端盖加工工艺设计word格式

端盖加工工艺设计word格式内容摘要：

孔余量 Z 钻 =。 查表 120 可依次确定各工序尺寸的加工精度等级为，精铰： IT7；粗铰： IT10；钻： IT12。 根据上述结果，再查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为，精铰：。 粗 铰：。 钻：。 综上所述，该工序各工步的工序尺寸及公差分别为，精铰： φ1000+ 0. 015mm。 粗铰 φ 0+ 0. 058mm。 钻：φ 0+ 0. 15mm,它们的相互关系如下图所示。 辽宁工程技术大学课程设计 10 切削用量、时间定额的计算 在这只计算钻 铰 精铰φ 10 孔此工序的切削用量和时间定额。 、 切削用量的计算 钻孔工步 1）背吃刀量的确定 取 a p =. 2) 进 给 量 的 确 定 由表 522， 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=。 3）切削速度的计算 由表 522，按铸铁硬度为 200~241HBS 计算，切削速度 v 选取为 12m/min,由公式（ 51） n=1000v/ 可求得该工序钻头转速 n= r/min ,参照 Z525 型立式钻床的主轴转速，取转速 n=392 r/min ,再将此转速代入公式（ 51），可求出该工序的实辽宁工程技术大学课程设计 11 际钻削速度为 v=。 粗铰工步 1）背吃刀量的确定 取 a p =。 2) 进 给 量 的 确 定 由表 531， 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=。 3）切削速度的计算 由表 531，切削速度 v 选取为 2m/min,由公式（ 51） n=1000v/ 可求得该工序钻头转速 n= r/min ,参照Z525 型立式钻床的主轴转速，取转速 n=97r/min ,再将此转速代入公式（ 51），可求出该工序的实际钻削速度为 v=。 精铰工步 1）背吃刀量的确定 取 a p =。 2) 进 给 量 的 确 定 由表 531， 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=。 3） 切削速度的计算 由表 531，切削速度 v 选取为 4m/min,由公式（ 51） n=1000v/ 可求得该工序钻头转速 n=,参照Z525 型立式钻床的主轴转速，取转速 n=140r/min ,再将此转速代入公式（ 51），可求出该工序的实际钻削速度为 v=。 、时间定额的计算 ．基本时间 tj的计算 辽宁工程技术大学课程设计 12 （ 1） 钻孔工步 根据表 541，钻孔的基本时间可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得。 式中 l=20mm。 l 2=1mm。 l 1=D/2*cotkr+(1~2)=*cot54+1mm=。 f=。 n=392mm/r.。 将上述结果代入公式，则该工序的基本时间。 （ 2） 粗铰工步 根据表 541，铰圆柱孔的基本时间可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得。 式中 l l1 由表 542 按 kr=1 ap =（ Dd） /2=（ ） /2=的条件查得 l 1=。 l 2=15mm。 而 l=12mm。 f=。 n=97r/min.。 将上述结果代入公式，则该工序的基本时间 tj=(12mm++15mm) /()==42s。 （ 3） 精铰工步 同上 ， 根据表 541 可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得该工步的基本时间。 式中 l l1 由表 542 按 kr=1 ap =（ Dd） /2=（ ）/2= 的条件查得 l1=。 l2=13mm。 而 l=12mm。 f= mm/r。 n=140 r/min.。 将上述结果代入公式，则该工序的基本时间tj=(12mm++13mm) /()==36s。 ．辅助时间 ta的计算 根据第五章第二节所述，辅助时间 ta 与基本时间 tj 之间的关系为ta =(~) tj ,这里取 ta = tj ,则各工序的辅助时间分别为： 钻孔工步的辅助时间为： ta==。 粗铰工步的辅助时间为： ta==。 辽宁工程技术大学课程设计 13 精铰工步的辅助时间为： ta==。 . 其他时间的计算 除了作业时。