社区维修改造工程施工组织(编辑修改稿)

社区维修改造工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

A＞ 30 177。 四、轻钢龙骨安装施工 施工前期的准备工作： 轻钢龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊顶构造特点，根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及产品规格等因素，按设计要求对吊顶骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。 以图纸为依据，统计出龙骨主件及各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。 弹线定位： 采用吊线锤、水平仪或用透明塑料软管注水后进行测量等方法，根据吊顶的设计标高在四周墙、柱面弹线，其水平允许偏差为177。 5mm。 根据设计标高线分 别确定并弹出承载龙骨所处部位的平面基准线，按龙骨间距尺寸弹出龙骨纵横布置的框格线，并确定吊点，如果有与吊顶构造相关的特殊部位，应注意吊顶构造必须与其脱开距离。 对于吊顶吊点的现场确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶各部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端部的距离（不得超过 30mm）等尺寸关系，均应严格按照设计的规定，以防止承载龙骨下坠及其他不安全现象的发生。 固定吊点及安装吊杆： （ 1）依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的 处理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。 对于有预埋件的，即将吊杆与预埋件进行焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接。 焊接时必须是与预埋件吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径不得小于 6mm，与预埋吊筋的搭接长度不得小于 60mm，焊缝应饱满，焊接部位应涂刷防锈材料。 不设预埋者，于吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。 目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属胀铆螺栓的做法较为普遍。 如果采用将钢筋吊杆与胀铆螺栓焊接的方法，应必须保证胀铆螺栓杆的长度，其搭接焊必须符合焊接施工规范。 （ 2）应计算好吊杆的长度尺寸，需要套丝的注意套丝尺寸应留 有余地，以备紧固和调节，并选配好螺帽。 （ 3）固定吊顶边部骨架材料： 当设计有要求时，应按既定的方法；固定吊顶边部支撑材料。 对于无附加荷载的轻便吊顶，其 L 型轻 钢龙骨或角铝型材等，较常用的设置方法是用水泥钉按 400— 600mm 的钉距与墙、柱面固定。 应注意建筑基体的材质情况，对于有附加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的需按 900— 600mm 的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支撑材料与木砖固定。 无论采用何种做法，吊顶边部支撑材料底面均应与吊顶标高基准线一平且必须牢固可靠。 （ 4）安装主龙骨： 1）对 于轻钢龙骨系列的重型大龙骨 U、 C 型，以及轻钢或铝合金 T型龙骨吊顶中的主龙骨，其悬吊方式取决于设计。 与吊杆连接的龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无附加荷载的 C 型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，一般是利用吊顶上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住 C型龙骨槽口两侧；第三种方法是对于轻便吊顶的 T 型主龙骨，可以采用其配套的 T 型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住 T 型龙骨，有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼绑扎。 2）承载龙骨安装就位后，以一个房间为单位进行调平。 调平方法可采用木方按主龙骨近距钉圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。 根据吊件品种，拧动螺母或是通过弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后再行固定。 为 使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳龙骨，待安装吊顶有再行拆除。 3）主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。 对于面积较大的吊顶工程，为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观视错觉，通常要求其中央部分作出起拱处理。 7— 10m 跨度的顶棚，一般要求按 3/1000 起拱； 1015m 跨度的顶棚，多是按 5/1000 起拱。 根据规范要求多数龙骨吊顶中间部分的起拱调试尺寸，应不小于房间短向跨度的1/200。 （ 5）安装次龙骨 1）对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通常布置，利用配套的挂件与主龙骨连接。 在吊顶平面上与主龙骨相垂直，它可以是中龙骨，有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它们都有覆面龙骨。 次龙骨的中距由设计确定，并因吊顶板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。 对于主、次龙骨的安装采用程序，由其主龙骨下 吊挂次龙骨，挂件上端勾住主龙骨，下端挂住次龙骨将二者连接。 2）对于单层吊顶骨架，其次龙骨即是横撑龙骨。 主龙骨与次龙骨处于同一水平面。 主龙骨通常设置，横撑（次）龙骨按主龙骨间距分段截取，与主龙骨丁字连接。 主、次龙骨的连接方式取决于龙骨类型。 对于 C 型轻钢龙骨组装的单层高燥吊顶骨架，其主、次龙骨均 为 C 型，在吊顶平面上的主、次龙骨垂直交接点，即采用其配套的挂插件，挂插件一方面插入次龙骨内托住 C 型轻钢龙骨段，另一方面勾挂住主龙骨即将二者连接。 对于 T 型龙骨侧面开有圆孔和方孔，圆孔用于悬吊，方孔则用于次龙骨的凸头直接插 入；二是对于不带孔眼的 T 型龙骨，可在次龙骨段的端头剪出连接耳，折弯 90 度与主龙骨用拉铆抽芯铆钉或自攻螺钉进行丁字连接；第三种做法是采用角形铝合金块，将主、次龙骨分别用抽芯铆钉或自攻螺钉进行固定连接；再一种做法是对于小面积轻型吊顶，其纵、横 T 型龙骨均用镀锌铁丝分段悬挂，调平调直，只需将次龙骨搭置于主龙骨的翼缘上即可。 待耽置安装吊顶板后，其骨架自然稳定。 其他尚有剔槽、钻孔用铁丝绑扎等方法，可根据工程实际情况确定。 3）双层骨架构造的横撑龙骨安装：对于 U、 C 型轻钢龙骨的双层吊顶骨架构造，其覆面层是否设置横撑龙骨， 由设计确定。 横撑龙骨的位置，即是大块矩形罩面板的短边接缝位置。 对于以轻钢 U 型或 C 型龙骨为承载龙骨，以 T 型金属龙骨作覆面龙骨的双层吊顶骨架，则必须设置横撑龙骨。 C 型轻钢龙骨吊顶龙骨的横撑龙骨由 C 型次龙骨截取，与纵向的次龙骨原丁字交接处，采用其配套的龙骨支托将二者连接固定。 双层骨架的 T 型龙骨覆面层的 T 型横撑龙骨安装，根据其龙骨材料的品种类型确定，与上述单层构造的横撑龙骨安装做法相同。 五、轻钢龙骨安装质量要求 《建筑装饰工程施工及验收规范》（ JGF73— 91）对“吊顶工程龙骨 安装”的要求摘录如下： 安装吊顶 龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差177。 5mm。 主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。 当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。 吊杆应通直并有足够的承载能力，当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。 次 龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。 当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于 40mm 的次龙骨上。 根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通常次龙骨上，明龙骨系列的横撑龙骨与通常次龙骨的间隙不得 1mm。 边龙骨应按要求弹线，固定在四周墙上。 全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。 明龙骨应目测无明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过 2mm。 检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。 1吊顶木龙骨的安装，应按现行的《木 结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。 1龙骨安装完毕要对吊顶挂件进行防腐处理，并在设备管线进行隐检合格后方能进入下道工序。 3 罩面板安装 一、纸面石膏板安装 纸面石膏板安装的技术要求： 纸面石膏板具有质轻、防火、隔热、隔声、抗震的特点，并有块大、面平、易于安装施工、可锯、可刨、易加工、工作效率高，同时可做吊顶造型，构成不同的艺术风格，故获得较广泛的使用。 纸面石膏板铺设与固定方法：纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上。 轻钢龙骨大多采用自攻螺钉，施工时应注意以下事项： （ 1）纸面石膏板应在无应力状态下 进行固定，防止出现凸鼓现象。 （ 2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。 （ 3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以 10～ 15mm 为宜；切割的板边以 15～ 20mm 为宜。 （ 4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 600mm，在潮湿地区，间距应适当减少，以 300mm 为宜。 （ 5）钉距以 150～ 170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。 弯曲、变形的螺钉 应除去并在相隔 50mm 的部位另钉螺钉。 （ 6）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。 （ 7）石膏板的对接缝，应按产品的 说明要求进行板缝处理。 （ 8）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。 （ 9）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈并用石膏板腻子抹平。 拌制石膏腻子必须用清洁的水和清洁的容器。 （ 10）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具切割，要刨平边棱。 搬运石膏板要托运不能折弯，折弯易造成板假裂，待装饰面完成后即出现裂纹，影响工程质量。 （ 11）石膏板的嵌缝石膏腻子及嵌缝隙纸带要配套采购，嵌缝前要选用嵌缝腻子填补，再 贴胶纸，胶纸要覆盖过缝 6～ 10cm，用双绞股网格布或无脂布，以免出现裂缝现象。 二、石膏板安装的质量要求 《建筑装饰工程施工及验收规范》（ JGF7991）对吊顶板安装的要求如下： 石膏板的安装应符合下列规定： （ 1）钉固法安装：螺钉与板边距离不小于 15mm，螺钉间距以 150～ 170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。 钉头嵌入石膏板深度以 ～ 1mm 为宜，钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。 （ 2）粘接法安装：胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。 深浮雕嵌入式装饰石膏板的安装，应符合下列规定： （ 1）板材与龙骨应系列配套。 （ 2）板材安装应确保接口的相互咬接及图案花纹的吻合。 （ 3）板与龙骨嵌装时，应防止相互挤压过紧或脱挂。 三、罩面板安装的质量检验要求 吊顶工程所用罩面板的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法必须符合设计要求。 罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。 粘贴的罩面板不得有脱层，木夹板不得有刨迹之处。 搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。 吊顶罩面板工程允许偏差： （ 1）用 2m 靠尺和楔形塞尺检查表面平整：石膏板偏差 ＜ 3mm 内，木质夹板＜ 2mm 以内，金属装饰板＜ 2mm 以内。 （ 2）拉 5m 线检查，不足 5m 拉通线检查接缝平直和压条平直：石膏板接缝平直偏差＜ 3mm 以内，压条平直偏差＜ 3mm 以内，木质夹板接缝平直偏差＜ 3mm 以内，压条平直偏差＜ 3mm 以内，金属装饰板接缝平直偏差＜ 以内，压条平直偏差＜ 3mm 以内。 （ 3）用直尺和楔形塞尺检查接缝高低：石膏板偏差＜ 1mm 以内，木质夹板偏差＜ 以内，金属装饰板偏差＜ 1mm 以内。 （ 4）用尺检查压条间距：石膏板偏差＜ 2mm 以内，木质夹板＜ 2mm 以内， 金属装饰板偏差偏差 ＜ 2mm 以内。 （ 5）观察和手板检查主梁、搁栅（立筋、横撑）安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 罩面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。 （ 6）罩面板表面应平整、洁净、颜色一致，无污染、生锈、麻点和锤印。 （ 7）罩面板的接缝宽窄一致，整齐，压条宽窄一致平直，接缝严密。 4 铝扣板 吊顶 一、选用优质 铝扣板 按以下方法进行施工： 根据施工图确定标高，在周围墙柱面弹出标高控制线，经有关人员复核无误后进行下步工序。 根据 铝扣板 吊顶造型确定吊杆吊点的中心点位置，用灰线弹出，间距应符合施工要求，吊点 弹完后应及时检查是否遗漏了检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 对吊顶铝合金龙骨进行选材及校正，必须符合设计要求。 对搬运时造成翘曲、变形的龙骨应马上进行修理。 4。