热控安装管理内容摘要:

接的影响,如盘柜内部进入灰尘则会产生短路、电器线路板存放在过于潮湿的环境,则会在送电时被烧毁等一些事故,所以做好设备的存放工作,将会带来许多效益。 我们在这儿谈的是设备从仓库领用后的存放规定,并不包含设备在仓库的存放。 物资公司的仓库一般是按照有关规定建立的,能够满足设备的存放要求,而设备领用到工程出后,很可能因为坏境恶劣,出现损坏设备或者材料的现象。 一般情况下,在工程处的材料存放应满 足以下几项要求。 1) 变送器、压力表、温度表和温度元件等在校验完毕后,需要存放在仪表实验室里面,等到安装时,再从仪表实验室里面领用。 仪表的包装应完好,建立设备的领用发放清单,能够追溯设备的领用人和发放人。 2) 电缆领用后,尽可能的放在阴凉的地方,防止日光曝晒。 一次领用的电缆数量不要太多,一般以能够满足一周的电缆敷设数量为准。 暂时不敷设的电缆盘不要拆除包装;敷设完毕后剩余的电缆或者无法再使用的电缆应当缠绕在电缆盘上,及时退回仓库。 3) 仪表管领用后,必须存放在专门的库房内,并且仪表管两端的密封应完好,防止灰尘、杂质和泥土 进入仪表管内。 不同材质、不同型号规格的仪表管必须悬挂明显的标示。 仪表管库房最好由专人看管,防止材料领用混乱。 4) 仪表盘柜等大型设备应随时领用随时安装。 如果暂时存放在施工现场,则需要保证盘柜的包装完好。 对于一些小型的接线盒,领用后可以放在露天的环境下,但是必须采取措施防止雨水进入接线盒内部,如采用用塑料布遮档、接线盒的盖子密封良好等。 5) 电缆保护管、电缆桥架、钢材等材料可以放在露天的环境下,但是材料的两端或者底部必须采用木块垫起,防止材料接触潮湿的地面,产生生锈腐蚀等现象。 设备防护 就地设备安装完毕后,根据合同 ,设备的防护工作都是由施工单位进行,在此期间如果出现设备损坏,则由施工单位负责赔偿,还会影响施工进度。 所以对于已经安装的设备,特别是仪表设备都是比较精密的,经不起碰砸和现场的污染,因此必须对现场的设备防护加以重视,尽可能的减少一些人为原因而造成的经济损失。 对于设备防护一般采取以下的防护措施  控制室的盘柜安装完毕以后,用盘柜自身带塑料包装进行防护,用透明胶带帮扎塑料包装,防止脱落。  电缆敷设完毕以后,主电缆桥架的盖板及时施工。 对于未敷设完毕的电缆桥架,电缆桥架里面的电缆可以采用薄铁皮覆盖在电缆上面,防止损伤 电缆。  就地一些接线盒可以采用木板制作的盒子进行防护。  就地的变送器、温度元件、压力表、温度表等可以利用表计本身的纸盒包装进行防护,用铁丝绑扎包装,防止包装脱落。  电动门、气动门等设备用塑料袋进行防护,防止水灰尘进入电动门、气动门的接线盒内部。  设备本体上的仪表元件检查其防护是否完好;在未达到施工条件前,不要拆除其外包装。 仪表防护工作工作量并不是很大,但是我们一直没有对以表防护加以重视,在工期紧张的时候,根本没有人会去考虑它,而作为一个班组技术员,其职责就是对整个班组的技术负责,必须考虑到有关技术工作的一 切事情。 仪表防护在环境比较恶劣的地方,就可能成为成为一件质量事故。 案例二: 2020 年 6 月份,广东省惠州市大亚湾经济技术开发区南海石化项目自备电厂项目。 惠州工地雨水量大,且环境潮湿。 变送器、接线盒等仪表设备都直接安装在就地,在施工过程中,未对仪表进行防护,大部分仪表都在露天环境中。 惠州工地仪表元件采用现场总线通信方式,就地接线盒和设备里面都有微处理模块。 许多接线盒、变送器、阀门等接线完毕后,没有密封严密,此外,还有调试所进行单体调试和回路检查时,打开接线盒和设备的密封盖时,也没有把接线盒盖密封良好。 许多设 备在调试过程中是良好的,但是在以后的运行过程中,发现许多元件不起作用。 经检查发现,大部分设备里面进水,造成就地的微处理模块线路板烧毁,无法使用。 最后统计,发现大约有十几个微处理模块被烧毁, 80%左右的接线盒进水,出现腐蚀现象。 惠州工地的设备都是从国外采购的,采购的周期很长,给我们的工作带来了很多麻烦。 从这件事可以得出几个结论。 在比较潮湿的地方,一定注意对设备进行防护,防止雨水进入设备内部, 因为 仪表部件都是一些比较精密的元件,一旦进入,则会烧毁元件或者设备。 对待仪表技术工作,不能忽略一些小的事情。 第四章 盘 柜安装和盘底座制作和就地接线盒安装 盘柜安装和盘底座制作一般不需要什么技术工作,图纸会审也只是确认安装材料是否足够, 确认设计院设计尺寸是否和厂供尺寸一致, 土建专业的预埋件是否正确和盘底座的尺寸是否和盘柜对应等;在现场施工中,一般不会出现什么问题。 盘柜吊装包含的 安全 风险比较大,在编制施工措施时必须充分考虑到各种可能出现的风险,并提出预防措施。 盘底座制作 1) 如果图纸没有设计,为了以后的工程施工和便于利用以前工程的剩余的材料,盘底座一般采用 L50 5角钢制作。 2) 盘底座在进行安装前,必须进行质量检查,并且做好记录。 主要记录盘的水平度、不直度和盘底座安装完毕以后高出地平面的高度。 记录的表格可以参照公司的标准表格。 3) 盘底座质量验收检验标准见电力建设施工及验收规范第五部分热工自动化第六章。 4) 典型的盘底座制作图见附图。 (时间来不及, 未画 ) 盘柜安装 1) 盘柜安装时,需要编写盘柜吊装措施,并且对可能出现的风险进行分析,提出风险应对措施。 2) 对于盘柜上带有的仪表,需要在作业指导书中编写出其防护措施,防止在安装过程中损坏。 3) 有条件的工地,可以在盘柜内部放置一份盘柜图纸,便于以后的工程施工。 4) 紧固盘柜的固定螺栓时,不能用力过猛,最好 能够用文字清楚的说明。 如用 15“的扳手,人力紧固不动时为止,或者用力矩扳手进行紧固。 5) 盘柜的接地也需要在盘柜安装时一起完成。 6) 盘柜安装完毕后,及时查看盘柜是否有损坏的部件。 如果有,则尽快提出备品备件。 7) 盘柜安装完毕后,应填写施工记录,包括盘柜内部配件是否完整、垂直偏差、盘顶高度偏差、相邻两盘偏差、和盘间接缝间隙。 记录的表格可以参照公司的标准表格。 8) 盘柜的质量验收检验标准见电力建设施工及验收规范第五部分热工自动化第六章。 9) DCS 盘柜绝缘要达到设计和厂家要求,必要时可在底座涂刷绝缘油漆。 10) 附件 4- 1 是一份夏岗工 地的盘柜安装作业指导书,可以借鉴一下。 盘柜安装过程一般在仪表专业施工的早期阶段进行,相对其它工作来说,是开展比较早的一项工作,此时技术员不应把过多的时间放在现场的安装工作上,应该多利用这时候的空余时间,进行其它工作的施工准备工作和准备一些在以后中常用到的一些表格。 就地接线盒安装 1) 在仪表施工图之中,一般情况下没有就地接线盒的位置布置图,即时有,位置也有可能不是十分合适,因此接线盒的位置一般是由班组技术员根据现场实际情况来确定的。 在确定接线盒位置时,应从接线盒进线、检修是否方便、是否影响其他设备的检修通道或 者妨碍其他设备的安装等方面进行考虑。 有兴趣的可以查找有关人机工程学方面的知识,它详细介绍了人、设备、环境如何协调统一。 2) 接线盒的安装标高一般是 米,这个位置最适合人们在接线盒内部进行接线或者其它工作。 3) 可以拍一个接线盒安装位置的照片来说明接线盒安装位置的选择。 4) 接线盒的支架一般采用 L40 4 角钢制作,横撑使用花角钢,便于固定接线盒,不用在角钢上面钻孔。 图 5) 接线盒的安装位置应尽量靠近设备,不要安装特别空旷的位置,因为我们不清楚此区域有没有其他设备需要安装,即使没有设备安装,孤零零的安装几个 接线盒也不美观。 6) 接线盒的进线必须应从下部进线,如果无法做到,则必须考虑防水的措施。 第五章 电缆通道的安装。 从本章开始,我们将开始介绍仪表安装的主线工作,他们将贯穿整个仪表专业的施工,其施工质量的好坏,将会直接影响整个工作的好坏。 在工地上,电缆通道是由电缆沟、电缆桥架、电缆保护管等组成的,其主要作用就是用来保护电缆,传输电缆,因此在施工过程中,必须做到不会因为电缆通道的原因而出现损害电缆的事情,像电缆沟支架的毛刺过多、电缆桥架里面有突出的硬物等都可能造成电缆的损伤。 电缆沟根据分工,是由土建专业施工的,一般不需要我们关注。 电缆桥架,特别是主电缆桥架,必须根据电缆清册进行核对电缆桥架的容量是否足够或者桥架设计过于保守、电缆桥架是否和机务管道、设备、设备检修轨道相冲突、电缆桥架的安装位置是否有钢梁用来安装电缆桥架支撑等方面的事情。 电缆桥架的安装会直接影响电缆敷设工作,并且设计院都不会把电缆桥架的设计作为重点来耗费过多的精力,所以在必要的时候需要对电缆桥架的路径走向进行优化,可以通过参考以前类似机组的电缆桥架路径走向,或者和联系机务专业进行专业会审,确认仪表设备分布的位置等来修改桥 架 路径走向。 桥架走向改变以 后,最好发联系单,联系设计院出变更。 当然,发联系单,需要有足够充分的理由来说服设计院进行变更,这样才能把责任进行转嫁。 一般情况下,五根及以上的电缆通道采用分 支 桥架,其余的采用保护管,不使用电缆桥架,这样可以增加工艺美观性和便于施工。 还有一些特殊的情况下,需要直埋电缆。 在这种情况下,一般都有详细的设计。 如果没有设计,则不要采用这种方式或者采用埋管敷设。 电缆桥架的数量可以根据图纸的数量提出或者按照图纸设计数量的 90%提出,根据以前多个工程的实际情况,图纸设计的主电缆桥架的数量一般都会有剩余;对于分支桥架的 数量可以多提出一部分。 电缆桥支架安装 1) 工程上常用的电缆桥架的型号规格有多种,但是建议采用 800 150、 600 150、 400 150、 200 100、100 50 这几种规格,这样可以减少技术员的工作量。 控制室电缆夹层空间比较狭窄,可以单独提一批特制电缆桥架,用在里面;对于一些有特殊用途的电缆桥架,应做好标志,防止被乱用。 用在一些特殊地方的电缆桥架数量比较少,统计工作也比较简单,并且准确度也会很高,一般不会出现桥架过多或者不够的现象。 2) 800 和 600 的电缆桥架采用 L50 5 的角钢制作门形架支撑, 400 的桥 架可以用 L50 5 角钢制作的 L形支撑;其与的桥架采用 L30 3 的角钢制作 L 形支撑。 3) 电缆桥架的支撑间距一般控制在 ~ 2m 之间;在一个工地,支撑的间距应保持一致。 电缆桥架层与层之间的间距一般是 150mm,最上层电缆桥架和上面的设备钢梁等也要有 150mm 的距离,便于敷设电缆和桥架盖板施工。 4) 桥架安装时,注意不要破坏桥架的镀锌层。 5) 在提桥架材料计划时, 800、 600、 400 等主通道上面使用的电缆桥架弯头、三通、四通的数量可以根据图纸的设计数量提出材料计划。 一些 200 和 100 的电缆桥架可以借鉴以前工程的使用的 数量,提出材料计划,对于常用的三通等可以根据附图所示多提一些单边三通,这样可以减少三通的规格型号,不会出现一部分材料过剩,另一部分材料不够用的情况。 6) 电缆桥架安装常用的材料有桥架、弯头、三通、四通、压板、连接板、螺栓等材料。 有些桥架安装材料没有在图纸中体现出来,需要参考桥架厂家提供的安装说明书。 7) 支撑安装完毕以后,需要及时去现场验收其施工质量。 对于支撑刷漆不全、焊接不牢固或者没有满焊等现象,必须进行处理以后,方可进行电缆桥架的安装。 8) 电缆桥架穿过墙体或者网隔板时,必须联系其他专业进行处理,不能私自开孔。 9) 在 不允许焊接支架的承压容器或管道上安装支架时,可以采用U形螺栓、抱箍或卡子固定。 10) 主电缆桥架尽量施工在布道下方,这样可以节约材料和减少施工难度。 11) 根据以前工程施工情况,容易和机务管道相碰撞的地方主要在冷段、汽机房四大管道、锅炉送风机、引风机等设备的检修吊车轨道、磨煤机区域的冷热风管等。 大家可以讨论一下,看看还有哪些地方经常和机务设备相冲突。 12) 电缆竖井施工时,必须编制详细的施工和安全保证措施 ,因为 电缆竖井施工是仪表专业比较危险的一项工作。 13) 电缆桥架施工完毕以后,及时去现场检查电缆桥家的施工质量并且进行验收。 14) 常用的一些 桥架支架 安装方法。  垂直于墙上或基础壁上的支架采用三角形支架,形状如下图。 宽 200 以上的梯架或托盘,其支吊架立柱用 5 槽钢,托臂用∠ 50*5 角钢;宽 100 以下小槽盒,其支吊架用∠ 40*4 角钢。 在每个支吊架的水平角钢上钻两个φ 8 孔,以便固定托架。 支架间距一般 米,最大不超过 2 米。  水平于墙上或基础上的支架采用 5 槽钢或单 U 钢,两侧加角铁用 M5 螺栓固定托架,膨胀螺栓固定基础槽钢或单 U 钢的方法。 要求支吊架间距要均匀,固定要牢固。  托架的固定。 将托架放置在支架上,根据支吊架上的角钢固定孔的位置在托盘 上打眼,用 M8 的托架螺栓固定。 梯架用压片固定。 拐弯 ,三通等连接处的处理: 对于托架连接变换处,必须使用连片和螺栓连接,不可焊接。 三通连接处采用相应的直连片连接。 三通处:将主托架锯口,宽度比分支架略宽, 分支架为槽盒:将槽盒沿底面两条边锯口约 70~80mm,然后将锯开的两侧边锯掉。 将余下的舌头打上两孔与主托架螺栓连接,将直连片弯成折型与主支架连接。 分支架为梯架:将梯架距连接端 300~400mm 处两条边锯口,并弯折至与主托架锯口相应的宽度,并与主托架用连接片和螺栓连接。 平弯与立弯 : 需拐弯处,必须锯 口作成梯形弯,不可拐直角弯。 跳弯: 锯口后用调节片连接,弯头前后直段必须保持平行或在一条直线上。
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