矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:

学成分和物化性能比较复杂,有的不一定适合制砖,因此应严格把好原材料关;第二,对粉煤灰、石灰、石膏等原料的配比不准确和未经均化处理;第三,压砖机具多为机械传动的八孔压砖机(少数企业为 16 孔),工作压力只有 60 吨,压成的坯 体密实度和强度很低,压砖机大都是单面快压(国外上下加慢压),粉煤灰中大量空气难以排除,坯体四角出现裂纹;第五,用蒸压釜高压蒸养坯体本可提高质量和产量,但许多企业为降低成本把 1013 公斤的蒸养压力降到 8 公斤以下,有的只有 6 公斤,难以提高产品质量。 加之,落后的工艺、设备、生产技术和管理,无法生产出高质量的产品,也无力和同类产品竞争,到头来只好关门停产。 蒸压粉煤灰砖存在的质量问题是因为采用了落后的生产工艺技术和设备造成的。 近年来,国内蒸压粉煤灰砖的生产又开始兴起,这是因为采用了先进的生产工艺技术和设备,解 决了过去落后的生产工艺技术和设备造成的产品质量问题。 本项目针对粉煤灰及其配合料的特性,采用干硬性高精度自动配料混合技术、连续式消解技术、轮碾碾压混合工艺、三阶段加压成型工艺(成型机工作压力由 60 吨提高至矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目 可行性研究报告 XX 工业设计院 14 600 吨)、通过高温高压(蒸汽压力由 8 提高到 10— 13 个大气压)快速养护法、全自动码坯传送工艺等。 国内外的实践经验证明,本项目采用工艺技术和装备,是先进和成熟可靠的生产工艺技术和装备。 国内的一些单位也在总结粉煤灰砖生产技术装备存在问题的基础上,进行试验研究,解决了生产装备技术上存在的问题。 本项目采用上述先进成 熟可靠的技术方案和选用国内知名的专用设备厂家生产的工艺装备,完全可以生产出符合要求的高质量的产品。 该生产线投资合理,吃灰量大,产品质量好,解决了低档次工艺、设备技术和产品质量中出现的问题,产品符合我国墙材革新、建筑节能和利废的要求。 项目资金来源 项目投入总资金为 11389 万元,其中: 5000 万元由企业自筹,占总资金的 %,余下 6389 万元由企业贷款解决。 主要设备来源 烧结粉煤灰陶粒生产线设备由美国美泰科公司提供全自动生产线;蒸压粉煤灰砖生产线设备拟选自福建海源自动化机械设 备有限公司等几家名优设备制造厂比选提供。 建设进度 为使项目进度如期发挥效益,本着缩短建设周期的主导思想,结合国内成熟的建厂经验,从前期准备至投产的建设进度安排如下: 矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目 可行性研究报告 XX 工业设计院 15 项目主要技术经济指 标 项目主要技术经济指标汇总 表 序号 指标名称 单位 指标 备 注 1 项目规模: 烧结粉煤灰陶粒 蒸压粉煤灰砖 年 60万立方米 2亿块(标砖 ) 2 装机容量 kW 4800 3 计算负荷 kW 3360 4 年耗电量 万 kwh/a 1300 5 年用水量 万吨 17 6 年用 汽量 吨 36000 7 年用灰渣量 万吨 8 总图指标 ( 1)占地面积 公顷 ( 2) 建、构筑物 占地面积 m2 24550 ( 3) 堆 场占地面积 m2 30532 ( 4)道路广场面积 m2 38935 ( 4)绿化面积 m2 44243 ( 5)建筑系数 % 9 项目 投入总资金 11389 ( 1) 建设 投资 万元 10662 不含建设期利息 ( 2)流动资金 万元 538 ( 3)建设期利息 万元 189 项 目 20xx 年 3 月~ 20xx 年 5 月 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 1 可行性研究 2 施工图设计 3 三通一平 4 设备订货 5 土建施工 6 设备安装 7 调试试生产 矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目 可行性研究报告 XX 工业设计院 16 序号 指标名称 单位 指标 备 注 10 建设 投资构成 万元 10662 建筑工程 万元 2360 设备购置 万元 6953 安装工程 万元 232 其它费用 万元 316 预备费 万元 801 11 劳动定员 ( 1)总定员 人 222 ( 2)生产工人 人 180 ( 3)管理、技术人员 人 42 12 技术经济分析指标 财务内部收益率 % 25. 79 投资回收期 年 4. 9 含建设期一年 借款偿还期 年 建设期起 投资利润率 % 20. 69 投资利 税率 % 28. 15 盈亏平衡点 % 生产能力利用率 矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目 可行性研究报告 XX 工业设计院 17 第二章 市场预测 蒸压粉煤灰砖市场初步预测 随着墙体材料改革,普通粘土实心砖逐步被关停,如果政策落实得好,蒸压粉煤灰砖市场潜力很大。 地区年生产能力约 12 亿块,大部分产品为普通粘土实心砖,市 20xx 年开工工程 390 万平方米,消耗烧结砖 13 亿块,矿区各单位 20xx 年的消耗烧结砖近 2 亿块。 正常年份地区砖需求量在 89 亿块左右,朝阳、锦州等周边地区需求量 3 亿块左右。 本项 目蒸压粉煤灰砖产品主要供给市各建筑施工单位及阜矿集团各单位使用,目前已具备供求意向协议的有:阜矿集团内年需求量为 7500 万块,市房建总公司、市恒业房屋开发公司市沉陷办及棚户区改造工程等大型建筑公司年需求量 9750 万块,农村约1000 万块,目前已达成供货意向量共计 亿块。 随着政府“禁实”力度的加大,蒸压粉煤灰砖的需求量会不断增加,因此,本项目年产2 亿块蒸压粉煤灰砖市场不会出现问题。 烧结粉煤灰陶粒市场初步预测 陶粒市场主要面向井下锚喷工程、轻质保温墙体材料和商品混凝土搅拌站,矿区年井下锚喷工程 需要陶粒、陶砂(代碎石、河砂)量为 13 万立方米,商品混凝土年生产能力 40 万立方米,按一半选用陶粒代替碎石年可使用陶粒 15 万立方米,随着对建筑保温节能材料严格要求,轻质高强的陶粒砼应用量将会迅速增加,同时陶粒还可销往沈阳等周边地区,销售半径可达 300 公里以上。 根椐目前供货意向,本项目生产的烧结粉煤灰陶粒,用做生产轻骨料混凝土制品,年需求量约为 10 万立方米,矿区用于井下锚喷工程,年需求量约 万立方米,其它工程用量 万立方米,商品混凝土矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目 可行性研究报告 XX 工业设计院 18 搅拌站年需求量 15 万立方米,市内建筑施工单位的需求量 16 万立方米 ,共计 立方米。 随着建筑保温节能材料严格要求,陶粒砼应用量将迅速增加,同时陶粒可远销沈阳等周边地区。 因此,年产 60 万立方米烧结粉煤灰陶粒,市场不会出现问题。 矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目 可行性研究报告 XX 工业设计院 19 第三章 建设条件 主要原材料 粉煤灰渣:本项目年用粉煤灰量 万吨和渣 万吨,灰渣用量总计为 万吨 ,根椐建设单位提供的数椐看,灰渣质量符合本项目生产原料使用的质量要求。 由城南电厂和金山电厂用汽车和管路直接送入陶粒车间、粉煤灰砖车间储库。 生石灰:年用量为 72369 吨 ,在本地区就近采购 ,其数量和质量符合生产要求。 采用汽车运入厂内生石灰贮库 石膏:年用量为 9882 吨,在本地区就近采购 ,其数量和质量符合生产要求。 采用汽车运入厂内石膏贮库 膨润土:年用量为 26046 吨,由彰武采购 ,其质量符合生产要求。 采用汽车运入厂内贮库。 厂址及交通条件 项目拟选厂址为天厦水泥有限责任公司构件厂院内,厂区南与阜矿(集团)城南热电厂一墙之隔;东侧是天厦公司的供应科和车队;北侧是天厦公司办公楼,相距 400 米左右是市内主要交通干道海新路,西侧是市园林处苗圃。 厂区面积为 公顷,厂区 内有已建成的编织袋厂,有矿铁专用线和柏油路,矿铁长度为 581 米,并与国铁相通,柏油路与海新路相通,厂区周边 400 米内无住宅。 矿用充填材料拟建在天厦水泥有限责任公司耐火材料厂院内。 厂址距主要原材料粉煤灰渣排放点近、交通运输方便,可充分利用城南电厂提供的水、电、蒸汽等设施条件。 水、电、汽条件 给排水: 矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目 可行性研究报告 XX 工业设计院 20 给水:年用水量为 17 万吨 ,由电厂和院内自备井供给,水质水量附合项目用水要求。 水源:( 1)地下水:院内自备井流量为 25 吨 /小时; ( 2)矿井水:由热电厂接入,流 量为 200 吨 /小时; - .(构件厂的南侧引入) 排水:少量的生产用水和生活污水,经处理达标后,排入城南 地 区下排水系统。 电力: 用电接口:由城南变电所直接引入厂区内新建 6KV 配电站。 本工程总装机容量 4800 kw,全年用电量为 1300x104KWh,根椐供电意向,可以满足本项目用电要求。 供汽: 本项目年生产用蒸汽 36000 吨,蒸汽压力为 ,由热电厂直接用蒸汽管道输入厂内。 拟采用电厂尾热蒸汽直接引入厂区蒸压粉煤灰砖车间,对制品进行蒸汽养护。 引入的蒸汽量和压力 应符合生产要求。 矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目 可行性研究报告。
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