水电安装工程安装工艺标准内容摘要:
由于给水设备较为笨重,安装时应注意设备吊装的稳定性及安全。 室内排水管道及配件施工工艺标准 一、 适用范围 适用于工业及民用建筑的室内排水管道系统的安装 r 二、 工艺流程: 熟识图纸→预留孔洞→准备材料→预制加工→干管、立管、横管及其配件安装→管道灌水、通球试验→金属支(吊)架防腐→验收。 三、 施工要点: 管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗 敷时,应配合土建预留孔洞 ,其尺寸宜比管外径大二号,且架空管顶上部的净空不宜 150 小于 mm;管道穿过地下室或地下构筑物外墙和水箱、水池时,应采用刚性或柔性防水套管。 高层建筑中的排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 管道系统的横管坡度应按设计要求,并坡向立管或排出口,地漏应装在地面最低处,其蓖子顶面应低地面 5~10mm设置,室内粗糙地面应有不小于 1%的坡度,光滑地面应有不小于 5%的坡度,坡向地漏。 埋地管道的安装宜分两段施工,第一段先做177。 以下的室内部分 ,至伸出外墙为止。 待土建施工结束后 ,再安装第二段 ,以外墙边 接入检查井 ,安装埋地管 前应按设计图开挖管沟 ,然后清理沟底 ,不得有突出的尖硬物体 ,必要时可铺 100mm 厚的砂垫层 ,管道安装完后进行灌水试验 ,合格后方可回填 ,对埋地塑料管 ,回填土不得夹杂硬物 ,应先用砂土回填至管顶上侧300mm 处 ,经夯实后方可回填原土 ,室内埋地管的埋置精密度不小于 300mm,埋地的排水管道的检查口 .应设在检查井内 .对埋地铸铁管 ,检查井底表面标高与检查口的法兰相平 ,且底面应有 5%坡度坡向检查口。 立管安装时,一般自下而上分层进行,即先安装立管后安装横管,连续施工。 先按设计要求设置固定支架或 承件:层高小于或等于 4m 时,每层必须安装 1个;层高大于 4m时,每层不得少于 2 个,管卡安装高度为距地 ~ 米, 2 个以上管卡匀称安装,同一室内管卡必须安装在同一高度上。 管架安装完后进行立管安装,一般先安立管实测大样图尺寸,将汇水配件、伸缩节等先组装在立管上,核对 无误后进行粘接或承插连接,安装完毕后,随即将立管固定。 立管安装完后,随即支模补洞,用不低于楼板标号的防水细石混凝土分二次捣筑,应在管道周围用 1: 2 水泥砂浆抺成高出地面、屋面不小于 20mm,宽度不小于 30mm的阻水圈,立管底部应设支墩或采取有效的 固定措施。 立管与排出管端部连接,应采用两个45176。 弯头或曲率半径不少于 4 倍管径的 90 176。 弯头,立管在楼层转变处或每隔二层设置检查口,检查口的朝向应便于检修。 立管在底层应设检查口,检查口中心距地为 1m,对塑料立管还应按设计要求设置伸缩节,伸节位置应靠近水流汇合配件,其承口安装应逆水流方向。 横管应按图先进行组装,用临时吊挂,查无误后再进行粘接或承插式连接,然后按规定校正坡度后再紧固支承件,拆除临时支承件,将接口临时封堵,最后支模,分二次浇筑防水细石混凝土封堵孔洞,卡架最大间距为公称直径的 10 倍,如 DN100mm 的排水管为 1m,横(支)管的存水弯组装时应有足够的水封深度,即不得小于 50mm,公共建筑内在连接 2 个和 2个以上的大便器或 3个及 3个以上卫生器具的污水管 横管上设置清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于 200mm若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于 400mm。 另外,转角小于 135176。 的污水横或其直线管段上设计要求设置检查口或清扫口。 管道灌水试验在隐蔽前进行,第一次灌水 15min 水面下降后,再灌满水, 5min 液面不下降管道及接口无渗漏为合格。 排水立管及水平干管管道应做通球试验,通球球 径不小于排水管管径的 2/3。 通球率必须达到 100%,排水系统竣工后必须进行通水试验,管道无堵塞,接口无渗漏为合格。 托(吊)排水管在吊顶内者,应先做灌水试验合格后方可隐蔽。 金属支(吊)架防腐:明装金属支(吊)架必须涂刷一遍防锈漆,两遍面漆,暗装金属支(吊)架涂二遍防锈漆,漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等啊现象。 四、主要材料和机具: 所有材料均应有合格证、生产许可证。 进场经监理、甲方有关人员查验合格后,方可使用。 聚氯乙烯排水管内外表层应光滑,无气泡裂纹,管壁薄厚均匀, 色泽一致,直管段挠度不大于 1%,其粘接应按规定进行,当采用金属支承件时应在管身和金属支承件之间加装橡皮垫片,塑料管胶粘剂应符合有关标准。 铸铁管管壁薄厚应均匀,内外光滑整洁,无浮砂、裂纹、砂眼等现象,法兰接口平正光洁严密。 防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。 所用机具主要有套丝机、电焊机、台钻、电錘、砂轮机、手锯、断管器、钢卷尺、台虎钳。 五、劳力组织: 对施工班组人员,要求选择有施工经验丰富的班组,技工和普工按 5: 2 进行配备。 施工应按工程具体要求组织好军力,以实现工 期和质量。 六、质量标准和控制: 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前应做灌水试验。 排水管道坡度应 符合设计要求;排水塑料管应按要求装设伸缩节。 排水主立管及水平干管均做通球试验。 排水管安装允许偏差应符合设计或规范要求。 七、安全注意事项: 所有施工人员应持证上岗,注意用电安全和设备操作规范。 进入工地戴好安全帽,不穿拖鞋,高跟鞋,严禁喝酒,使用施工机具要实施“一机一闸”,并注意防止火花飞溅;工人上岗操作必须按规定戴好个人劳保防护用品。 且应注意高空作业。 雨水管道及配件施工工艺标准 一、 适用范围 适用于工业及民用建筑的雨水管道系统的安装 二、 工艺流程: 预留孔洞→安装准备→ 固定卡箍 → 雨水管及配件安装 → 固定 → 灌水试验。 三、 施工要点: 配合土建预留孔洞,孔洞尺寸宜比管外径大二号。 雨水管如采用塑料管,其伸缩节 安装应符合设计要求,雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上,雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。 雨水管径当设计无要求时不得 75少于 mm。 雨水管检查口设置应符合设计要求。 雨水管管卡最大间距:当 DN≥ 110mm 时, 垂直间距为 2m,水平间距为公称直径的 10倍;当 DN50mm时,垂直间距为 ,水平间距为 ;当 DN75mm 时,垂直间距为 ,水平间距为。 灌水试验: 安装在室内的雨水管道安装完后应做灌水试验。 灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗灌水试验 1h,接口不渗不漏。 四、 材料机具要求: 雨水管。水电安装工程安装工艺标准
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