眉县五回寺至红东村堤防4标施工组织(编辑修改稿)

眉县五回寺至红东村堤防4标施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

规范要求 用 灌砂 法取样，合格率 控 制在 95%以上。 B．对接合部位 、 过渡地带应经常检查，对 填筑 层间结合处是否出现光面和剪力破坏应引起足够重视，认真检查。 C．对质量检查记录，随时整理，并编号存档。 含水量试验：根据 砂砾料 （ SDJ0179）烘干法，在恒温 100— 105℃时所失去的水分中和达恒重后干 料 重的比值，以百分数表示。 密度试验：用核子密度仪试验，采用机械铺料 ，机械压实，每层厚度30cm，检查断面：每 50m 为一断面，每层 6 个点，检测点为断面左、中、右。 干 容重：采用 灌砂 法取样， 按规范要求数量进行检查。 合格率控制在90%以上。 砂砾 料碾压试验：压实作业是控制堤坝施工的质量关键工序，施工前需进行碾压实验，以校核有关参数。 结合部的施工 (1)堤基结合面上 砂砾 料填筑 将其表面含水量调节至施工含水量上限范围，用与 砂砾 料填筑相同的碾压参数压实，然后刨毛深 3— 5cm，再铺 砂砾 压实。 (2)与坡、原堤或同建筑物结合部位的 砂砾 料填筑 A．砌体面在填 料 前，必须用钢丝刷等工具清除其表面的浮土、粉尘、油毡等，并用风（砂）枪吹干净，当填 料 与岩石直接结合时，应清扫岩面上的泥土 、污物、松动岩石等，并做好岩面处理后，才能填 料。 B．砌体或岩面填 料 时，应洒水湿润，边铺 料 ，边压实。 格宾 基础 基 础 用 格 宾 网 箱 结 构 ， 格 宾 网 箱 的 规 格 为 4*1*1 米 ，在SR4+950~SR5+219 段及 SR6+420~SR6+745 段为三层布置。 格宾网垫的规 15 格为 6*2* 米。 材料检 查 （ 1） 格宾线材必须为蜂巢形，高抗拉强度。 （ 2） 格宾线材必须具有耐腐蚀、抗腐化、抗老化、抗紫外线、抗冲刷的特性。 （ 3） 网目必须均匀，不得变形扭曲。 偏差不得大于设计要求的 5%。 （ 4） 格宾网必须符合设 计要求的抗拉强度，抗剪强度。 格宾填充料 （ 1） 填充料须密致坚实，抗风化耐久性良好的石材。 （ 2） 选用石料填充时， 80%以上石料粒径不得小于网目大小。 （ 3） 填充石料，如有空隙，以小碎石填塞。 （ 4） 在恶劣环境地区，应选择抗风化性、强度高的石材。 组合格宾 （ 1） 以人工掀开格宾网大约成 90o，绑扎间隔网成为箱形。 （ 2） 绑扎线须为同材质钢丝，。 （ 3） 绑扎线须单股绑扎并绞紧。 （ 4） 间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。 （ 5） 绑扎所有相邻格宾框线，由 上 部 开始垂直方向往 下 绑扎， 间隔10~15cm。 （ 6） 绑扎 至底部 时，整组格宾下方仍有相邻网，须将下方一并绑扎，以求一体连结。 （ 7） 绑扎所有相邻格宾框线，由边缘起 开始 绑扎。 （ 8） 如第二层铺设后（上方层），须将相邻处一并绑扎，以求整体连结。 （ 9） 相邻网身，每平方米平均绑扎 4 处。 （高 30cm 护垫，每组相邻处， 连续 连接绑扎） 16 （ 10） 每层整体格宾连结后，才可投入填充石料。 （ 11） 格宾石 笼 挡土墙施工时，横层纵层交错，逐层施工，层层绑扎连接，全墙 连结 成整体。 填充料施工 （ 1） 首先用 脚架固定格宾钢丝网，以免其变形。 填充石料不得一次填满一格，以保证格宾形状完整， 应四格同时填充石料。 （ 2） 每组格宾空格须同时均匀投料，以保证格宾方正。 （ 3） 以人工排列或整平，须塞填空隙，以求密实。 封盖 （ 1） 封盖前，须将顶部石料铺砌平整。 （ 2） 封盖时，利用封盖夹先行固定角端与相邻结点，并行绑扎。 （ 3） 绑扎步骤每 10~15cm 绑扎一次。 （ 4） 以上所有绑扎方式都须单股绑扎并绞紧。 格宾基础施工 本工程格宾网笼设计规格 制作 ，每个格宾内部沿长边方向每隔 1m 被隔板分隔为相对独立的单元格，隔板为单隔板，网格规格为 8 10cm。 格宾网笼经试验检测，各项指标满足设计要求后方可投入使用。 格宾挡墙采用分段施工，每 100m 设为一个施工段，具体施工根据现场情况可作调整。 （ 1）施工准备 铺设格宾前，马道提前整平夯实，达到牢固稳定。 测量根据设计图纸放样格宾挡墙轴线及内外侧边线。 检查格宾箱笼的外观有无缺损或人为破坏，箱体尺寸，网孔直径、线径、边线、框线线径，并准备好安装工具。 （ 2）格宾箱笼施工 ① 绑扎间隔网：以人工掀开格宾网大约成 90176。 ，绑扎间隔网成为箱形。 绑扎线采用同材质钢丝，双股以上绑扎并绞紧。 间隔 网先上下四处固定并 17 绑扎绞紧。 ② 铺设格宾箱笼 核定铺设位置后，依设计图示安放格宾箱笼。 在整体性结合垂直方向，绑扎所有相邻格宾框线，由 顶部 开始垂直方向往下用铅丝绕 2— 3 圈后绑扎，绑扎 至底部 时，整组格宾下方如有相邻网，须将下方一并绑扎，以求一体连结。 在整体性结合水平方向，绑扎所有相邻格宾框线，由边缘算起为第一点，每 10~15cm 距离继续绑扎。 第二层铺设后 (上方层 )，须将相邻处一并绑扎， 以求整体连结。 相邻网身，平均每平方米绑扎 4 处。 每层整体格宾连结后，才可投入填充石料。 格宾石笼挡土墙施 工时，横层纵层交错，逐层施工，层层绑扎连接，全墙成整体。 （ 3）填装石块 首先用脚手架固定格宾钢丝网，以免其变形。 采用机械或人工进行石块填装，填充石料不得一次填满一格，以保证格宾形状完整；每组格宾空格须同时均匀投料，以保证格宾方正。 1 米高格宾分二次投料，并每格均匀投入。 石料按设计要求进行验收，严禁使用锈石、风化石、垃圾石，石料粒径不得 小 于网孔直径。 ② 石料投入时，先在 箱底用石块均匀摆设，再开始从箱笼的四个角隅处码砌 石块，再用级配合适的石料分层摆设 ， 大小搭配填充箱体中间， 填充完成后固 定箱体。 在填充过程中当填料达到箱体 1/4 时， 用小碎石或沙粒填充空缺，并用钢钎夯密实一次，调整箱体线条。 外部裸露部位，须以人工砌垒，整齐填塞密实，以求美观。 并根据实际需要设置适量拉筋。 （ 4）扎封箱盖 封 盖前，须将顶部石料铺砌平整，检查每个箱笼填充石料的高度，其高度在 177。 5cm ，长度在 177。 3cm 以内时，即可用扎线扎封箱盖。 扎封箱盖时， 18 从下向上，封口边连接闭合后， 箱体四周的框线按不小于 15cm 的间距再次进行绑扎，横竖线条基本一致，使所有箱笼连成一排整体，对河岸边坡进行整体防护。 堤防土方完成后，进行修整边坡，随后开展两岸边坡草皮护坡。 本工程采用人工种植草籽护坡，根据设计草种选择当地适生草种 葛巴草。 施工工序 工程施工分以下工序进行 施工准备 —— 测量放样 —— 场地整理 —— 表土预备、铺设 —— 草种播种 —— 完工清理 —— 管理与养护 —— 交工验收。 测量放样 施工测量放样按照《工程测量规范与条文说明》（ GB50076— 93）标准实施。 （ 1）测量仪器采用先进的 全站仪 、水准仪。 （ 2）在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以 20 米为宜，打好控制桩并做好保护。 整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。 表土铺设 本项工程为工程开始前，在草皮施工区域内按照图纸布置和要求，并结合现场情况根据要求进行地表面进行平整、翻松、铺设表土等工作，以保证草皮的成活。 场地平整 （ 1）清理堤坡内的多余砂土以及不利于草皮生长的杂物等。 （ 2）按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平。 本着“高铲低填”的原则进行整理。 施工机械采用 斗容量小型挖掘机、 19 小型推耙机细造机造型。 在缓 坡部位不能使用机械施工的，进行整理的采用人工整理。 （ 3）为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层，用机械把2030cm 深的耕作层翻松，并将大块土打碎，并将砾石、树根、树桩、和其他垃圾应清除并运至监理同意的地点废弃，使工作区原状土形成种植土。 （ 4）对部分土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处理。 有的放矢地进行处理。 表土铺设 （ 1）工作场地平整和处理后，经监理工程师认可后，应立即进行表土的铺设，当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。 （ 2）铺设后将表土滚压，保持堤坡符合设计坡比，利 于排水。 播种草籽 (1)施工工序 施工准备 —— 土层准备 —— 草种选购 —— 运输 —— 播种 —— 浇水及施肥 —— 管理与养护。 (2)施工材料 a)草种：葛巴草。 b)肥料：肥料的含量应有不低于 10%的氨、 15%的磷酸盐和 10%的碳酸钾；其施肥量为 250~300kg/hm2。 c)水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合《农田灌溉水质标准》（ GB5084— 1992）要求。 (3)施工要求 a）地表面：按照表土铺设的施工要求进行地表面的整理和准备。 b）草种的选购与运输：选 购的所有草种应符合现行关于植物病害及昆虫传染的法规定，在草种选定后将有关的检疫证明送达监理人。 20 c）种植：按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植中近表土铺设的要求进行种植地面的整理和准备并得到监理人员的认可。 草皮养护 草皮种植施工完毕后，经监理人认可的时间内开始洒水养护。 浆砌石施工 本标段主要为背河侧浆砌石护脚砌石挡墙。 在进行砌石工程施工时，按 100m 一个单元划分成若干个单元进行交叉流水作业，均衡施工，既保证工程进度又避免因人力、物力过分 集中造成浪费。 施工测量放样 首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。 根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线，削坡前应对滩地地形进行实地测量，确定削坡范围。 控制测量采用 全站仪。 利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放样，打定位桩，桩位方向距离误差小于 5mm。 利用 S3 型水准仪测定标高，误差不大于 10 mm。 整坡 首先按设计要求坡度放线，多余土方用 1m3 反铲式 挖掘机挖去，用74KW 推土机就近运至堤外滩堆铺平整，堆土高度不超过 2m。 在进行机械削坡时，建基面以上预留 10cm 厚的保护层，该保护层在上部干砌石护坡施工前用人工进行开挖， 1t 机动翻斗车运至弃土区。 基础土方开挖 21 采用挖机开挖， 1t 机动翻斗车运至指定弃土区，断面尺寸要满足设计要求，不能出现欠挖现象，如局部地方超挖，处理方案要经监理工程师同意。 如有坍塌现象，应缩小开挖长度，及时验收铺砌。 浆砌石施工 在土方完成经监理工程师验收合格后，立即进行浆砌石铺砌。 浆砌块石采用铺浆法砌筑。 浆砌石砌筑所用砂浆一律用砂浆搅拌机拌和。 严格按设计标号进行配料和计量。 所用材料水平运输均由 1t 机动翻斗车完成，砌石人工采用一个大工（石工）配以二个壮工的组合。 砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌筑时，先铺砂浆后安放块石。 块石应卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。 砌筑灰缝宽度应控制在 20mm30mm，如缝隙较大，则应用碎石塞填。 砌体基础的第一层块石应将大面向下。 砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选用较大的平整块石，所 有的砌筑块石均应放在砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，所有的砌筑块石均不可直接接触，中间均须以砂浆填充，施工中，严禁侧立石、填心石出现。 砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及有关规范要求，砌缝要求做到砂浆满，外露面应进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约 ~2cm 空缝作勾缝之用 ， 砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。 勾缝应自然、美观，块石形态突出，表面平整，施工中，应随时将砌体外露面溅染的砂浆清除干净，以保证砌体外表美观。 砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差在 20mm 范围内， 不大于 30mm；砌缝宽度，平缝 15~20mm，立缝 20~30mm。 砌体外露面应在砌筑后 1218h 之内及时养护，养护时间不小于 14d，并经常保持外露面的湿润。 22 严把原材料质量关 (1)块石料 石料应符合有关设计规定，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。 其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。 用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整，其性能应符合有关规范的要求和规定。 块石形状应大致方正，上下面大平整，厚度为 2030cm， 宽度均为厚度的 倍，长度约为厚度的 倍，如有锋棱锐角，应敲除。 同时外露面四周向内稍加修凿，后部可不加修凿，但应略小于修凿部分。 (2)水泥 水泥采用 级普通硅酸盐水泥。