桩基工程施工组织设计及方案

桩基工程施工组织设计及方案内容摘要：

措施进行纠正。 每班次制作一组试块。 本工程 采用桩侧桩底后注 浆施工工艺。 因桩底后注浆施工工艺较为复杂，故施工中几点尤为重要以下几个注意点。 首先在注浆阀的制作上要求进行专业加工，确保注浆阀的质量，避免出现注浆无法进行的现象出现。 其次在灌注施工完毕后 24 小时内及时利用高压注浆泵进行打通注浆管和注浆阀，避免出现注浆阀被混凝土包裹，无法打开，以致无法进行顺利注浆。 第三在注浆过程中注意控制注浆桩位和正在施工的桩位的距离，保持一定的安全距离。 灌注中容易产生堵管和导管挂住钢筋笼。 因本工程 的桩长 长 ，灌注时间长，同时在夏天施工容易出现卡管和导管挂住钢筋笼。 首先安放导管时，注意 检查导管的完好性，密封圈有无涂油上好。 其次每车商品砼都要检查和易性，注意不要让塌落度小于 18cm的砼灌入导管、容易产生堵管 第三保证首灌量，同时在首灌 后，注意导管有无漏水。 若有漏水，立即拔出导管和钢筋笼，下钻重新钻进，清孔重新灌注。 第四当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，首先采用振动器振动导管，将混凝土振落，如不行，则迅速拔出导管用高压水冲通导管，重新下隔水栓灌注。 浇筑时，当隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时，然后在稍提升导管，继续浇注混凝土，出现该情况，记下桩号，进行小应变对桩身进行完 整性测试。 第五勤测砼面高度、勤卸导管。 同时要保证导管入砼深度。 第六出现导管接头法兰挂住钢筋笼时，如果钢筋笼埋入混凝土不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离，或下插转动 导管使导管与钢筋笼脱离。 钢筋笼上浮事故预防及处理 在成孔过程中：减少沉渣厚度、减少孔壁泥皮厚度，沉渣过厚、泥皮过厚，尤其块状粘土，在和混凝土一起上升的过程中，粘附在钢筋笼上，非常容易使钢筋笼上浮。 所以使泥浆达到设计要求，减少钢筋笼上浮的不利因素。 在下放钢筋笼和导管的过程中：由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大，托动了 钢筋笼上浮；所以采用在主筋上焊“倒刺”的方法，来防止钢筋笼上浮，效果很好。 钢筋笼同一截面焊 3～ 4 个“倒刺”，每个笼子设两道即可，在钢筋笼上浮时“倒刺”插到孔壁里增大了上浮的阻力。 加大吊筋直径，并在井口加配重。 加大吊筋直径，增加配重可增大阻碍上浮的力量。 导管的配置要好，导管的配置要使混凝土灌注到钢筋笼底部时不拆导管，导管口距离钢筋笼底较远，拆除导管后导管口进入钢筋笼底部以上，不可配置成拆除导管后，导管口在钢筋笼底附近，这样可减少浇注的混凝土自导管翻出由下而上的冲力。 3．浇注混凝土的过程是钢筋笼上浮预防及 处理的关键环节。 混凝土一定要搅拌好，当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮，应严格控制混凝土配制及坍落度，坚决禁止使用不合格的混凝土。 尽可能减少浇注时间：减少灌注时间，争取在最短的时间灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。 当混凝土灌注至钢筋笼底时，或由于混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，混凝土在导管翻出后将以一定的速度 向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。 应考虑运输距离、气温影响：在运输过程中时间较长时，应加混凝土缓凝剂，运距远，混凝土容易初凝，以至于在 灌注时出现混凝土极易抱裹导管，提导管时带动笼子上浮，遇这种情况应经常活动导管，加快灌注。 导管埋深对钢筋笼上浮影晌很大，尽量减小埋深，减小对导管的冲力。 当发现笼子上浮时应当提卸导管 ,尽量减小导管埋深 ,使其底口高于笼底 ,减小托浮力．采取以上措施后 ,笼子就会停止上浮。 混凝土埋过钢筋笼底端 3m 时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。 法兰盘导管注意挂笼子，导管也能挂住笼子上升．如果轻提导管 ,笼子随着导管上提而上升 ,且上升幅度一致 ,则属于这种情况．此时 ,只要轻轻转动导管 ,笼子一般会自行落入 ,反之 ,笼子上升与提动导管无 关 ,而是随着续灌混凝土而上升 ,则是混凝土托浮所致 ,应提卸导管 ,提卸导管后还上升的 ,应结合上部加压的办法 ,同时放慢灌注速度 ,减少每盘混凝土数量。 采取以上措施后 ,一般笼子都会停止上浮。 法兰盘导管挂住笼子，应旋转导管，不可硬提。 发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，可拆除导管时必须拆除后再进行浇注，上浮现象可能消除。 当钢筋笼已经上浮了，应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，在导管提升的最大在限度内，快速提升，缓慢下放，反复几次，上升的钢筋笼可恢复原标高。 灌注混凝土过程中，应随 时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。 切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面，造成更大的质量事故。 机械设备适用性 本工程主要的施工机械设备为钻孔灌注桩机，拟采用上海 金泰工程机械厂生产的 GPS15 型钻孔机。 主要施工机械表 序号 机械或设备名称 数量 型号规格 额定功率（ KW） 1 钻机 4 GPS15 55 2 钻机 （备用） 1 GPS15 55 3 泥浆泵 4 3PNL 30 4 泥浆泵（桩机排污） 4 2PNL 15 5 电焊机（孔口焊接） 8 NSC300 22 6 氧焊设备 （钻头维修 ） 1 8 导管 400 250 9 料斗 4 2M3 11 电焊机 （钢筋笼） 4 NSC300 22 12 切断机（钢筋笼） 1 NYS15 15 13 切割机 （钢筋笼） 1 DS10 5 14 氧焊设备 （钢筋笼） 1 15 排污泵 1 3PNL 30 16 排污车 1 45M3 17 吊车 2 QY25 18 钢尺 （鉴定） 1 19 测绳 1000 20 试模 12 21 坍落度筒 4 22 注浆泵 (桩底注浆 ) 1 BW150 23 灰浆搅拌机 (桩底注浆 ) 1 WKY350 质量、安全、文明、节约施工措施 确保工程质量的技术组织措施 质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而对工程质量及施工方、业主方、设计方、监理方而言；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量的国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求就是指在施工中尽量按业主的或设计的对工程修改、方法等进行操作，使本工程达到业主的满意程度。 本工程将严格按规范化极度强的质量管理体系文件（即IS090022020 系列） 进行操作，以贯彻和实施 IS09002 族标准，加强基础上质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量目标，达到我公司提出的质量管理方针。 在本章内我们将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。 工程施工质量目标 合同范围内全部工程的使用功能符合设计图纸要求； 质量达到工程质量验收规范合格标准。 质量保证资料齐全。 施工质量保证体系 施工质量保证体系是确保工程施工质量的管 理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系，施工质量控制体系两大部分。 施工质量管理体系 施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的着急而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管 理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。 质量管理职责 施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责 明确，可现任到位，便于管理。 项目经理的质量职责： 项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念。 确保《质量保证计划》的实施与落实。 技术负责人质量职责： 技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责。 同时，作为技术负责人应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计、施工方案等，主持质量分析会，监督各施 工管理人员质量职责的落实。 质检人员的质量职责 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程有相当的预见性，提供齐备的检查资料，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量总是有独立的处理能力。 施工班长的质量职责 施工班长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随进指出作业 班组的不规范操作。 对质量达不到要求的施工内容，并督促整改。 施工班长亦是各分项施工方案 ，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。 施工质量控制体系 质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。 而质量保证体系的政党运作必须以质量控制体系来予以实现。 施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达 到工程质量目标。 首先，以我公司提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，实施过程中进行方式、方法的调整，使工作标准完善。 再次，在实施过程中，无论是施工班长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量总是解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。 最后，在实施完成后，对成型 的建筑产品或分部工程产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因采取不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使意见而使施工工序进入下次循环。 质量保证体系的运作 实行项目经理质量负责制，全面加强对施工过程的工序管理与质量检查工作，对工程质量实行严格把关，重点落实质量预控措施，清除质量隐患，确保质量保证体系的正常运行。 （有关质量保证体系及保证体系的运行详见以下图表所示） 1）现场质保体系流程图 施工现场质量保证体系质量检验 工序管理资源进场检验工序质量检验成品竣工检验建立工序管理点，明确重点，加强工序管理通过群众性质量管理活动，如QC 小组活动，三检一控活动，不良品统计管理等方式来提高工序控制能力。 质量保证进行工序分析，细化工艺文件，严格工艺标准，管好4 M1E 中的主导性要素，提高工序能力。 质量把关 质量预防 2）工程质量控制流程图 设计交底、图纸会审建设单位、设计单位提出变更要求 施工单位提出设计变更要向有关方面征得同意后 建设单位发变更通知技术核定单 设计单位项目部填技术核定报审项目部内部学习、理解公司技术科从技术经济上审将技术核定单及时交施有必要时组织交底业主设计审核同意签证同意核定报审 不同意施工单位按书面签证进行施工按技术核定单进行验收资料归档 做竣工图依据 3） 混凝土灌注桩质量检验标准 4） 关 键工序质量检查流程图 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 桩位 见允许偏差表 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中 心 2 孔深 mm +300 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。 如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下 50CM 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一般项目 1 垂直度 见允许偏差表 测套管或钻杆 2 桩径 见允许偏差表 井径仪或超声波检测 3 泥浆比重 (粘土或砂性土中 ) ~ 用比重计测，清孔后取样 4 泥浆面标高 (高于地下水位 ) m ~ 用钢尺量 5 沉渣厚度：端承桩 摩擦桩 mm ≤ 50 ≤ 150 用沉渣仪或重锤测量 6 混凝土坍落度：水下灌注 干施工 mm 160~220 70~100 坍落度筒 7 钢筋笼安装深度 mm 177。 100 用钢尺量 8 混凝土充。