精品文档]克劳斯硫磺回收技术的基本原理

精品文档]克劳斯硫磺回收技术的基本原理内容摘要：

备和管道相应增大，增加了投资费用，然而更重要的是过多的烃类存在还会增加反应炉内 COS和 CS2的生成量，影响硫的转化率，而没有完全反应的烃类则会在催化剂上形成积碳，尤其是醇胺类溶剂在反应炉高温下和 硫反应而 生成的有光泽的焦油状积碳，即使少量积碳也会 降低 催化剂的 活 性。 图 25为某厂装置硫 转化 率的实际记录，可以看出酸性气体夹带烃类远较酸性气流量变化对装置硫 转化 率降低造成了更 加 不利的影响 ， 因此一般要求酸性气中烃含量 4％ (V)。 氮 NH3 的危害主要表现为其必须在高温反应炉内与 O2 发生氧 化反应而 分解为 N2和 H20，否则会形成 NH4HS、 （ NH4） 2SO4类结 晶 而堵塞下游的管线设备，使装置维修费用增加，严重时将导致停产。 此外 ， NH3 在高温下 23 还可能形成各种氮的氧化物，促使 SO2氧化成为 SO3，导致设备腐蚀和催化剂硫酸盐化中毒。 为了使 NH3燃烧完全，反应炉配风需随着含 NH3气流的组成及流量而变，因 而 使 H2S／ SO2的比例调节更加复杂化， NH3氧化生成的附 加 水份，还可能会因质量作用定律而导致生成元素硫的反应转化 率降低。 水 进料气中 水含量变化对转 化率的影响如图 26 所示。 以一级转化反应器为例，通过图 26可以看出 ， H2S 含量低的贫酸性气受此影响的程度远大于 H2S含量高的富酸性气。 一般情况下酸性气中的水 含 量约为 2～ 5％ ，另外过程空气中也含有水 ， 且 含量变化很大，特别是在夏天暴雨或冬天暴雪的情况下，将会有相当的水份进入过程空气中，在日常生产时则还要注意避免在风机的吸入 口 处排放水蒸汽。 风气比 风气比是指进反应炉的气体中空气和酸性气的体积比．在原料进气中H2S、烃类及其它可燃组分的含量已确定时，可按化学反应的理论需 O2量 24 计算出风气比．在克 劳斯反应过程中，空气量的不足和过剩均会使转化率降低，但空气不足比空气过剩对硫转化率的影响更大，详细情况见表 7．通过表 7 还可以 发现这样一个问题，即两级转化装置的风气比要求控制在土1％才能获得较高的转化率，然而仅按酸性气流量来调节风气比是不够的，同时还必须分析酸性气中 的 H2S 含量，并随时据此 对 空气的流量作相应的调节。 表 7 风气比与硫平衡转化率的关系 * 空气供应情况 空气不足 正确 空气过剩 风气比， % 97 98 99 100 101 102 103 硫平衡转化率损失 % 二级转化 三级转化 *注：按保证过程气中 H2S／ SO2 = 2 所需的风气比为 100％计算 H2S／ SO2的比例 理想的克劳斯反应要求过程气中 H2S／ SO2 的比例是 2： 1 的化学计量要求，才能获得高的转化 率 ，这是克劳斯装置最重要的操作参数，其与转化率的关系如图 27 所示。 从图 27 可以看出，若反应前过程气中 H2S／ SO2与 2有任何微小的偏差，均将使反应后对装置的总硫转化率产生更大的偏差，而且转化率越高 偏差越大。 鉴此，目前多数克劳斯装置都采用紫外分光光度计或气相色谱在线分析仪连续测定尾气中 H2S 与 SO2之比，尤其以 使 用前者为多。 反应器操作温度 25 反应器的操作温度不仅取决于热力学因素，还 要 考虑硫的露点温度和气体组成．从热力学角度分析，操作温度越低，平衡转化率越高，但温度过低，会引起硫蒸汽因催化剂细孔产生的毛细管作用而凝聚在催化剂的表面上使其失活。 因此过程气进入反应器床层的温度至少应比硫蒸汽 的 露点温度高 20～ 30℃。 由于过程气中 COS 和 CS2的水解率随反应温度的升高而增加，为了减少 COS和 CS2形态 硫的损失，工业上一般采用提高一级反应器床层温度的办法以促使 COS和 CS2的水解，并通过二级或三级反应器来弥补因前述温度提高而引起的平衡转化率的下降。 例如在 350℃操作温度下，Al2O3催化剂对 CS2的水解率大约在 60％左右，但其克劳斯理论转化率却要从 300℃ 时 的 ％下降至 350℃ 时 的 ％，因此第一反应器的最佳操作温度应是能够达到 COS和 CS2最 高水解率的最低的反应温度。 工业实践已经表明， TiO2催化剂即使在 300℃以下对 CS2的水解率也可以达到 90％以上，这样就有可能在保证 CS2转化完全的前提下 不影响克劳斯反应的转化率 ， 至于 第二和第三反应器 ，则 应使用尽可能大的比表面积和孔体积的催化剂 ，例如美国 S201 Al2O3催化剂的比表面积高达 320m2／ g，法国 CR3S Al2O3催化剂不仅具有 360 m2／ g 的比表面积，而且其孔径 1um的超大孔体积与孔径 ，从而减少了颗粒内部的扩散限制，增加了硫的吸附容量，故其与普通 Al2O3催化剂相比，允许在更低的温度下操作，可以确保装置达到更高的转化率水 平。 催化剂的选择使用 催化剂的选择使用直接关系到装置的总硫转 化率和硫回收 率 水平。 在机械强度和磨损率均能满足使用要求的前提下，还应选择使用大的比表面 26 积和孔体积的 催化剂 ，以尽可能增加足够数量的活性中心的面积及减少对反应物和产物分子扩散阻力的影响。 为 了 实现回收硫的优化生产，从技术经济角度出发，最有效的对策和措施是发展功能齐全的系列催化剂，在现场生产工艺条件基本上不变或变动不大的情况下，应用催化技术 来 提高装置的效能．这已为国内外工业生产实践结果所证实。 据资料 报 道，在酸性气中 H2S含量同为 60％ (V)条件下，使用不同的催化剂装填方案，在同一装置和相同工艺条件下 可 得到意想不到的 效果，详细情况 列 于表 8。 表 8 系列化硫回收催化剂的效能 * 催化剂 装填情况 总硫转化率 % 尾气中硫化物含量 %（ V） CR 第二反应器 AM CR 第二反应器 CRS31 第二反应器 CRS31 第二反应器并增设 第三反应器 98 *注： 第一 反应器均使用 CR Al2O3催化剂 ， AM 为克劳斯 脱 “ 漏 O2” 保护催化剂， CRS31为 TiO2催化剂。 参考文献 (略 )范文最新推荐 27 车间员工工作总结 [车间员工工作总结 ]车间员工工作总结 一年的工作总结时间一晃而过，转眼间见习期已接近尾声，车间员工工作总结。 这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。 在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们 “ 海纳百川 ” 的胸襟，感受到了吉化人 “ 不经历风雨，怎能见彩虹 ” 的豪气。 在对您们肃然起敬的同时，也为我有机会成为吉化的一份子而惊喜万分。 我于 2020 年 7 月毕业于西北大学化学专业，毕业后来到 xx 石化公司染料厂苯酚车间工作。 回顾我的见习期生活，感触很深，收获颇丰。 这一年在领导和同事们的悉心关怀和指 导下，通过我自身的不懈努力学习和钻研，我很快掌握了装臵工艺流程技术，同时工作和政治思想上都有了新的进步，个人综合素质也有了新的提高。 回顾这一年来的工作历程，工作总结主要有以下几点： 一、思想上与集体保持高度一致 在工作、学习过程中，我深切体会到，苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体，在这样的氛围中，只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进，才能融入到这个集体之中。 所以我更加深入地学习十六大精神，认真贯彻 “ 三个代表 ” 的重要思想，用理论知识武装自己的头脑，指导实践，科学地研究、思考和解决 工作中遇到的问题，使自己能够与集体共同进步。 范文最新推荐 28 二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识。 抓住车间倒班学习 俗话说 “ 一分耕耘、一分收获 ”。 进厂期间，在厂领导的带领下，我深入苯酚车间进行观察和了解。 我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍，并认真地作了记录。 后来深入车间倒班，我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术。 倒班，是我一段丰满的记忆，在岁月中酝酿，在回忆中沉醉。 倒班期间我能虚心向师傅请教，努力学习工艺技术，同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种种困难的方法。 车间 实施 “ 名师带徒 ” 计划，师徒的传帮带，始终把自己培养成 “ 一岗精、两岗通、多岗能 ” 的目标作为自己的奋斗方向。 对于刚刚毕业的我，很快融入了基层班组，通过一年的工作学习，确保了装臵的安全、稳定、满负荷运转。 在见习期间，我工作积极努力，吃苦耐劳，能很快适应现场的艰苦环境，与同事相处和谐，提高了自己的组织能力，工作总结《车间员工工作总结》。 抓住车间每个四点班的学习 不断的学习，是我不断进步的保障。 每班第一个四点学习，是车间组织的车间级学习。 在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容，并将其与实际生产紧密联系起来 ，努力做到学以致用。 利用日常时间学习 “ 应知应会 ” 和苯酚丙酮生产工艺技术 为了确保生产安全、高效进行，我积极学习工厂及车间的 “ 应知应范文最新推荐 29 会 ” ，注意生产上的细节问题。 在过去的一年里，我主要学习 “ 精馏、 AMS 加氢、 AMS 精制 ” 岗位，简要的工艺岗位任务如下： （ 1）、精馏岗位是回收粗产品中的异丙苯和 AMS 并将粗产品精制成苯酚丙酮。 （ 2）、 AMS 加氢岗位是将精馏岗位回收的 AMS 经过酚回收岗位碱洗后加氢转化为异丙苯。 （ 3）、 AMS 精制岗位是将精馏岗位回收的粗 AMS 经过碱洗后，将粗 AMS 精制成 AMS 产 品。 精馏岗位是利用精馏原理，将粗产品精制成产品，在丙酮提纯中，存在与沸点范围相近的醛类及杂质，单凭精馏无法将其从丙酮中除去，将稀碱加入塔内使醛发生羟醛缩合反应，生成高分子量化合物，可用精馏方法与丙酮分离开。 在苯酚提纯中，有一些丙酮衍生物，沸点与苯酚相近，单凭精馏无法将其从苯酚中除去，需加己二胺（或甲基戊撑二胺）对粗苯酚中杂质进行处理，使杂质与己二胺反应生成通过精馏易于除去的化合物。 AMS 加氢岗位是在 Al2O3 为载体催化剂的作用下，将 AMS 加氢转化成异丙苯。 抓住车间培训工作的学习 实施 “ 车间级 ” 培训，车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的 “ 梯级平台 ” 的同时，使每名员工都能在自己的 “ 跑道 ” 上施展才华，进一步保证装臵的安全运范文最新推荐 30 行，这也使自己在这项工作中也受益匪浅。 加强岗位操作人员的基本技能训练。 以提高管理人员管理工作能力和水平，大力开展仿真培训；开拓他们的视野，建立新的 “ 以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力 ” 的管理理念。 使培训工作与选拔拔尖人才相结合，与提高岗位操作能力相结合，与技能鉴定相结合，切实提高岗位操作人员的技能水平，形成 “ 以点带线，以线带面 ” 的培训格局。 就是在这种培训工作中，自己真正懂得了企业如果要生存、要发展，员工的培训是缺一不可的。 在这 3～ 4 个月的培训工作中，我深切体会到具有良好的业务能力是基础。 在工作岗位上，有着良好的业务能力是一种重要的基础能力，而理论学习是业务实践的基础，因此，对于刚迈入社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。 还有一点就是在进行循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。 积极参加公司、工厂、车间组织的活动 一年来我积极参加公司、工厂、车间组织的活动，例如 “ 第一届消防救护技能 ” 比赛，并且也取得了第三名的好成绩； 2020 年初，工厂举办迎新晚会，我出演双簧节目。 可以说在这些活动中锻炼了自己，这将成为自己成长历程的闪光点。 三、要扬长避短，不断完善自己 2020 年又是一个充满激情的一年，在今后的工作中，我将努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力： 学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。 我。