能源化工]国华定洲发电厂二期工程创优规划终

能源化工]国华定洲发电厂二期工程创优规划终内容摘要：

脱硫同时完成 168 试运。 用 27（是否 25） 个月全面完成河北国华定洲发电厂二期工程建设，建设工期达到国内较先进水平。 工业废水、生活污水处理、污染物的排放等环保设施做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投运；及早安排特种设备、特殊消防、全厂起吊设备的地方政府主管部门验收工作，机组整套试运前应全部投入。 工程建设里程碑进度 （是否为内控。 ） 序号 里程碑节点 3机组 4机组 24个月 27个月 1 主厂房开始打桩 20200520 20200520 2 主厂房开挖 20200701 20200701 3 主厂房基础浇注第一罐砼 20200815 20200815 4 锅炉基础出零米 20201115 20201115 5 锅炉钢架吊装开始 20201225 20200325 6 主厂房基础出零米 20201115 20201115 7 主厂房结顶 20200820 2020820 8 主厂房封闭 20201120 20201120 9 集控楼交付安装 20200830 ―――― 10 烟囱外筒结顶 20200720 ―――― 11 锅炉受热面吊装开始 20200430 20200730 12 锅炉水压试验完 20200115 20200415 13 汽轮机低压缸就位 20201130 20200225 14 发电机定子就位 20201125 20200220 15 汽机扣盖完 20200415 20200715 16 机组 DCS复原试验完 20200130 20200430 17 厂用受电完 20200228 20200530 18 锅炉酸洗结束 20200425 20200725 19 锅炉点火吹管开始 20200515 20200815 12 20 空冷岛冷态调试完 20200610 20200910 21 机组整套启动 20200615 20200915 22 机组首次并网 20200620 20200920 23 机组 168试运结束 20200815 20201115 24 机组 脱硫投运 20200815 20201115 25 机组脱硝投运 20200815 ―――― 综合管理目标 : 工程开工条件符合 国华电力下发的 “火电工程开工条件”。 168小时试运结束，未完工程 和主设备系统 缺陷为零、 无 基建痕迹。 机 组 竣工资料在 168小时满负荷试运结束后 45天内移交。 机 组建设质量总评分不低于 105分 （何出。 ）。 考核期内完成全部性能试验项目。 本期工程 4机组 168小时满负荷试运结束后半年时间内完成工程竣工决算审计、劳动安全验收评价、工业卫生验收、环保验收、档案专项验收、水土保持等验收工作。 所有参建方统一使用 定 电公司提供的基建 MIS系统，实现基建过程中安全、质量、进度、投资、合同、物资等全方面的信息化管理，网络互联率 100%，合同文件及技术协议书网上可查阅率为 100%。 公司与主要参建单位共同使用先进的 P3E/CE/C软件，实行工程进度、设备供应等预警控制，实现“日跟踪、周检查、月考核”的过程管理。 对二期基建工程实 施强计划管理和财务预算管理。 会计核算科目体系健全，会计核算及时率、准确率 100%；年资金使用成本低于公司核定的预算指标；按国华公司规定时间和要求编制和报送财务会计报告，及时率、准确率 100%；财务各项数据录入率、及时率及准确率 100%。 资金计划的准确率≥ 95%；投资完成准确率≥ 91%；合同付款准确率≥ 97%；合同结算准确率≥ 98%。 设计目标 : 确保获得电力行业优秀设计奖，争创国家优秀设计奖。 设计变更费总额不超过初步设计批准概算基本预备费的 33（ 为 25） ％。 设计单位应对设计方案进行优化比选，力争各项设计指标达到国内同类工程先进水平，如供电煤耗、厂用电率、全厂热效率、建设用地、主厂房可比容积等。 安健环目标 : 安全目标 : 13  不发生人身死亡与重伤事故  轻伤事故率达到 3‟以下，不发生恶性未遂事故  不发生重大设备事故（含施工机械事故）  不发生重大误操作事故  不发生火灾、爆炸事故  不发生负同等责任及以上的重大交通事故  不发生重大垮（坍）塌事故 职业健康目标 :  不发生职业病  不发生员工集体中毒事件  不发生射 源遗失或射线伤害事故  不发生大面积传染病 环保目标 :  不发生重大环境污染事故，施工期间生活、建筑垃圾集中存放、妥善处理。  环保设施与主设备同时设计、同时施工、同时验收投入使用，实现“三同时”。  水土保持工作按照批准的水土保持方案和审查意见全部实施。  厂界噪声符合国家标准，主设备和主要辅助（汽轮发电机组、循环水泵、凝结水泵、送风机、一次风机、引风机、磨煤机等）设备噪声达到厂家保证值。  废气 、废水 排放达 标。  实现灰渣、脱硫副产品的再利用；干灰利用率达到 100%；渣利用率达到 100%；脱硫副产品 利用率达到 100%；实现灰渣零排放。 设备目标： 经测试主设备的主要技术经济指标达国内同类机组先进水平。 主要设备（含主要辅机）不发生因制造质量的返厂返修；不发生错用材质现象。 主要辅机各项技术性能指标均达到技术协议要求。 锅炉部套产品质量全部达到国家技术监督总局颁发的技术分等规定中的优等品要求，受压焊口无泄漏。 168满负荷试运结束 后 30天完成备品备件、专用工具的移交。 土建施工目标 : 质量验评 14  单位工程一次验收合格率 100%  分部工程一次验收合格率 100%  分项工程一次验收合格率 ≥ 90%  钢筋焊接合格率 100%  混凝土 R28合格率 100% 主要项目质量控制目标 （清水、镜面 应写具体 、加上沟 盖板等 ）  地基处理可靠，沉降观测、记录规范。  钢筋材质及焊接实行跟踪管理。  砼进行全过程质量控制；砼生产质量水平优良级＞ 50%。 ，且消灭差级；各验收批次砼强度评定合格率为 100%。  直埋螺栓各项允许偏差合格率≥ 100%，且最大偏差不影响安装。 消灭质量通病，施工工艺质量优良：  砼结构几何尺寸准确，内实外光、外形美观、棱角平直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计要求。  屋面、地下室、沟、坑，无渗漏，且排水畅通。  墙面平整、色泽均匀、线条平直，阴阳角方正、垂直。  地面、楼面、路面，平整、无裂缝、无积水。  沟道盖板平整、齐全、稳定、周边顺直。 主要单位工程外观质量得分率达到 92%以上。 安装施工目标 :（加上中低压管道现场工厂化 、清洁 化施工 的要求。 电缆、平台 扶梯等 ） 受监焊口检验  受监焊口无损检验率 100%  受监焊口检验一次合格率 大于 98％，且焊道美观 质量验评  单位工程优良率 100%  分部工程优良率 100%  分项工程优良率＞ 98% 润滑油、抗燃油清洁度  润滑油清洁度 NAS 七级 15  抗燃油清洁度 NAS 五级  油系统冲洗后清洁度达到制造商或有关规范标准；不发生部件、轴颈划痕、磨损和系统卡涩现象。 按期完成主要施工节点，节点的系统、环境等条件符合国华公司《火力发电 工程控制节点应具备的条件》要求。 厂用电受电、锅炉水压试验、汽机扣盖、锅炉酸洗、等离子点火、主要系统分部试运、电气主保护投用、热控跳机保护投用、汽机冲转、机组并网、脱硫、脱硝投入一次成功。 制定可行措施并在施工过程中落实到位，保证设备的内在质量，努力消除设备的“八漏”（漏煤、漏风、漏汽、漏水、漏油、漏粉、漏灰、漏烟）。 小径管布置合理、规范、整齐、美观。 设备及系统标识醒目、统一、符合规范；标牌齐全、字迹清晰、系挂牢固、无污染。 油漆颜 色符合设计、色泽一致，无流痕、皱纹、气泡、脱落、返锈、污染。 设备及管道保温外表面温度低于 50C（当环境 25C时），主厂房室温不超标；保温外层平整光滑、无裂纹；保温金属罩壳安装规范、牢固、搭口良好；保温外护板温度符合规程、规范要求。 主要辅机的振动、轴承温度符合规程规范要求。 KKS编码应用准确、齐全。 调整试验目标 : 按原电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（ 1996版）》（以下简称《启规》）及相关规程要 求，完成全部分部试运项目，且均达到电力行业相关验收评定标准的优良级。 实现制粉系统投入、点火冲管、投电气主保护、汽机冲转、发电机并网、电除尘投入等项目一次成功。 整套试运：  整套启动及进入 168小时前各项条件具备，且做到文件闭环。  按《启规》等规程要求全面完成整套启动试运项目，优良率为 100%。  保护、仪表和程控投入率均达到 100（ 95） %；正确率为 100%；  自动投入率为 100（ 95） %；电除尘设备投入率 100%；  168小时试运之前完成全部试验项目（除性能试验）。 16  168小时连续运行平均负荷率≥ 95%；其中满负荷连续运行时间＞ 96小时；  首次点火吹管至完成 168小时试运天数 90天 /台；  完成 168小时试运的启动次数≤ 2次；  首次点火吹管至完成 168小时试运耗燃油：  等离子点火耗燃油 0吨  主机轴振≤ ；  发电机漏氢量≤ 5Nm3/d；  真空严密性 ；  汽水品质整套试运阶段 100%合格；  168小时满负荷试运结束后，未完工程、投产缺陷均为零；  硫装置脱硫效率≥ 95％  脱硝装置脱硝效率≥ 80％ 全部调试项目做到：方案、措施齐全，试 验规范，数据真实，结论正确，报告完整 . 不发生人为原因的 MFT. 在 168满负荷试运后 1个月内完成以下工作 ：  由电力质监中心站完成整套启动后质量监督工作。  召开启委会会议，审议整套启动及机组移交工作，办理移交生产签字手续。 生产考核期目标： 按《启规》要求按期完成全部性能试验项目； 所有技术经济及性能指标均应达 到设计值 (设备合同值 )或电力行业同类机组的先进水平，满足《火电机组启动验收性能试验导则》要求，其中 :  机组等效可用系数 ≥ 85%；  机组强迫停运率≤ 3%；  机组最大轴振≤ ；  汽机真空严密性平均值 ＜ ；  发电机平均补氢量≤ 5Nm3/d；  供电煤耗≯ 310 g/kWh  厂用电率 (含脱硫、空冷 ) ≤ %；  最低稳燃负荷≤ 30%(BMCR)；  汽水品质合格率 100%； 17  补给水率 ≤ 2％ (按月平均值 )；投高加最低给水温度≥ 273℃；  锅炉热效率≥ %；  污染物排放不超过设计标准；  仪表、保护、自动投入率保持 100 %，且不发生误动、拒动，正确操作率 100%；  高加投入率 100%，电除尘和脱硫装置投入率均为 100%；  强迫停运次数≤ 7次 /年；  平均排烟温度≤ 132℃；空气预热器漏风率漏风率第一年内应小于 6%，运行一年后应小于 8%；除尘效率＞ %；平均脱硫效率≥ 95%；  锅炉额定出力 2020t/h；  汽机热耗＜ ；  汽机最大连续出力 706MW；  汽机额定出力 660MW。 最后一台机组投产半年内，完成环保、消防、劳动、卫生、档案等竣工决算 和审计等专项单项验收及本期工程的竣工验收。 生产准备目标 按公司要求建立生产组织机构，配备生产准备人员。  主要生产管理人员、专业技术骨干和主要生产岗位人员在机组投产前一年配齐。  所有生产岗位人员按计划进行相关培训和实习。  所有生产岗位人员经过考试合格，持证上岗。 机组整套启动之前一年，完成管理制度、技术标准、工作标准等技术文件的编制工作。 贯彻国华公司基建生产一体化思想，努力做到关口前移，及时组织生产准备人员参与工程建设，参与设备 选型、监造、试运验收等工作。 根据同类型电厂运行经验，对各专业设备、系统提出改进优化意见，经审批后在基建的设备选型、系统设计等过程中实施，避免投产后发生问题或进行技改。 参与设备监造、试验和验收，记录、积累设备原始技术资料和信息，以利于生产期设备运行和检修维护。 参与机组分部、分系统和整套启动验收工作。 将设备安全管理和劳动作业环境完善化、人性化工作提前至基建期完成落实，避免在生产期二次投资和返工。 18 将二十五 项反措、安全性评价、技术监督等有关要求在基建阶段的设计、设备。