省道212线海流图至五原段一级公路房建工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要:
,支撑体系采用满堂脚手架快拆体系,支撑系统牢固可靠,模板拼缝严密,整个板面平整,确保不漏浆。 ( 2)支模质量要求 (1)模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 (2)模板的接缝不大于。 ( 3)模板体系技术措施 ①由于该工程施工进度较紧,标准层施工时,梁板模板配备三套,满足流水翻转。 ②梁跨度大于 4m时应起拱,高度应符合规范要求。 ③模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板,楼梯间等处模板轴线位置正确性。 ( 4)模 板拆除 ①非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强宜不低于。 ②承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表所示 结构名称 结构跨度 (m) 达到混凝土标准 强度的百分率(%) 板 ≤ 2 50 2 ≤ 8 75 梁 ≤ 8 75 8 100 悬臂构件 ≤ 2 75 2 100 ③拆模板顺序为后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。 ④拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端。 ⑤拆模时勿用力过猛过急,拆不来的木料要及时运走、整理,拆钢模板要逐块传递下来,不得抛掷, 拆下来即清理干净,板面涂废机油,按规格分类堆放整齐。 砌筑工程 由于该工程砌体数量大,因而对原材料的管理要严格把关,包括原材料质保书和施工现场的文明管理,质保书的内容至少包括:生产厂家、生产日期、强度等级、抗压强度。 严禁乱堆乱放,另外还要对砌筑沙浆进行管理。 质量上要求把混水墙当做清水墙砌筑,用皮数杆控制标高,皮数杆由木械翻样定出,砂浆饱满度要求达到 80%以上。 试块留置:根据砌体类型及砂浆标号分别留设,且每 250m2每楼层砂浆试块不少于一组。 砌筑工程的质量要求: ⒈砌块的品种、标号必须符合设 计要求,并应规格一致。 ⒉砌体的灰缝应横平坚直,并填满砂浆。 ⒊砂浆的强度符合设计要求。 装饰工程 内装修应遵循先样板,后大面,先湿作业后干作业、先房间后走廊、先粗装修、后精装修。 ( 1)内抹灰 本工程按高级抹灰标准执行 ①抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍,碱膜等均仔细清除干净,并洒水湿润,混凝土表面应该先进行剥皮斩毛处理,用聚合水泥浆扫毛一遍(或刷专用界面处理剂)。 在砌体与砼构件的接缝处铺钉钢板网。 抹灰前应先做踏饼、冲筋。 ②抹灰层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基底应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺 陷。 ③表面光滑、洁净、接搓平整,灰线清晰,顺直,无缺角掉棱。 ( 2)镶贴类 外墙面砖饰面,粘贴前进行基层处理,然后分格弹线,进行面砖试排,要求水平、垂直灰缝均匀,布砖粘贴之前用水浸泡,阴干擦净后使用,十字交叉部位不得出现错台,周边棱角清晰,勾缝后及时清理干净。 ( 3)涂料类 涂料施工前,基层表面必须干净干燥,含水率< 8%,要求腻子坚实牢固,不得粉化,起皮、裂纹、打磨应平整光滑;每遍涂料施工时,应待前一遍干燥后进行,涂刷最后一遍时,不得随意在油质涂料中掺入催干剂,以防渗底,流坠咬口等现象的发生,分色清洁。 ( 4)吊顶工程 本工程吊顶按设计图施工,施工前编制出详细的施工方案,施工要点及注意事项如下: 施工顺序:弹标高线→固定吊杆铁件→安装吊杆→安装主次龙骨→埋设电管等→安装面层→嵌缝处理→面层装修。 吊顶工程应重视各专业配合,顶棚封顶前由电气、设备、土建各有关专业进行综合隐蔽检查,看线路是否穿入,确定上述问题解决后,还应核实位置和标高是否合适,准确。 面层应按房间尺寸对称布置,表面平整。 沿墙四周弹水平线,经控制吊顶的平整度。 ( 5)地板砖工程 施工前应先作样板,监理及甲方认可后,再大面积施工。 进场材料要求规格 一致、尺寸准确、无掉角缺棱、无色差存在。 施工时,基层清扫之后弹出基准线,利用楔子将其下部的地板砖角地调整水平垂直度,然后在其背面填充干拌水泥砂浆,再用骑马钉,锚钩固定,填充墙背后的砂浆,填充墙灰缝要等冲洗之后进行,用与灰缝同类砂浆充填密实,不得出现空鼓。 饰面完成后,需进行清理,擦洗干净,并按地板砖的颜色,调制水泥浆嵌缝,为防止污染,应随嵌随擦,最后打蜡上光。 ( 6)花岗岩工程 做法同地板砖。 ( 7)玻璃工程 ① 玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求。 ②油灰应用熟桐油等天然干性油拌制的油灰,必须经合格、监理工程 师同意后方可使用。 ③油灰应具有塑性,嵌抹时不断裂、不出麻面。 油灰在常温下,应在 20 昼夜内硬化。 ④玻璃应集中裁配,并按设计尺寸长度各缩小一个裁口宽度的四分之一裁割,边缘不得有缺口和斜曲。 ⑤玻璃工程应在门窗校正和五金安装完毕后,以及门窗和玻璃隔断最后一遍油漆前进行。 ⑥安装玻璃前,应将裁口的污垢清除干净,并沿裁口的全长均匀涂抹 13毫米厚度的底油灰。 ⑦竣工后的玻璃工程,表面应洁净,不得留有油灰,浆水油漆等斑污。 ( 8)其他装修工程 该工程装修多样,施工前对具体做法及节点处理制定明确方案,绘制节点处理图。 施工中,坚持先做样板,然后大面积展开施工的原则,严格贯彻“把关”和积极预防相结合的质量管理办法,进场材料、半成品和成品均执行验收手续,不符合要求的材料不得进场,特殊材料要跟踪到场进行质量控制,特殊房意及采用新材料的装修项目先编制作业指导书,放大样,做好交底。 脚手架工程 根据本工程实际,外墙采用钢管扣件式双排脚手架,内墙砌体及抹灰采用单排脚手架。 支梁板模板时采用早拆支撑体系,外架的搭设必须按设计好的方案,严格符合现行施工规范,安全技术规范的要求。 屋面工程 本工程屋面 防水等级为三级,防水层合理使用年 限为 10 年, 做法为 05J1 屋 23( B2120F14)蓝色陶瓦。 屋面工程直接影响使用功能,必须严格按设计要求及《屋面工程技术规范》施工。 屋面的施工程序为:结构层→找平层→隔气层→保湿层及找坡层→找平层→基层处理剂→防水层→保护层→表面处理清理。 :找平层为 20 厚 1:3 水泥砂浆,做找平层前,应将结构层上的基层清理干净,并洒水湿润,铺浆前刷一道素水泥浆,找平层应尽量作的薄些,以找平为原则,但保温层上的找平层必须保证 20mm,并要适当分格,分格缝不大于 6 6m。 保 温层施工前,应按屋面排水坡水线在四周女儿墙上弹控制线,中间部位按坡水线及分水岭做灰饼,标高控制标志,然后按线及饼施工保温层,确保不积水,找坡 2%,找坡坡向准确。 本工程局部平屋面防水层采用两道 厚 SBS 防水卷材 ,坡屋面采用平瓦和聚合物水泥基复合防水材料 厚双层防水。 屋面采用有组织排水。 ,按照防水材料的施工工艺要求执行。 楼地面工程 ( 1)水泥砂浆地面 施工工艺:基层处理 → 刷素水泥砂浆结合层 → 冲筋贴灰饼 → 铺水泥砂浆毛光 → 养护。 主要施工要点:水泥 砂浆地面施工前,必须将地面基层、地墙相交的墙面,踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔平整,且应在做水泥砂浆地面的前一天洒水润湿基层。 根据室内 +50cm 水平标高,在四周做灰饼,铺 1: 2 水泥砂浆用抹子赶铺拍实,三遍毛光成活,地面毛光交活后 24 小时养护,养护不少于 15 天,养护期间不允许重物和碰撞。 质量要求:成活后的水泥砂浆地面表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象,地面面层与基层结合牢固、无空鼓、表面平整度、踢脚板上口平直符合规范要求。 ( 2)厨卫间地面砖 施工工艺:清理基层找规矩 → 刷素水泥砂 浆结合层 → 做干性水泥砂浆找平层 → 铺地面砖 → 灌缝 → 养护。 首先将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净,在清理好的地面上均匀洒水,用扫帚均匀,洒水泥素浆(水灰比为 )。 以墙面水平线为准下皮做灰饼,在房间四周冲筋,中间每隔一米冲筋一道,找好挑坡度,用 1: 3干硬性水泥砂浆铺设,厚度约 20~ 25mm,砂浆应拍实,用大杆刮实,对铺地地砖的房间检查净空尺寸,找好方正,在找平层上弹出方正垂直控制线,根据地面砖的模数进行线分格,不够整砖的方格放于墙根,根据弹线和地面砖图案进行镶贴,镶贴完后用与地面砖同颜色的水泥素浆擦 缝,用棉丝蘸素浆从里到外顺序揉擦,擦严、擦实为止,应及时将地面砖表面的余灰清理干净,防止对面层的污染,擦缝 24小时后养护 4~ 5天后方可上人。 质量要求:面层与基层结合牢固,无空鼓,表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,无反坡倒破,地面砖块无裂纹,掉角和缺楞现象,地面砖铺帖后表面平整度不超过 2mm,缝格平直不超过 3mm,接缝高低不超过 ,踢脚线上口平直不超过 3mm,板宽间缝隙宽不大于 2mm。 (二)安装工程的主要施工方法 用于本工程安装项目由给水排水系统、电气照明系统、通电空调系统、通风空调系统、消防系统等组成,设备材料规格种类多,工程配合面广,施工要求高,为此必须做好充分的施工准备,全面规划,合理部署,采用正确的施工方法与技术措施,妥善安排施工力量,精心组织施工,才能按期、按质,保量完成所承担的安装任务。 本工程按如下施工工艺顺序组织施工: 先地下,后地上,安装工程力求做到与土建施工配合,合理交叉,认真做好各项预留预埋工作。 考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题,对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观;对各项工种相互间的配合,要尽量考虑好电气线路、给排水管的关系,不要在施工时发生位置冲 突,要按有关规定距离设置。 先预制后安装管道和电气等专业,凡有条件的均应提前预制,这是缩短工期,保证质量的前提。 先重点,后一般,如混凝土楼板,砖砌体内各种暗敷管线必须及时配合。 安装的设备是建筑物内的一种设施,必须积极维护保证良好的使用功能,还要考虑到交付使用后的维修便利,所有管路应注意建筑物的美化问题。 在实际施工中,除了须认真遵守有关国家规定外,同时还应遵守当地供电、电信、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例,确保优质工程。 1. 配合土建工程的预留预埋工作 : ( 1)预留预埋范围:凡要暗敷、穿墙、穿楼板 的管中为了不给后期由于开槽、打洞而给结构造成破坏,安装工程一定要在结构施工中做好预留预埋工作。 ( 2)穿墙、板套管:穿越隔墙、梁、柱的给排水管道,管道要预留、预埋钢制套管,所有套管与装饰墙面齐平,穿楼板套管高出板面 50mm。 ( 3)留洞:所有给排水管道、通风管道、母线、桥架、消火栓箱、配电箱等均做留洞处理,在墙上的开关,插座及配电箱洞口必须预留洞,留出相应的位置,使其达到设计的统一标高,所有侧墙上的风口要按设计的坐标、标高及位置做好洞口预留,没有设计的位置要考虑居中或对称布置留洞处理,所有卫生间的器具洞口必 须按设计做好预留,如没有设计,要按《规范》要求,结合居中或对称布置做好留洞处理。 ( 4)预埋支架铁件:所有管道在柱、砼墙、梁、板上的支架,必须要在现浇砼时,按照设计或有关:《规范》规定,做好预埋铁件。 位置、间距要符合设计要求,对大型灯具等做好埋设铁件,以备将来施工支架用。 支架的生根点要在柱、梁、板内,避免在轻质墙内。 2. 电气主要分部分项工程施工方法 ( 1)电气配管 a. 现浇板内电气配管必须在结构板施工中埋好,并预埋接线盒,焊管内壁刷防锈漆二遍,管径小于等于 SC25 的均采用套丝连接,大于 SC32 的采用套管连接 并满焊。 管口光滑无毛刺。 土层内配管刷沥青漆二遍,丝接和套管连接处理要焊接跨接线,双面焊,以便更好的接地。 b. 本工程功能比较齐全,系统多,暗敷管路交叉现象比较多,施工前将各系统对照阅图,合理布置,确保结构板厚度不变,同时防止在某一区域内管路过多,对结构板受力产生影响。 c. 暗敷管路,长度超过下列要求时,应按规定增设过线盒或接线盒。 L45m 无弯曲; L20m 二个弯曲; L12m 三个弯曲。 配管弯扁度≤。 弯曲半径≥ 6D。 d. 配合砌体配管时,最好放在墙中心,管口向上要堵好,为使盒子平整,标高准确 ,可将管先偏短 200mm左右,然后将盒子稳固,再接短管,短管入盒套丝,用锁紧螺母固定后,焊好跨接线,多排管并配时,留用适当距离,避免空鼓。 e. 大模板砼墙内配管时,可将箱盒焊在该墙的钢筋上,接着敷设管路,每隔 1米左右用铁丝绑牢,管进盒要煨成灯叉弯。 f. 一个房间同时出现灯具探头等多种电器,根据不同的使用功能和要求,合理布置,并根据房间四周的墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后配管,两个以上的盒子,应先拉直线几何等分等。 灯具如为吸顶灯或荧光灯时应先预埋木砖。 g. 吊顶内敷设的管路,严格按照敷设 要求施工,做到横平竖直,支架选用 30 3。 h. 有吊顶的房间,预埋的灯头盒子,应将盒、口紧贴模板,并装满填料,以保证管路畅通和拆模后很容易找到盒子。 i. 预埋在结构板内,墙内的盒子,应将盒口紧贴模板,并装满填料,以保证管路畅通和拆模后容易找到盒子。 j. 通过沉降缝的管路等严格按规定施工,确保管路等的质量。 ( 2)箱、盘、柜、屏的安装 a. 配电箱在墙上暗装时,根据配电箱尺寸,预埋木盒,木盒高度比配电箱本身高度要大 150mm 左右,以便接管。 木盒采用 amp。 =20mm 厚板材加工。 b. 配电箱在墙或竖井内明 挂,选用 M8 100 膨胀螺栓固定,配电箱内垫一 50 50扁钢,以保证操作配电箱时,对箱体无损坏。 c.。省道212线海流图至五原段一级公路房建工程施工组织(编辑修改稿)
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