毕业设计北川县房管局安昌镇房管所棚户区改造安置房7楼毕业设计毕业设计内容摘要:

网,定出建筑物纵横两条主轴线,然后根据基础结构平面图的各轴线的距离,分别测出各数字轴线和字母轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后,作为主场区首级平面控制网。 ( 1)高程控制网的布设原则 1)为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高 程控制网。 高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点 (至少应提供三个 ),采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条附合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 2)高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。 ( 2)水准测量应符合有关规范的规定。 施工前,应根据设计总平面图、施工总平面布置图、基础结构平面图、平面控制网和建筑红线在建筑场地测设主轴线。 主轴线是建筑物细部位置放样的依据。 施测人员使用的施测仪器应在检核的有效期内,该工 程使用的主要测量仪器见下表: 序号 设备名称 规格型号 精度 等级 量限 范围 数量 (台、件 ) 检定周期 1 经纬仪 J2 177。 2″ 360176。 1 24 2 水准仪 S3 177。 3mm ∞ 2 24 3 钢卷尺 TSB50m 10mm 050m 1 一次性检查 第二节 施工测量 测量放线以总平面图、基础平面布置图等资料为依据进行布设。 平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。 ( 1)基础放线 根据场地上建筑物主轴线控制点或其他控制点,首先将建筑物外墙轴线的交点用木桩测定于地上,并在桩顶上钉上小钉作为标志。 建筑物外墙轴线测定以后,再根据建筑物平面图,将内部开间所有轴线全部测出,然后检查建筑物轴线的距离,其误差不得超过轴线长度的 1/2020。 最后根据中心轴线,用石灰在地面上撒出基坑开挖边线,以便开挖。 ( 2)基坑抄平 为了控制基坑的开挖深度,当基坑快挖到坑底设计标高时,应用水准仪在基坑壁上测设一些水平的小木桩,使小木桩的上表面离坑底设计标高为一固定值。 为了施工时使用方便,一般在基坑壁各拐角处和基坑壁 每隔 3— 4m 均测设一水平桩,必要时可沿水平桩的上表面拉上白线绳,作为清理坑底和打基础垫层时掌握高程的依据。 标高点的测量允差为177。 10mm。 ( 3)垫层中线投测 垫层打好以后,根据龙门板上的轴线钉或引桩,用经纬仪把轴投测到垫层上去,然后在垫层上用墨线弹出基础边线和柱中心线,以便支基础模板,在柱下基础上弹出柱边界线,以便支柱模板。 ( 1)轴线布设 由于该工程为框架结构,轴线测设较普通。 根据总平面图上提供的轴线控制网及主轴线,根据基础结构平面图的各轴线的距离,分别测出各数字轴线和字母轴线,经角度、 距离校测符合点位限差要求后,作为主场区首级平面控制。 在建筑主体施工过程中,为了保证建筑物轴线位置正确,可用经纬仪把轴线投测到建筑物边缘或柱顶上。 建筑物轴线中心线应测设长 (列 )线 1— 2条,短线 (行 )线 2— 3 条,其投点允差为177。 5mm。 然后根据由下层投测上来的轴线,在楼板上分间弹线。 投测时,把经纬仪安置在轴线控制桩上,后视墙底部的轴线标点,用正倒镜取中的方法,将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。 当各轴线投到楼板上之后,要用钢尺实量其间距作为校核,其相对误差不得大于 1/ 2020。 经校核合格后,方可开始该层的施工。 为了 保证投测质量,使用仪器一定要经检验校正,安置仪器一定要严格对中、定平。 为了防止投点时仰角过大,经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑的高度,否则应采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长,然后再向上投点。 ( 2)高程控制及传递 为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。 高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点 (至少提供三个 ),采用水准仪所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条附合水准路线,联测场区平面控制点, 以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 高程控制网的精度不低于三等水准的精度。 建筑物施工中,要由下层楼板向上层传递标高,以便使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。 标高传递采用钢尺直接丈量法。 即用钢尺沿某一墙角自177。 0. 000m 起向上直接丈量,把标高传递上去。 再用水准仪校核高程无误后立匹数杆,作为该层墙身砌筑和安装门窗及室内装修 .地坪抹灰时掌握标高的依据。 室外散水、道路、管道的标高,均以场内原始高程位置,采用转点法进行引测。 为使标高的准确,宜以一个原始点进行引测,另一个原始点进行复核。 第七章 各分部分项工程施工方法及技术措施 第一节 独立桩 基础施工方案 ( 1)办完地基验槽及隐检手续。 ( 2)办完基槽验线验收手续。 ( 3)有混凝土配合比通知单 .准备好施工用工器具等。 ( 4)打垫层,待垫层达到要求强度,放好独立柱基础的轴线后进行基础施工。 ( 1)工艺流程 清理 —— 砼垫层 —— 钢筋绑扎 —— 相关专业施工 —— 清理 —— 支模板 ——清理 —— 混凝土搅拌 —— 混凝土浇筑 —— 混凝土振捣 —— 混凝土找平 —— 混凝土养护 —— 模板拆除 ( 2)操作工艺 1)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层砼施工,垫层砼必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 2)钢筋绑扎 垫层浇灌完成后,砼达到 1. 2Mpa 后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成 450 绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板 5cm 处绑 扎第一个箍筋,距基础顶 5cm 处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础砼 浇完后,必须进行更换。 独立柱基钢筋绑扎示意 该工程在轴线投测时,依照控制轴线用经纬仪投测到垫层上,在用钢尺划分细部尺寸。 本工程在基础施工时采用 外控法 即 (经纬仪引桩投测法)利用建筑物外部控制点用经纬仪进行轴线竖向投测 . 待进行177。 以上时采用 内控法 即在建筑物 ,并予埋标志 ,以后各楼层预留 200*200测量孔 ,在轴线控制点上直接用吊线坠或铅垂仪通过测量孔将点位垂直投测到上面任一层(一般用于基础以)。 本工程由于工作面较小,工程量不大,采用 依次施工组织。 ( 1) 施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告; ( 2) 地基与基础的施工图纸,并应附有原有地下管线和其他障碍物的资料; ( 3) 施工组织设计或施工方案; ( 4) 必要的试验资料。 ( 1)工程土方回填主要包括两部分: 基础回填,根据设计采用原土回填,施工采用人工填土蛙式打夯机,分层夯实。 ( 2)土料要求 填方土料应符合设计要求。 为保证填方的强度和稳定性,采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。 回填时,土料应过筛,其最大粒径不大于 15mm。 ( 3)操作要点及质量保证措施: 1) 施工完毕后,经甲方、监理和施工单位验收后,报质量监督站验收完毕后进行原土回填,回填至设计标高。 填土前,应将基坑的垃圾 .杂物等清理干净。 在土料下基坑前,应对土料的含水量进行检测,方法是以手握成团,落地开花为宜。 土料过干不易夯实。 2) 铺土料前,应做好水平标高的控制标志,即从基坑底算起,沿边坡向上每 1M 钉木桩,作为虚铺上层厚度的控制标高。 基坑回填应分层铺摊,每层虚铺厚度为 250mm,用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间,夯打 34 遍。 夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,不得漏夯。 3)每 层回填土夯实后 ,必须按规范规定在监理见证人的监督下进行环刀取样后送相关部门检验,测定土的干密度,若达不到设计要求的干容量 R≥,应根据测验情况,进行补夯 12 遍,再测验合格后方可进行上层的铺土工作。 4) 当土方回填完成,应进行资料整理。 试验报告要注明土料种类,设计要求的土干密度,试验日期,试验结论和试验人员签字归档。 5) 回填土的质量控制与检验: ,必须对每层回填土的质量进行检验。 采用环刀法取样测定土的干密度。 当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。 内填土,每层 500 ㎡取样一组,但每层均不少于一组;基坑回填每 20m50m 取样一组,每层均不少于一组。 100%达到要求。 第二 节 主体工程施工方案 : 抄平、放线→柱筋制绑(钢筋隐蔽)→支柱模板(模板补缝,复核)→支梁底模板(模板检查、校正、复核)→制绑梁筋(复核)→支梁侧模及板模(模板 检查、校正、复核)→制绑板筋(检查、验收、签字)→浇灌柱梁板砼,取样(养护)→反复循环进行。 ( 1)模板、支模架选材及支设方法 1)柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2)梁模 采用 12 厚镜面覆膜胶合板,梁底模按 3/1000 起拱(当梁净跨大于 4m 时)。 当梁高≥ 700mm 时,设对拉螺栓,其间距宜在 ~。 梁采用钢管支撑承重,其立杆间距 800mm,对于大于 800mm 的梁 ,在梁底加设一根立杆支撑 ,支撑架横杆步距为 1200mm~ 1500mm,并设扫地杆和剪刀撑。 ( 2)楼板模板 楼板模板采用 12mm 厚木模板,辅以 50 80mm 木枋,间距≤ 300mm。 板承重架采用满堂钢管脚手架 ,立杆间距 1000*1000。 ( 3)楼梯模板 1) 模板选择: 底模采用胶合板,侧模采用木模。 2)楼梯模板施工前应根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木,支搁栅→支牵杆 .牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 3)搭设竖向脚手架和水平连系杆。 4)搭设支底模的纵横向钢管,铺楼梯底模,模板采用 12mm 厚木模板。 5)等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木。 6)在侧板处用套板画出踏步位置线。 7)安装踏步立模,模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度,模板顶为踏步平面,将 踏步立模和两边侧模固定。 8)在踏步模上每米固定三角木,每隔三个踏步用对拉螺栓φ 14 将楼梯底板和踏步模板拉紧固定,为周转使用,对拉螺栓套上 PVC 管。 : ( 1)柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 ( 2)梁板:本工程现浇梁板面积较大,周转材料用量大,针对这一特点,为了缩短工期、加快周转材料周转,降低造价,梁板模采用快拆体系。 ( 3)为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性,模板各部分尺寸必须与设计相符。 模板和支架必须具有足够的强度 .刚度和稳定性。 ( 4)施工前设计出模板配制图,并标出模板位置 .型号和数量。 有特殊要求时,应加文字说明,并放出全部或局部大样,对较复杂的现浇结构应做出样板。 配板前,应熟悉施工图,根据结构形式,尺寸和砼浇筑方法进行配制。 ( 5)模板的接缝不应漏浆,模板使用前必须刷隔离剂。 ( 1)柱模支模程序 放线→设置定位基准→支模→搭支撑、调直纠偏→安装对拉螺杆→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→抹水泥砂浆封柱脚。 ( 2)梁支模程序 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱 节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。 ( 3)板支模程序 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。 ( 1)模板安装应符合下列要求 1)进行模板设计,确定模板平面位置。 本工程模板采取预拼装量大,先做好拼装准备,拼装后进行编号,并刷脱模剂,分规格堆放,专人管理。 如发现变形应及时进行修理。 2)模板支设必须准确撑握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。 3)模板施工应完全按照现场文明施工方法,完全遵守现场安全施工 守则,确保模板施工安全文明。 4)模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠,模板应具备足够的强度 .刚度及稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及其它施工载荷,浇筑前应 检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 避免在施工过程中发生安全事故。 5)柱节点支模时模板下跨高度控制在 200300mm,模板下跨部分至少加一道箍。 6)为防止竖向柱混凝土烂根,立模板前模板下应抄平,抹找平砂浆。 砂浆内边要用靠尺比着墙皮墨线抹直。 这样浇筑混凝土时不会因模板底不平,有空隙而漏浆。 浇完混凝土,拆模后把砂浆层铲掉,不用再修补剔凿混凝土 根部。 7)门窗口增加斜撑和足够的水平支撑,保证窗口不变形。 8)顶板模板施工时,采用激光水平仪,控制模板的水平度。 9)竖向构件吊垂线,梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法,并坚持在打混凝土不撤线,随时观察模板变形及时调整模板。 10)现浇钢筋砼梁、板,当跨度等于或大于 4m 时,模板应起拱。 起拱高度为全长的 1‰~ 3‰,跨度大于 2m 的悬臂梁为全长的 3‰~ 4‰。 11)为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在支模之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘。
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