硫铁矿制酸工程项目设立安全评价报告(编辑修改稿)内容摘要:

原料或消耗物 1 硫铁矿 (干基 ) (含硫: %) 吨 105 外购 2 电 度 145 2175 107 3 循环水 吨 105 装置自供 4 直流水 吨 15 225 106 5 脱盐水 吨 105 装置自供 化工有限公司 XXXkt/a硫铁矿制酸工程项目 设立安全 评价 报告 10 序 号 名称及规格 单位 消耗量或产量 备注 以每吨 100% H2S04计 每小时 每年 6 钒催化剂 公斤 104 7 轻柴油 公斤 104 车用 8 石灰 (CaO70% ) 公斤 100 105 9 煤 吨 103 二 中间产品 1 SO2 104 2 SO3 104 三 副产物 1 铁精砂 吨 104 干基 2 稀硫酸 吨 104 3 电 MJ 175 2625 107 四 主产品 98%硫酸 吨 104 四、 选用的主要装置(设备)和设施的布局及其上下游生产装置的关系 根据工程生产工艺特点,将原料工段矿棚布置于 厂区的 东 北 侧 ,与 原料工段 相邻由北向南依次是 焙烧 工段、净化与干吸工段,尾气放空烟囱位于厂区的东南角,厂前区位于西南侧,与厂前区相对,由南向北依次布置变配电房、转化工段、余热发电厂房、污水处理工段和成品酸罐区。 可见,焙烧、净化工段与干吸、转化工段、排气筒呈 c 型布置,罐区布置于排气筒的上风向, 而焙烧、净化、干吸、转化、污水处理等工段均布置于排气筒的东北面或北面。 该工艺流程的平面布置比 较紧凑、合理,而厂前区布置生产区的南面,以便将来与规化工有限公司 XXXkt/a硫铁矿制酸工程项目 设立安全 评价 报告 11 划的主干道相接。 详见附件中的总平面布置图。 根据 XXXkt/a硫酸装置生产工艺,平面布置主要是为了 厂 前区、原料工段、焙烧工段、净化工段、干吸工段、转化工段、污水站、循环水站、罐区等,考虑到厂址周边环境和发展规划要求,将各工段、建筑物尽可能置于良好的位置和朝向。 为保证生产安全,各建筑特间按有关规定保证其一距离,并形成环行道路。 力求工艺流程合理、畅通、管线短捷、节约用地。 项目主要生产性建、构筑物的建筑及结构详见表 22。 表 22 主要建、构筑 物工程一览表 序号 建、构筑物 名称 结构形式 1 原料库 钢筋砼框架结构 2 焙烧厂房 钢筋砼框架结构 3 综合平台 钢筋砼框架结构 4 净化平台 钢筋砼框架结构 5 循环水泵房 钢筋砼框架结构 6 污水处理房 砖混结构 7 渣斗平台 钢筋砼框架结构 8 厂办公楼 砖混结构 9 高低压配电站 砖混结构 10 余电厂房 砖混结构 11 办公室电除雾平台 钢筋砼框架结构 XXX 理化室干吸平台 13 职工餐厅等 砖混结构 14 门卫 砖混结构 化工有限公司 XXXkt/a硫铁矿制酸工程项目 设立安全 评价 报告 12 序号 建、构筑物 名称 结构形式 15 锅炉房 砖混结构 16 厕所 砖混结构 (两个 ) 总计 项目建筑面积约 8000平方米 建筑投资约 800万元 五、 描述建设项目配套和辅助工程名称、能力(或者负荷)、介质(或者物料)来源。 1. 公用工程 项目公用工程主要包括厂区围墙工程、厂区地面硬化工程、厂区绿化和 场地平整等,详见表 23,造价参照 XX省建筑工程造价标准并结合当地实际 价格确定。 表 23 项目公用工程一览表 单位:万元 序号 项目名称 建 筑面积 (m2) 单价 总价 备注 1 厂区围栏 400延长米 /m 2 铝合金伸缩门 10 3 铁板拉门 XXXm 自制 4 场地平整 5 厂区地面硬化 2720 /m2 6 消防 7 绿化 合计 2. 其它公用配套设备 (1) 供电 该装置采用 1OKV和 40KV两种等级供电系统,全年装置耗电量为 1100万化工有限公司 XXXkt/a硫铁矿制酸工程项目 设立安全 评价 报告 13 KW/h。 拟采用从 XXX水库东侧变电站接 10KV线到公司 1OKV高压配电 室,总负荷为 4000KVA,然后从公司 10KV高压配电室出线两组,一组直线 到 800KW、 10KV高压风机配电柜, 1OKV与大电网并网运行。 (2)给排水 项目新厂址建在 XXXXXXX双炉台村西台子房北,东邻 XXX且地下 水丰富,生产装置用水量共计约 ,拟在 XXX边打一口机井抽取地下水到生产区循环水池,循环使用即可。 ( 3)供暖设备 本 项目冬季供暖面积不大,采用一台 1吨燃煤热水锅炉 即 能满足使用,设备选型等情况详见表 24。 表 24 供暖设备明细表 单位:万元 序号 设备名称 规格型号 单价 数量 总价 电机功率 (kW) 备注 1 热水锅炉 1 2 管道及散热器 1100m2 合计 (4)厂内外运输 为降低企业生产经营成本,发挥地方运输能力,实现全社会共赢,项目生产所需硫精砂及混矿和产成品厂外运输原则 使用社会运输力量,企业内仅配套 2辆应急保障车辆,不再配套其它运输车辆。 六、 建设项目选用的主要装置(设备)和设施名称、型号(或者规格)、材质、数量和主要特种设备。 本项目主要生产设备 的 选型拟按照企业生产工艺,选择国 内质量信得过生产企业,主要生产设备、规格型号、数量见表 25。 化工有限公司 XXXkt/a硫铁矿制酸工程项目 设立安全 评价 报告 14 表 25 主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格及型号 单位 数量 主要材质 备注 一 原料工段 3 1 原料料斗及平台 V9m3,H5m 台 1 Q235B 2 原料皮运机 B600, L800 台 1 3 大倾角裙边皮运机 B650 台 1 二 焙烧工段 9 1 炉前料斗 V=15m3 台 l Q235 2 加料运皮机 B=800mm, L=650m 台 1 Q235B 3 沸腾炉 台 1 Q235 4 电除尘器 台 1 5 炉底风机 500m3/min, 275kw 台 1 Q235B 6 排渣滚筒 DN=800 台 1 Q235B 7 一级旋风除尘器 台 1 Q235 8 二级旋风除尘器 台 1 Q235 9 高位保安水槽 Φ 2600, H3000 台 1 Q235 三 净化工段 9 1 内喷文氏管 Φ 600 台 1 铅锑合金 Pb、 Sb 2 填料塔 Φ 2600 台 1 PVC 3 电除雾气 330管 台 1 PVC 化工有限公司 XXXkt/a硫铁矿制酸工程项目 设立安全 评价 报告 15 序号 设备名称 规格及型号 单位 数量 主要材质 备注 4 斜管沉降器 3000 3000 台 2 PVC 5 脱水塔 Φ 600 台 1 PVC 6 加压水泵 Q200m3/h 37kw 台 2 HT 铸铁 7 安全水封 台 1 PVC 四 干吸工段 台 26 1 干燥塔 Φ 内 3500 台 3 Q235 2 循 环酸槽 Φ 内 3500 台 3 Q235 3 循环泵槽 中 1500 台 3 Q235 4 循环酸泵 Q280m3/h , 55kw 台 3 1Cr18Ni9Ti 5 地下酸槽 Φ 700 台 1 Q235 6 地下泵槽 Φ 1500 台 1 Q235 7 地下酸泵 Q48m3/h , 15kw 台 1 1Cr18Ni9Ti 8 阳极保护酸却器 总冷却面积 650m2 台 3 316L 9 成品酸罐 Φ XXX0 XXX0 台 2 Q235 1O 成品酸泵 Q50m3/h, 台 1 Icr18ni9ti 11 丝网除沫器 Φ 2200 台 3 316L XXX 吸收塔 ¢内 3200 2 Q235B 五 转化工段 9 l SO2风机 920m3/min, 800kw 台 1 HT 铸铁 化工有限公司 XXXkt/a硫铁矿制酸工程项目 设立安全 评价 报告 16 序号 设备名称 规格及型号 单位 数量 主要材质 备注 2 转化器 Φ 内 650 台 1 Q235 3 换热器 高效缩放管 台 5 Q235 4 1电炉 960kw 台 1 Q235B 5 2电炉 560kw 台 1 Q235B 六 尾气排放 4 1 烟囱 Φ 1000, H60m 座 1 Q235B 2 尾气吸收塔 Φ 2800 套 l PVC 3 碱液循环槽 V10m3,Φ 25 20xx 台 1 Q235B 4 石灰乳液循环泵 200FUH20 台 1 HT工程塑料、 铁 第三章 危险、有害因素的辨识结果及依据说明 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素 , 有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因 素。 通常情况下,二者并不加以区分而统称为危险、有害因 素。 危险、有害因 素 分类的方法多种多样, 本项目 危险、有害因素的辨识依据 《企业职工伤亡事故分类》( GB64411986),该标准将 危险、有害因素分为 20类 ,即物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息和其它伤害。 第一节 物质的危险、有害因素分析结果 本项目 生产过程中存在的有毒有害物质 为包括: 化工有限公司 XXXkt/a硫铁矿制酸工程项目 设立安全 评价 报告 17 产品:硫酸 中间产物:二氧化硫、三氧化硫 辅助材料:轻柴油、 钒催化剂、石灰 为更好的了解它们的危害程度,现将其 危险有害特性汇总, 列于 表 3l中。 表 31 危险化学品危险有害特性汇总表 名 称 危险 类别 危险特性 健康危害 车间最高允许浓度 硫酸 第 酸性腐蚀品 , 危规号81007 遇水大量放热,可发生沸溅。 与易燃物 (如苯 )和可燃物 (如糖、纤维素等 )接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。 有强烈的腐蚀性和吸水性。 对皮肤和粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。 蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。 口服后引起消化道烧伤以致溃疡 形成;严重者可能引起胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。 皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。 慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。 酸雾最高允许浓度2mg/ m3 二氧 化硫 第 类有毒气体 ,危规号 23013 不燃。 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。 对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。 大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。 急性中毒:轻度中毒时,发生流泪、畏光、咳嗽,咽、喉灼痛等;严重中毒可在数小时内发生 肺水肿;极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。 皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。 慢性影响:长期低浓度接触,可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。 少数工人有牙齿酸蚀症。 15mg/ m3 三氧 化硫 第 类酸性腐蚀品 , 危规号81010 与水发生爆炸性剧烈反应。 与氧气、氟、氧化铅、次亚氯酸、过氯酸、磷、四氟乙烯等接触剧烈反应。 与有机材料。
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