石家庄市第十七中新校区食堂整修工程施工组织(编辑修改稿)

石家庄市第十七中新校区食堂整修工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

面砖按缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。 选砖、浸泡： 釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 粘贴面砖： 室内一般由下向上镶贴， 面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。 镶贴高度一般为每天 ～。 必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。 面砖勾缝与擦缝： 面砖铺贴拉缝时，用 1： 1 水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 2~3mm。 若横竖缝为干挤缝，或小于 3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。 面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 五、 涂刷工程 （一）涂料工程 施工顺序 基层修补 清扫 填补缝隙 局部刮腻子 打磨 第 遍涂料 复补腻子 第 18 页 打磨 第二遍涂料 第三遍涂料 施工方法 涂刷涂料时墙面基层含水率不大于 8%。 第一遍刮腻子要横向刮平整、均匀、光滑。 线角及边棱角整齐，做到薄刮不漏，接头无槎。 涂刷涂料时，先横向再纵向并按从上到下，从左到右，先远后近、先边角、棱角、小面，后大面的顺序进行涂刷，一面墙要一气呵成，避免接槎，搭槎等缺陷。 污染部位要及时处理，待干燥后，对墙面的砂眼及阴阳角掉角等处复补腻子并打磨平整，然后再 进行第二遍、第三遍涂刷。 （二）喷刷油漆工程 油漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，油漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。 其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。 油漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在 ～。 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在 100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为 宜。 成品保护： 24h 之内为养护阶段，应加以临时围护隔离，防止踏踩、碰蹭，损伤涂层。 ，在 4h 之内如遇有下雨时，应加以覆盖，防止水气影响涂层的附着力。 ，防止咬伤涂层。 第 19 页 六、 地面石材施工 工艺流程图： 操作要点： 1）基层处理工作包括楼面落地面铲净、清扫及楼面标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼梯口、电梯口、大门口等处为标高控制点，弹出 50 线进行标高控制的方法，对局部超出标高位 置的混凝土采用剔除到位的办法。 2）室内房间套方采用拉广线的方法，着重复核 4 大角，误差调整后在房中弹出十字线进行控制。 电梯厅内套方着重复核阴阳角，误差调整后采用弹画走道中线的办法进行控制。 厅堂部分先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。 由柱子的厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收回。 3）以控制线为基准进行石材板块预排，控制板缝≤ ，相邻高差≤。 4）实际铺设时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥洁净后淋一遍基层处理套方弹画控制线板块预排铺干硬性水泥砂浆清扫淋水泥浆作业预排 验收沿控制线铺第一行石材沿控制线铺第一列石材（与第二行成 90176。 交角）交角平整度、空鼓等检查填铺其它列行石材铺波打线圈边石材大面石材验收打蜡验收水泥浆，然后铺 30～ 50mm 厚 1： 3 干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲基层处理 清扫 套方 沿控制线铺第一列石材（与第二行成 90176。 交角） 弹画控制线 板块预排 淋水泥浆作业 预排验收 铺于硬性水泥砂浆 沿控制线铺第一行石材 交角平整度、空鼓等检查 填铺其它列行石材 铺波打线圈边石材 打蜡 验收 大面石材验收 第 20 页 实→翻板→淋水泥浆→安板调敲实是否空鼓等项目的检查，合格后方可铺安下一块板，当天铺设的板第二天应进行养护。 5）施工完成后进行封闭、养护。 成品、半成品的保护： 1）存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。 2）铺砌好地面的房间 应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。 第 21 页 2 柱面干挂石材 工艺流程 垂直度平整度 次龙骨水平度 焊缝及防锈 钢架收边收口处理 石材几何尺寸 收边收口处 规格板下料 主要标准 加工厂选板切割 堆码编号 挂石工程 钢结构基层验收 板材准备 石材运输验收现场堆码 颜色搭配正确 几何尺寸验收 缺陷符合要求 二次搬运到位 搞好现场管理 平整度、垂直度、水平度检查 整理资料 成品保护 竣工验收 清洗 准备结构胶 板材开槽、裁边 选用码件 上件挂石 调整水平度、垂直度 固定螺栓、打好结构胶 收边收口处挂石 重新挂石 修正钢架 与钢架不符 （属挂石原因） 与钢架不符 （属钢架原因） 第 22 页 测量放线 1）、弹好水平标高线及中心线 2）、根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主次）龙骨位置。 3）、依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。 4）、用 10﹟铁丝挂水平垂直控制线，并作好相邻墙面阴阳角转折兜方进行控制。 5）、用线锤从上至下将石材墙 面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。 石材试排、编号 1）、石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。 2）、石材颜色不均匀时进行挑选，并预排版、配花、编号，以备正式安装时按号取用。 角码安装 1）、 根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码的位置并标注角码洞孔位置。 2）、根据角码洞孔位置，将角码直接焊接在预埋件上。 3）、纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。 横向可成排施工。 4）、 用 M12 130 不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用 扳手拧紧。 5）、角码必须错开安装于主龙骨两侧。 6）、角码排距（纵向）不大于 ，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个。 主龙骨安装 1）、先将主龙骨点焊接在角码上，但要确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于 75mm。 2）、所有主龙骨安装完要进行检查，达到要求后再进行除渣，并进行防锈处理。 次龙骨安装 1）、将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。 在安装次龙骨之前，根据施工图， 第 23 页 定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上 ，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接。 2）、所有次龙骨安装完成后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理。 隐蔽验收。 上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。 安装挂件。 在次龙骨上预先钻好的孔内插入螺栓，将挂件固定在次龙骨上。 石材剔槽 1）、按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于 600mm 时需剔三个槽。 2）、槽位应在距板端 1/4 处，槽宽 6mm，长 30～ 50mm，深 5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢椠剔出槽位以便埋卧挂件。 石材试装、调校 1）、石材安 装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按拉通线安装石材。 2）、将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。 2）、经检查合格后，再用胶将挂件与板固定。 缝隙清理。 石材安装完后，经检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。 1嵌缝打胶 1）、泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的 1/2。 2）、嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。 胶纸贴完后开始密封打胶。 3）、胶打完后，要用小圆棒将胶抹光，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。 4） 、等密封胶硬化后，可将石材表面的胶铲去，灰尘擦干净。 第 24 页 七、砖墙施工 工艺流程图： 操作要点： 1）砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。 开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。 摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。 在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。 2）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁等构件位置。 皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过 15m为宜。 立皮 数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 3）砌砖时，必须先拉准线。 一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。 4）砌筑实心砖墙采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。 竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 5）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。 水平灰缝的砂浆饱满度应不低于 80%。 6）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，准备工作测量放线立皮数杆砌墙验收应砌成斜槎 ，斜槎长度不应小于高度的 2/3。 7）隔墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖、斜砌挤紧。 八、玻璃隔断 操作工艺 （ 1）地面放线，从控制线引出隔断的位置，在地上划线，确定隔断的中心线和立柱的位置，并作好记录。 根据实测情况，进行深化设计：。 b.确定安装工艺。 （ 2）连接件和预埋件的施工，不锈钢隔断的立柱连接件，采用 8MM 厚、 300 200 钢板，长边三孔、短边两孔用膨胀螺栓与地面基层连接。 基层要求平整，准备工作 测量放线 立皮数杆 砌墙 验收 第 25 页 或先用水泥砂浆找平，钢板应水平，四周用砂浆固定。 （ 3）座支 架安装：在连接钢板两侧焊接两个 L100 5 钢角码、要求满焊垂直并使角码保持在一条直线上。 角码完成后，将 50 50 3 冷弯槽钢与角码焊在 将按设计要求的不锈钢型材，截成所需长度、调直、调平后与连接钢板焊接要求满焊、不锈钢型材保持垂直、标高一致并保持在一条直线上。 （ 4）玻璃安装：在底槽内每隔一定间距，放置硬橡胶垫，防止玻璃与钢材接触损坏玻璃 ，用吸盘将玻璃放置在钢槽中，逐步调平、调直后四周加硬 橡胶垫块。 将玻璃固定紧。 然后在玻璃槽、和玻璃与立柱接触部分打结构 胶。 在结构胶彻底凝固前，不得晃动玻璃，同时在玻璃上做好标记，防止意外损坏发生。 （ 5线型自然平直。 不锈钢打磨清理涂专用拉丝油。 九、立面砂浆找 工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层 (水泥砂浆找平层 )→养护→验收 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 抹水泥砂浆找平层： 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。 所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按 l～ 2m 贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距 l～ 2m 冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为 20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为 6m。 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找 坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。 待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用 第 26 页 铁抹子压第二遍即可交活。 找平层水泥砂浆一般配合比为 1∶ 3，拌合稠度控制在 7cm。 养护：找平层抹平、压实以后 24h 可浇水养护，一般养护期为 7d，经干燥后铺设防水层。 十、 门窗工程 结构工程经过监督站验收达。