柴油机机体机械加工工艺及其66镗孔夹具设计

柴油机机体机械加工工艺及其66镗孔夹具设计内容摘要：

考《机械加工工艺手册》表 ，可得  103 确定进给量： mmap  参考《机械加工工艺手册》表 确定切削速度： smv  参考《机械加工工艺手册》表 修正系数： mvk Tvk svk avk 则：  avmvsvtv kkkkk 故 ：    m i msmv   m in43 410 034 610 00 rd vn   查机床使用手册，可得之与 434r/min 相近的机床转速有 375r/min 和 475r/min，在此选择 475r/min。 则：  m i 0 00 4751001 0 00 39。 mDnv  实 计算切削时间： 参考《机械加工工艺手册》表 ，铣削机动时间的计算，选用对称铣销。  m i 250 13022721  f m z lllt j 工序 7：粗镗孔 Φ 46mm、 Φ 52mm 、 Φ 70mm、Φ 80mm和Φ 105mm ⒈镗Φ 46mm的孔 确定进给量：参考《机械加工工艺手册》表 可得： rmmf  切削速度 v：参考《机械加工工艺手册》表 ，可得 smv 。 修正数： mvk Tvk svk krvk 则：  krvmvsvtv kkkkk 这样可以求出切削速度：    m i 3 9 39。 msmkvv  求出主轴转速：  m i n872461260001000 rd vn   参考机床使用说明书，查得相近转速，在此取 800r/min。 第三章 工艺规程的设计 18 故求出实际切削速度应为：  m i n1151000 800461000 39。 mDnv  实 切削时间： fn llllt j 321  参考《机械加工工艺手册》表 镗削机动时间计算 其中： mml 61 mml 42  mml 03  则：  m i 06420321   fn llllt j ⒉粗镗孔Φ 52mm 确定进给量：参考《机械加工工艺手册》表 ，即查得： rmmf  切削速度 v：参考《机械加工工艺手 册》表 ，可得 smv 。 修正数： mvk Tvk svk krvk 则：  krvmvsvtv kkkkk 这样可以求出切削速度：    m i 3 9 39。 msmkvv  求出主轴转速：  m i n852501260001000 rd vn   参考机床使用说明书，查得相近转速，在此取 800r/min。 故求出实际切削速度应为：  m i 0 80050100 0 39。 mDnv  实 切削时间： fn llllt j 321  参考《机械加工工艺手册》表 镗削机动时间计算 其中： mml 31 mml 42  mml 03  则：  m i 03415321   fn llllt j 镗Φ 70mm的孔 确定进给量：参考《机械加工工艺手册》表 可得： 毕业设计（论文） 19 r 切削速度 v：参考《机械加工工艺手册》表 ，可得 s。 修正数： mvk Tvk svk krvk 则：  krvmvsvtv kkkkk 这样可以求出切削速度：    39。 0 . 8 3 9 5 1 . 3 7 1 . 1 5 6 9 m i nmmv k v s     求出主轴转速：  1000 6900 0323 m i n68v rn d 参考机床使用说明书，查得相近转速，在此取 315r/min。 故求出实际切削速度应为：  39。 6 8 3 1 56 7 .3 m in1 0 0 0 1 0 0 0Dn mv    实 切削时间： fn llllt j 321  参考《机械加工工艺手册》表 镗削机动时间计算 其中： mml 61 mml 42  mml 03  则：  1 2 3 1 5 4 6 0 0 . 1 9 m in0 . 4 3 1 5j l l l lt fn        粗镗Φ 80mm的孔 确定进给量：参考《机械加工工艺手册》表 可得： r 切削速度 v：参考《机械加工工艺手册》表 ，可得 s。 修正数： mvk Tvk svk krvk 则：  krvmvsvtv kkkkk 这样可以求出切削速度：    39。 0 . 8 3 9 5 1 . 3 1 . 1 6 5 . 5m i nmmv k v s     求出主轴转速：  10 00 65 50 0260 m in80v rn d 参考机床使用说明书，查得相近转速，在此取 250r/min。 故求出实际切削速度应为： 第三章 工艺规程的设计 20  39。 8 0 2 5 06 2 .8 m in1 0 0 0 1 0 0 0Dn mv    实 切削时间： fn llllt j 321  参考《机械加工工艺手册》表 镗削机动时间计算 其中： mml 61 mml 42  mml 03  则：  1 2 3 7 4 6 0 0 . 0 9 m in0 . 5 2 5 0j l l l lt fn        镗Φ 105mm的孔 确定进给量：参考《机械加工工艺手册》表 可得： r 切削速 度 v：参考《机械加工工艺手册》表 ，可得 s。 修正数： mvk Tvk svk krvk 则：  krvmvsvtv kkkkk 这样可以求出切削速度：    39。 0 . 8 3 9 5 1 . 0 9 1 . 0 2 6 1 . 4 m i nmmv k v s     求出主轴转速：  10 00 61 40 0 186 m in105v rn d 参考机床使用说明书，查得相近转速，在此取 200r/min。 故求出实际切削速度应为：  39。 10 5 20 0 m in10 00 10 00Dn mv    实 切削时间： fn llllt j 321  参考《机械加工工艺手册》表 镗削机动时间计算 其中： mml 61 mml 42  mml 03  则：  1 2 3 1 8 4 6 0 0 . 2 m in0 . 7 2 0 0j l l l lt fn        工序 8：粗镗孔Φ 66H7mm、Φ 40mm ⒈加工余量的确定 组合机床加工上表面两孔，采用镗削加工，其工序余量如下（半径余量）： 基本尺寸：Φ 66mm Φ 40mm 毕业设计（论文） 21 加工余量： 按《机械加工工艺手册》 P454 查得镗削所能达到的尺寸精度为 IT13，所以按加工方法的经济精度，并按“入体原则”确定各孔的工序尺寸公差，查《机械制造技术基础》P113，标准公差数值为：   两孔的垂直度由基准面底面保证。 ⒉切削用量的选择与确定，查《机械加工工艺手册》表。 镗孔： Φ 66H7mm rmmf  Φ 40mm rmmf  镗削速度： Φ 66H7mm的孔： m msmv  Φ 40 孔： m msmv  故：  m i n14 440 1810 0010 00 rd vn    查 机械加工工艺手册 表 ,取机床转速相近值 :n=160(r/min) 故求出实际切削速度应为：  39。 20 m in1000Dn mv 实 切削时间： ( m in )   fn lllt j 查表得：   jtT ~辅 取： jtT 辅 ∴  m i  jtT 辅    fjw ttT  ~ 查表得：取  fjw ttT  其中： Tw—— 工作地服务时间； ∴    m i  fjw ttT    m i  fj ttT 休 故 dT 单件时间定额：  m i  xwfjd TTTTT 工序 9： 钻前面 8M6 螺纹孔，  30，  20，及后面 8M6 螺纹孔和  20 ⒈加工余量的确定： 组合机床加工，其工序余量如下：（半径余量） 第三章 工艺规程的设计 22 基本尺寸： M8 螺纹底孔  20  30 加工余量： 20mm 30mm 所选钻削所能达到的尺寸精度为 IT11—— IT12，所以按加工方法的经济精度，并按“入体原则”确定各孔的尺寸公差为： M8 螺纹底孔  20  30 各螺纹孔的位置均由钻模板保证 ⒉切削用量的选择与确定： 根据《机械加工工艺手册》： rmmfM /  20f =f =查《机械加工工艺手册》表 ，刀具选用高速钢刀具钻铸铁： 8MV =20V =30V =上述选择是在尽量使工件切削同步以抵消其切削力的原则下选取的 ， 可以确定其 主轴转速为 ： n= dv1000 =1858(r/min) 查 机械加工工艺手册 表 ,取机床转速相近值 :n=1850(r/min) ⒊ 时间定额的计算 ： ( m in ) 0 0 )20200(10 0 08   vfDLT jM  ( m in ) 0 00 )1520(1 0 0020   vfDLT j  ( m in ) 0 00 )2020(1 0 0030   vfDLT j  上式中， L为钻套到工件表面，工件外表面到加工表面的距离和加工 深度之和。 其他时间： JT = （单件机动时间） ( m i n )0 4 FT ( m i n )0 1 )( wT ( m i n )0 0 xT 故 dT 单件时间定额： 毕业设计（论文） 23  m i  xwfjd TTTTT 工序 10：钻 B 面 2— M6 螺纹底孔，  10 孔， C 面 2—  22H7 及 4— M8 螺纹底孔 ⒈加工余量的确定： 组合机床加工，其工序余量如下：（半径余量） 基本尺寸： M6 螺纹底孔 M8 螺纹底孔 10  22H7 加工余量： 10mm 22mm 所选钻削所能达到的尺寸精度为 IT11—— IT12，所以按加工方法的经济精度，并按“入体原则”确定各孔的尺寸公差为： M6 螺纹底孔 M8 螺纹底孔 10  22H7。