福州市第一技工学校数字化校园一期工程数字化工程施工组织方案(编辑修改稿)

福州市第一技工学校数字化校园一期工程数字化工程施工组织方案(编辑修改稿)内容摘要：

1 1 好 4 场强仪 DSA8853Q 1 好 5 紧线器 SKL1 6 好 6 人字梯 3 米 6 好 7 折梯 5 米 3 好 8 应急灯 3 好 设备安装阶段所需的设备 序号 机械设备仪器名称 型号规格 数量 生产能力 1 1 对打线器（刀柄、刀片） 1 对 4 好 2 5 对打线器（含刀片） S788J5H 2 好 3 线路导通仪 MCT 3 好 4 手电钻 J1ZMH13A 2 好 5 电锤 MH26 2 好 6 光纤端接成套工具 FTERML 2 好 7 RJ45 卡钳 HT500 4 好 8 组合工具 12PCS 2 好 9 路线工具 HT324 1 好 10 兆欧表 500V 1 好 11 地阻测试仪 2C8 1 好 12 数字万用表 型 2 好 13 人字梯 6 米 6 好 14 折梯 3 好 15 应急灯 3 好 系统调试阶段所需设备 序号 机械设备仪器名称 型号规格 数量 生产能力 1 示波器 1 好 2 手提电脑 联想 1 好 3 兆欧表 500V 1 好 4 无线对讲机 3KM 2 对 好 5 地阻测试仪 ZC8 1 好 6 六类布线 DSP4000 1 好 7 光缆测试仪 DSPFTK 1 好 8 数字万用表 MF5030 型 2 好 9 组合工具 3 好 10 RJ45 卡钳 HT500 2 好 11 彩色监视器 14”创维 1 好 12 应急灯 3 好 车辆：计划共配备车辆 2 辆，备用工程车 1 辆，具体车辆分配见下表： 专业 车辆 设备 面包车 1 工程车 1 总计 2 施工现场准备 施工现场准备工作主要有以下内容： 现场临时设施 建设单位应提供现场 50 平方米办公室、 30 平方米物料准备区、 120平方米仓库和一间 10 平 方米的值班室，供管理人员和施工班组使用。 现场用房应有专人值班，仓库内材料应堆垛清楚，作好材料标签，建立材料领用制度。 系统工程施工现场临时设施拟安排如下，届时具体服从工地总体施工平面的要求 临时设施总平面布置图 施工临时用电 弱电专业施工临时用电一般为：电焊机、冲击钻、手电钻、打磨机、临时施工照明（包括夜间赶工加班照明用电）、仪器仪表充电器、应急灯充电，临时施工用房照明用电。 施工临时用电最大不超过 20KW。 每层设有弱电专业分配电箱，配电箱总开关额定电流为 32A/3P，每楼层设有电源配电箱，配电系统应有接地或接零保护，接地系统接地电阻应小于 4 欧。 临时用电配电开关均应加装漏电保护器。 临时用电电源线采用软电缆引接。 为保证夜间加班突然停电时安全，工程组配有应急灯用于夜间加班。 施工临时用水 数字化工程专业施工临时用水较少。 其他用水主要为少量的补槽、孔 管材堆放区 加工区 仓库（按各系统设备划区分放） 办公、休息区 出入口 出入口 洞的搅拌水泥用水、临时用房生活用水，工程临时消防用水由主体专业考虑。 六、 施工配合协调措施 本工程子系统较多，工作量大面广，交叉作业频繁，与其它专业配合较紧密。 同时，工程间的内部协调及与其它工程项目间的外部协调就非常重要。 弱电系统在整个建设中的地位 弱电系统在组织机构上既从属于配合土建承包方和其它专业承包方，还具有相对独立性。 弱电系统承包方应在工程进度设备安装等有关联的问题上应主动与土建承包方、装修单位和其它安装承包方等取得联系，并按时提供本工程范围的各系统有关施工图及其他技术资料。 同样，我们也希望在类似问题上土建承包方和其它安装承包方等也能及时与我们沟通，以便双方协调、配合，共同保证数字化校园的工程进度和质量。 与建设单位的配合 项目经理与建设单位联络，及时汇报工程中出现问题及处理办法。 建设单位应及时向施 工单位提供最新的工期安排，图纸资料及设计变更建设单位应及时批复，建设单位还应协调各承建单位的相互关系，对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、系统调试应约请建设单位人员参加，建设单位还应为弱电施工单位向有关部门办理各种手续提供必要的条件。 与设计单位的配合 我公司在施工时应与弱电系统设计单位密切配合，并将相关要求提供给相关专业。 使整个建筑设计统一协调。 与监理单位的配合 弱电系统单位在工程实施过程应接受业主委托的监理监督。 包括进度控制、质量控制和安全控制、投资控制等。 设备开箱检查、隐蔽工 程验收、系统调试、验收等阶段等应约请监理人员参加。 与装修的配合 弱电施工图必须配合其它专业如暖通、装修而出，为了二次装修共同配合抢工期，制作安装吊顶内的母槽应尽量抢先。 在装修墙面上安装插座板，应与装修工作配合进行。 与电气、消防、空调等专业的配合 与相关专业协调所需的安装工作，包括双方的交接驳口商定、工作界面划分，走道桥架、支架等位置确定等等。 各工种本着小管避大管的原则，又要顾及弱电线路性能特性，确定和调整本工程管道线路。 线路安装应尽早向协作单位提出要求，以便给其他工种创造施工条件。 各工种之间的配合 管槽工程与其它专业的配合 弱电图纸设计出来后，各工种应本着小管让大管的原则，了解风管布置，确定和调整工程管槽、电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。 强、弱电的配合 综合布线信息口应设在电源出口附近，间距 20CM 左右。 油漆施工配合 施工中支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。 设备安装与管道、电气配合 设备到货后尽快就位为管道配管与电气接线创造条件。 七、 施工安装方法和工艺要求 施工方 法及工艺标准 1)各系统主要施工方法、工艺流程均按照国家有关标准中相应的各项内容执行，考虑到工程弱电系统涉及的系统较多，因此各子系统将制定具体施工方法。 2)弱电系统施工的内容包括：管、桥架、线槽及紧固件的架设；穿线，校线，压线等；各类终端面板的安装等。 3)弱电系统设备安装将视具体情况，有些可与装饰工程同期进行，各类终端面板等的安装与装饰配合的工程将与装饰工程工期同步，有些必须在装饰工程具备条件的情况下进行。 管、桥架、线槽及紧固件等半成品的加工制作在现场进行，各类非标准设计的盘柜在定点加工厂制，现场安装 前运到现场。 4)调试将在设备安装完全就绪后进行。 如果工期紧张，将调整进度，可采取分楼层施工、子系统施工和调试、局部调试先期进行等措施跟进施工进度，确保按期竣工。 主要施工、安装工序及方法 工程施工安装总体流程 各子系统工程施工工序和技术要求 线槽安装及线缆敷设  工艺流程  技术要求 1．弹线定位 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线； 2．支、吊架安装 1）所用钢材应平直，无显 著扭曲。 下料后长短偏差应在 5mm 内，切口处应无卷边、毛刺； 2）支、吊架应安装牢固，保证横平竖直； 3）固定支点间距一般不应大于 ，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端 500 以内应设固定支持点； 4）支、吊架的规格一般不应小于扁铁 30mm*3mm，扁钢 25mm*25mm*3mm 管道敷设 1）管材内外表面应光滑、无毛刺、无伤痕、无变形。 2）吊挂金属线管固定最大间距 JDG 管： 16 ~ 20 25 ~ 32 3)电线管路与热水管、蒸气管同侧， 应敷设在热水管、蒸气管的下面， 对有保温措施的蒸气管上、下净距离可减至 米。 4）电线管路与其它管道（不包括可燃气体、液体）平行净距不应小于 米，与水管同侧，应敷设在水管上面。 5）暗配线管敷设时，金属管路较长或有弯时，应加装过线盒，对直线管道不超过 30 米，有一个弯时不超过 20 米，有两个弯时水平距离不超过 15 米，有三个弯时不超过 8m。 当加装接线盒有困难时，应适当加大管径；管弯曲敷设时曲度不小于 90 度。 用户线管弯曲半径为管径的 6 倍。 线管在安装前应进行防锈处理。 在混凝土浇注前，必须将管口封起用铁线紧拴 在钢筋上。 6）直线管道的管径利用率 50%60%，弯弯道应为 40%50%。 暗管布放4 对双绞电缆或 4 芯以下光缆时，管道的截面利用率 25%— 30%。 线槽的截面利用率不宜超过 50%。 7）水平或垂直明敷设时，管路允许偏差值：在 2 米以内均为 2mm，全长不应超过管子内径的 1/2。 8）电线管路弯处，不应有折皱、凹穴或裂缝等现象，变扁程度不应大于管外径 10%，弯曲半径应符合下列要求： 8）明配时，一般不小于管子外径的 48 倍。 9）暗配时，不应小于管子外径的 6 倍。 10） 埋于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的 10 倍。 11） 线管在穿线之前应无杂物，无浸水，管口无毛刺，必要时可在管内预留 2mm 左右的铁线，以便今后牵引线缆。 12)配管时应采取措施暂时封堵管口，以免异物掉进管内堵塞管道而造成无法穿线。 4．线槽安装 1） 金属线槽、托臂安装要外观整洁，横平竖直，保持墙面干净。 桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，线槽左右偏差不应超过50mm，水平度每米偏差不应超过 2mm，垂直度偏差不超过 3mm。 两槽道拼接处水平度偏差不应超过 2mm。 2） 托臂安装间距为 米，最大不超过 2 米，在线槽连接处、转变处附近应增设托臂。 3） 桥架或线槽宜高出地面 米以上。 桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于 300mm，线槽槽盖开启面应保持 的静空。 4） 在建筑物中预埋线槽可为不同尺寸，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过 25mm。 5） 线槽直埋长度超过 6mm 或在线路交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便于布放线缆和检修。 6） 拉线盒盖应能开启，与地面平齐，盒盖外应采用防水措施。 7） 活动地板下敷设缆线时，活动地板内净空不应小于 150mm，活动地板内如果作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于 300mm。 8） 暗配管宜采用金属管，楼板中的暗管内径宜为 1525mm。 直线配管 30m 处应设置接线盒。 9） 线槽宜采用金属管引入分线盒内。 10） 塑料线槽槽底固定点间距一般为 1 米。 11） 根据楼房吊顶高度及吊顶内其他专业管线途径，进行协调确定线槽安装途径和高度。 12） 靠墙安装采用托臂固定，离墙安装采取吊挂固定。 13） 支托架规格因现场各处条件不同而有差异，拟采用 30 3 等边镀锌角钢现场制作。 14） 严格按照设计和有关规范要求进行安装，加固点间距离应不大于 2 米，拐弯和三通处适当增加。 15） 金属线槽均为厂家量身定做，主要为组合安装，不得随意切割。 金属线槽不得已要切割时，也要用钢锯或电动锯，不得用气割，切割处应平 滑、去毛刺，后刷喷漆两道。 16） 金属线槽外接金属软管时，在金属线槽上打孔应用开孔器，不得采用气割，开孔处应去毛刺，有破坏喷塑面时应刷两道喷塑漆。 17） 金属线槽安装完毕，其外表应用干布擦干净，墙面应清扫。 主干金属线槽在安装结束后为防止土建或装修专业的影响应加塑料薄膜包扎保护。 18） 安装时应利用拉线和水平尺进行校正，以保证平直度。 19） 金属线槽在交接间敷设完毕，线槽四周的孔洞应用防火石棉等封堵。 20） 线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火防火规范》的有关部门规定。 5．线槽内配线 1） 线槽配线前应消除槽内的污物和积水； 2） 缆线布放前应核对 型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 3） 线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到重力的挤压的损伤； 4） 缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确； 5） 电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑内其他弱电系统的缆线应分离布放。 各缆线间的最小净距应符合设计要求； 6） 缆线布放时应有冗余，或按设计预留长度。 在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为 3~6 米；工作区为 ~ 米；光缆在设备端预留长度一般为 5~10 米；有特殊要求的应按设计要求预留长度； 7） 线缆的弯曲半径大于多少倍 外径应符合规定：非屏蔽 4 对双绞线缆为 8 倍；屏蔽 4 对双绞线缆为 8~10 倍；主干双绞线缆为 10 倍；光缆为 20 倍。 8） 双绞线缆最大拉力为 N*5+5 公斤 “ N”表线缆数，但总的最大拉力不得超过 40 公斤。 9） 缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于； 布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的 80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。 在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的强芯上 10） 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔 处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直接部份间隔距 3~5m。