高。 清理油箱更换新油或添加油。 重新校正装配。 按故障找出原因并处理。 电机电流过大或温度过高 开车时，出气管道上蝶阀未关严（带负荷开车）。 电动机输入电压低或电机缺相运行，电压波动超出规定值。 受风机轴承箱振动剧烈的影响。 电动 机轴承故障过热引起。 联轴器接连不上，皮圈过紧或间隙不匀。 受并联风机工作情况恶化或发生故障影响。 按操作规程启动设备。 停机恢复正常后再运行，缺相运行必须立即停车，查找原因。 按故障项找出原因并处理。 对电机轴承进行检查、清洗、加油或更换。 重新调整更换弹性圈。 调整风机流量，恢复风机在稳定工况区运行。 安全注意事项： 穿戴好劳保用品，女工长发应掖在帽内。 开车前人工手动盘车，检查倾听机体内有无碰擦声。 发现风 机剧烈振动、撞击、噪音、轴温超过 65℃时，必须立即停车查找原因。 保持风机清洁，严禁在运行过程中擦试传动部位和维修设备。 操作者必须坚守岗位，不得做与工作无关的事，按时做好各项操作记录。 严禁风机在喘振工况区内运行。 运行中发生故障时应沉着冷静，迅速准确判断事故原因，按有关规定进行处理，并立即向主控及有关领导报告。 如发现电气设备有异常情况，通知电工检查。 煤气加压机岗位操作规程 基本任务及职责： 加压机岗位任务是负责将净化后的煤气加压，安全合格送至用户。 对本岗位所管理的设备“三懂”、“四会”负责六台加压机及辅助设备的使用及维护保养。 做好本岗位的安全、文明生产。 河南中美铝业煤气车间 17 技术操作： 工艺流程： 从净化区出来的煤气进入净煤气总管经加压机加压后送入捕滴器，捕捉部分水份后进入高压煤气总管，输往焙烧炉和熔盐炉。 加压机操作主要工艺参数： 项目 指标 进口压力 800－ 1200pa 出口压力 20177。 5Kpa(焙烧炉）， 177。 2Kpa（熔盐炉） 排前煤气温度 ＜ 45℃ 出站煤气温度 夏天 ＜ 60℃ 冬天 ＜ 45℃ 冷却水温度 ＜ 30℃ 正常操作： 启动前的准备： 检查加压机各连轴部位是否紧固和卫生清洁。 检查进、出口调节阀是否灵活，各种仪表联锁试验装置调试是否正常，安全防护设施是否安装完毕可靠。 将加压机进、出口阀门做如下调整：出口阀门全关，进口阀门开启，旁路阀全开。 关闭放散阀。 打开冷却水进出 口阀门，保持水流畅通，润滑油位正常。 盘动转子，倾听各部位有无金属撞击、摩擦声，盘车有无卡阻现象，然后通知电工检查电机是否正常。 检查完毕通知主控，接到启动命令方可启动，作好检查记录。 加压机的启动： 接到主控命令后，得到电源信号，报告主控可以启动。 ，打开启动开关，可现场就地启动，也可主控启动。 启动正常后，检查机组振动，机壳内响声，机组轴承温度，油温、冷却水等。 确认一切正常后，缓 慢打开出口阀至全开，并同时缓慢关闭旁通阀，在进行上述操作时，要保持加压机进出口压力基本稳定，不得出现进口压力有大的波动。 ，由主控根据情况调加压机频率。 .3 正常停车： 与主控联系后，关闭进口阀同时打开旁通阀，并确保进口压力基本稳定（保持机组不喘振）。 关闭出口阀，将频率逐步降为 0后，切断主机电源，注意机组有无磨损等异常现象。 紧急停车： 按紧急停车按钮，切断主机电源。 快速关闭进口阀，稍开旁通阀关出口阀。 报告主控，根据情况检查备用车，准备启动备用车。 按正常停车程序，完成其它停车操作项目。 换车： 按开车程序开启备用车，检查运转正常后，将出口阀门全开。 关闭要停车的进口阀，开旁通阀，同时渐开备用车进口阀（开启程序视负荷大小）关闭旁通阀。 确信备用车带上负荷后运转正常，要停的车按停车程序停车。 河南中美铝业煤气车间 18 换车时注意加压机的运转电流，出口压力波动不得 大于 200pa，进口压力不得低于 1100pa。 备用管理： 加压机热备时配电室相应电气设备也要处于热备状态，冷备时配电室相应电气设备也要处于冷备状态。 排前水封保持正常溢流。 加压机进口阀关，旁通阀开，进口管放散开，加压机出口阀关，捕滴器出口阀关闭，捕滴器放散打开，捕滴器水封保持溢流。 每两小时盘车一次，转角 90度。 每周第一个白班对备用的各阀门开关情况进行检查，保持开闭灵活。 每班擦拭设备卫生，保持卫生清洁。 生产故障原因及处理： 全站停电： a迅速切断相关设备电源。 b同时关闭加压机进口阀，并开旁通阀，保持管道正压。 c来电后关闭出口阀，检查并做好准备重新启动准备工作。 停水： a立即报告调度，联系泵房送水。 b注意各轴承温度，加压机机体温度。 当轴承温度超过 65℃，加压机机体温度超过 80℃时，请示主控，紧急停车。 发生喘振情况及处理： 用户突然减量或停用气，迅速打开出口放散阀，保证排气压力稳定，使 风机尽快越出喘振工况区。 加压机运行注意事项： 每小时巡检一次，发现问题及时处理上报。 经常倾听机壳内响声，机体振动情况，检查轴温、油温及冷却水流量。 机组严禁在喘振工况区运行，发现听到有气流回流响声，而进入喘振工况时，及时跨过喘振区。 两台加压机同时运行，应保持频率一致，电流平衡。 调增出口压力，应注意吸气压力，及时与调度联系，掌握生产情况。 设备的维护与保养： 每小时测听一次机内响声，检查机组振动情况。 各部位紧固无松动。 检查进出口阀门，保证开关灵活。 油箱油位、油温、油质符合要求。 检查加压机、电机两端轴承温度＜ 60℃，齿轮箱响声均匀。 密封点无明显渗漏。 各冷却水管路畅通，压力表指示正常。 联轴器保护装置完好可靠，。