石拉乌素矿风井二次改绞施工组织(编辑修改稿)

石拉乌素矿风井二次改绞施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

罐道绳滑套，慢速开动提升机提起罐笼，在罐笼底部离开工字钢 ～ 时停止提升，拆除锁口盘上临时固定的工字钢，再慢速开动绞车，将主提罐笼下放到井底马头门停车位置，并做好挂副提罐笼的准备工作。 在锁口拆除φ 3m 提升系统： 、滑架、临时稳绳等。 依照挂主提罐笼的方法挂上副提罐笼。 提升主提罐笼、下放副提罐笼到井底，形成双钩提升系统。 利用提升机离合器调整罐笼在锁口 、井底的停放位置；双滚筒调绳必须严格执行操作规程，并设专人指挥。 利用 2 个罐笼交替将锁口、井底瑶台找正安装好。 挂罐前必须将罐笼防坠抓捕器完成安装。 1依照挂罐笼的方法及程序挂好箕斗。 拆除井口临时封闭，按照二次改装设计图纸将锁口盘钢梁依主、次钢梁顺序安装就位。 井上、下安全门、阻车器、信号闭锁装置等辅助设施的安装 根据图纸设计标高、位置安装井上、下安全门、阻车器、信号闭锁装置等设施。 阻车器在下放罐道绳及防坠绳时进行安装，严格按图纸及说明书要求进行施工。 2井口套架及导向装置安装 井口套架安装时 ，应根据井口空间的大小，可分别采取散件现场组装或整体起吊的方式安装。 相关要求及注意事项：立柱安装的垂直度不得超过 ，且不得大于 5mm；罐道的水平中心位置偏差不应超过 1mm；统一提升容器两罐道面的水平间距偏差不得超过177。 5mm；钢轨罐道的垂直度不得超过 5mm；立柱与梁及导 18 向与梁的连接必须紧固牢靠，紧固件齐全。 采用现场焊接连接的构件，严格按图纸要求焊接，保证焊接质量。 以防整个套架在使用中，焊口因震动而被撕裂发生危险。 2箕斗提升井下套架及装载装置的安装 箕斗提升井下套架及装载平台的安装，是该 风井本次改绞工程的难点之一。 该项目可采用两种方法：搭设脚手架从底而上安装，或利用吊盘上层盘从上而下安装。 (1)利用脚手架安装 脚手架拟选用建筑用钢脚手架。 从井底一层一层搭起，原则上是施工到那一层，就搭设到相应高度。 脚手架搭设时，其四周必须与井壁抵实，并且应根据情况加设斜向支撑；脚手架搭设好后，安装套架及各装载平台之前，在其上部铺设大板作为工作平台，大板与脚手架之间，应用铁丝扎牢。 套架及装载平台安装时，按设计的标高及平面相对位置，确定并认真复核套架及导向装置的标高及平面相对位置，因为其他装置的位置已相对确 定。 各梁、立柱及导向安装的技术要求及注意事项同井口套架的安装。 （ 2）利用吊盘安装 利用吊盘安装时，从上而下进行；即首先安装临时煤仓的侧板，最后安装最下层装载平台及导向最下层梁、套架立柱、导向等。 利用吊盘安装时，应及时安装各个平台之间的连接通道（人行爬梯），以免吊盘下行到底部后，各层平台之间无法连通。 装载平台的安装：首先安装主梁操平找正后，再依此安装副梁或次梁、人行爬梯、铺设平台钢板、护栏等。 各梁的标高及相对位置的确定，应严格以给定的标高和井筒十字中心线为准。 各梁操平找正固定好后，梁窝用砼灌满捣实， 凝固达到设计要求后铺设钢板，钢板与梁的连接应牢固可靠。 19 平台上围栏的高度不低于 ，围栏立柱距离不超过 ；立柱采用∠50 50 5 型角钢，横撑使用φ 20 圆钢。 立柱与其下部的钢板或钢梁连接牢固可靠。 各装载平台之间设置爬梯：梯子宽度不小于 600mm，用料为∠ 75 75 7型角钢和φ 20 圆钢，跨步距离不超过 300mm。 装载平台与井下出车平台之间的梯子，主材为［ 22b 型槽钢、∠ 63 63 6 型角钢和φ 20 圆钢。 爬梯与上下层钢梁之间应连接可靠。 计量装置的安装：计量装置安装时，先安装压敏计量装置，之后依此 安装计量斗、卸载溜槽，最后安装其控制系统。 压敏计量装置的安装应水平，水平误差不超过 ，其固定要牢固可靠。 计量斗的安装：先将计量斗组装成一个整体，再悬吊整体下放并放入导向梁内，其下部直接托在压敏计量装置上。 计量斗与其导向梁之间不得有异物卡阻现象，严禁用电焊焊死。 计量斗安装完成后，安装卸载溜槽。 计量装置安装的技术要求及注意事项： a）计量斗安装后能够在导向梁内上下自由移动，其四周的间隙不低于5mm； b）计量斗横向中心线与井筒中心线的水平距离偏差不得大于177。 5mm； c）计量斗、卸载溜槽的纵 向中心线与设计中心线的重合度不大于 5mm； d）非工作时，卸载溜槽与箕斗最突出部分的间距不小于 10mm。 电气控制部分的安装：应严格按照有关煤矿防爆标准施工，电气系统应可靠接地。 安装完毕后，根据计算应对各开关进行电气整定。 井下煤仓安装： a）煤仓侧板的安装 20 煤仓侧板安装时，先在煤仓的混凝土帮臂上定好膨胀螺栓的位置，用冲击钻打好孔，将煤仓侧板的预埋件固定好，然后用螺栓连接侧板。 b)煤仓下段的安装 煤仓下段安装的关键部分是钢梁的安装；钢梁安装要保证各钢梁上翼缘为一个水平面。 钢梁安装完毕后用螺栓连接钢梁与方形 漏斗；螺栓规格不得小于 20mm。 2试运行 罐笼和箕斗悬挂完毕后，分别进行各容器突出部分与井筒间隙检查，固定管路和电缆之间的距离，安装井上下安全门及钢轨的铺设，待一切完好后，进行单个系统的无负荷试运行。 期间要对各自系统的各个部位进行检查，发现问题及时处理。 2提升系统联合试运行 （ 1）联合试运行前的准备工作 ①安排专人检查天轮平台各连接螺栓、卡具等是否齐全、紧固可靠。 ②复查提升绳与罐笼或箕斗连接装置是否符合设计要求。 ③复查井筒内有无妨碍罐笼或箕斗运行的杂物。 ④检查井上、井下摇台（即托罐装置）的 灵活性。 ⑤井上、下设专人监护，如试运转过程中发现问题要及时汇报。 ⑥试运转前，提升机性能试验各项技术指标合格方可进行试运转。 （ 2）联合试运行 按照先空载、后重载，先慢速、后正常速度，先单个系统、后两提升系统同时的顺序进行试运转。 空载试运转时间不少于 8h；负荷试运转时间不少于 24h；每 8h 进行一次全面检查。 四、施工进度计划 由于本次施工工期短、任务重，为此要求施工单位认真组织、科学 21 管理， 井筒中改绞和地面提升机、皮带输送机、翻矸机、环形车场等安装工程可进行平行作业； 在确保安全和质量的前提下，充分调动施工人 员的积极性，按期完成该工程施工任务。 工期： 45 天 （见附表） 五、施工质量、安全技术保证措施 （一）、施工质量保证措施 施工单位必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，严格执行施工验收规范，确保施工质量达标。 建立以项目部经理、工程技术人员、生产骨干为主的质量管理小组，对工程质量跟踪监督控制，力争安全、优质地完成本次工程施工。 认真做好原材料、非标件、设备等的进货验收和检验工作。 所用材料、设备等须有出厂合格证和材质试验报告等证书。 锚固剂必须现场做抗拉强度试验。 施工中必须严格按照设计图纸、 施工组织设计以及相应的施工措施进行施工，出现问题应及时通知技术人员，经技术人员核查认可后，方可施工，并作好记录。 施工中严格执行一工序、一交底、一验收的施工方法进行作业。 凡隐蔽工程必须有相关人员验收后，并填好记录签证后方可进行隐蔽。 二次灌浆和封堵梁窝用混凝土标号必须比原混凝土标号高一等级。 施工树脂锚杆时，一定要严格按照操作规程进行施工。 各施工班组必须认真填写施工日志，实事求是地作好原始记录。 加强各类技术资料的收集、整理工作，确保工程竣工资料的完整性、准确性。 （二） 、施工 安全技术保证措施 由于该工程施工难度较大、工期紧，为确保施工安全顺利进行，依照《煤 22 矿安全规程》及有关规程，特编制如下施工安全技术措施。 总则 （ 1）开工前必须组织所有参加本工程的施工人员、认真学习本工程施工组织设计和施工技术安全措施，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，确保安全施工。 （ 2）每项工程施工前，必须组织参加施工的人员，学习本项工程施工的安全注意事项及要求，并要做好记录。 （ 3）本工程设专职安全监查员，负责本工程的安全检查工作。 项目经理、施工队长负责整个工程施工人员的安全工作。 （ 4）坚持班前班后会的制度，做到上班布置安全，下班总结安全，发现不安全因素立即解决，不处理好不得施工。 （ 5）严禁违章指挥、违章作业及违犯劳动纪律，作业人员有权拒绝违章指挥，对违章人员，当班负责人有权让其离开作业场地。 （ 6）建立健全各项安全管理制度，如：井口、稳绞车司机、信号把钩等岗位责任制，上述各项管理制度必须挂牌或张贴于岗位明显处。 （ 7）各班组的安全岗、网员负责本班的安全工作，并应及时填写本班的安全情况。 （ 8）井口与井底通讯信号必须时刻畅通无阻；井筒在任何时候不得停风。 （ 9）下井作业人员必须携带自 救器、矿灯 ,佩戴安全帽、安全带、足穿矿工靴，严禁带烟火下井，当井下使用气焊时，焊工可带点火器下井。 （ 10）凡进入施工现场的人员必须戴安全帽；凡高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带、足穿胶底鞋，且身体健康方可高空作业。 （ 11）所有参加本工程施工人员班前严禁喝酒。 （ 12）所使用的安全带，除专人检查外，使用人员在使用前必须认真检查，确认完好后方可使用。 23 （ 13）施工中所搭设的脚手架、工作平台等，必须牢固可靠。 （ 14）吊盘、井下施工点及地面夜间施工时，必须装设足够的照明设施，以满足施工安全和质量的要求。 （ 15）施工期间，非本工程施工人员禁止进入施工现场。 遇有矿方、设计部门等单位的领导视察、检查工作或参观时，必须由施工单位的负责人允许或陪同（或派员陪同）下，方可进入施工现场。 （ 16）稳、绞车司机、信号、把钩等岗位工，必须持证上岗。 （ 17）使用吊车时，技术人员必须把被吊物的重量、特点及作业目的，详细向吊车司机交待清楚，确保吊运（装）工作的安全。 （ 18）井底设施安装前，必须事先把马头门以下各平台上的孔洞用木板封闭，在各层平台上安装临时照明。 （ 19）井底搭设临时平台安装罐道绳固定梁及防坠梁、防撞梁时，施工人员 所佩戴的安全带必须事先在吊盘的适当位置生根。 （ 20）施工现场如井口、天轮平台、吊盘上等必须配备足够的灭火器材，预防火灾。 （ 21）雷雨、五级以上大风天气不得进行高空作业。 （ 22）所有钢丝绳上绳前必须由具备相应资质的单位做钢丝绳检验，并出具相应检验报告。 （ 23）项目经理是整个工程施工的安全第一责任人，施工期间不得离开施工现场；如有特殊情况必须离开时，应安排专人负责现场安全管理工作。 （ 24）干部带班要严格执行公司管理规定。 （ 25）本工程施工由专业的安装队伍安装工区进行改绞。 运输及起重注意事项 （ 1）地面施工场地应保证有畅通的运输通道和平实的场地，以便大型构件、设备的进入和存放。 24 （ 2）临时铺设的钢轨、滑道、工作平台必须稳固、平整可靠。 （ 3）采用钢丝绳水平牵引时，转弯处应设导向滑轮导向。 （ 4）起重、牵引用的稳、绞车、滑轮（组）、葫芦、钢丝绳、钩头、卸扣、绳卡等起重设施使用前必须由专人进行检查，有缺陷者严禁使用。 （ 5）稳车、绞车、天轮、滑轮（组）、葫芦等设施的运转部位使用前根据情况进行加油（或换油）润滑，保证运转灵活，可靠。 （ 6）施工中设专人每天对稳车、绞车、天轮、钢丝绳、钩头等悬挂装置进行检 查维护，使之处于完好状态，检查后必须做好检查记录。 （ 7）稳车、绞车必须设有独立的信号系统，且声光齐备。 （ 8）稳车、绞车司机接到不清楚的信号时，禁止动车，待再次接到清楚信号后，方可开车。 （ 9）井口、吊盘（井底）设信号工、信号工必须坚守岗位，精力集中，发送信号准确，每班前检查信号、通讯是否正常，无问题方可进行工作。 （ 10）提吊绳套的安全系数不小于 13，牵引绳、溜绳的安全系数不小于。 （ 11）在被吊物上有棱角，必须在绳套处加垫柔性物或过渡板，防止伤绳。 （ 12）吊运设备时，如必须在设备精加工面上绑扎 绳套时，则在绳套与精加工面加垫足够强度的柔性物，以防止损伤加工面。 （ 13）重物的运输及吊装都必须有专人统一指挥，明确指挥信号；参加作业人员必须服从命令听从指挥 , 坚守岗位、集中精力、严禁打闹。 （ 14）设备、构件吊装时，绳套的夹角一般不得大于 60 度。 重物离开地面 100mm 左右时应暂停起吊，检查捆绑、绳套情况，确认无误后再进行，吊运时重物下方严禁停留人员。 （ 15）任何重物不得长时间悬吊停留在空中，重物放置时应注意承重区 25 域。 （ 16）罐道绳与拉紧装置连接、制动绳与缓冲器连接时，必须设过渡绳牵引，确保安全施工。 （ 17）起吊作业避免在夜间进行，如确需夜间作业必须制定专项安全措施。 井筒及井下施工注意事项 （ 1）井下作业时，必须加强井口管理，井口必须班班及时清扫，看护好井口。 （ 2）井盖门除运送人员、物、料经过时打开，其它时间均应关闭。 （ 3）吊盘上、井架内不得存放过多的构件、设施；吊盘上的杂物要及时清理；井下提上来的杂物、废料等要及时清理到井架以外，远离井口，以免影响施工和安全。 （ 4）锁口盘上的各种绳孔、管孔必须用胶皮板、麻袋进行封闭，防止坠物。 （ 5）井口下放吊桶或重物时，在未打开井盖门之前，应仔细检查 ，经把钩工允许。