玉米秸秆饲料加工十大技术

玉米秸秆饲料加工十大技术内容摘要：

1、米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。 作为一种资源，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料。 长期以来，玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一。 有关化验结果表明，玉米秸秆含有 30%以上的碳水化合物、2%4%的蛋白质和 1%的脂肪，既可青贮，也可直接饲喂。 就食草动物而言，2 公斤的玉米秸秆增重净能相当于 1 公斤的玉米籽粒，特别是经青贮、黄贮、氨化及糖化等处理后，可提高利用率，效益将更可观。 据研究分析，玉米秸秆中所含的消化能为 焦/公斤，且营养丰富，总能量与牧草相当。 对玉米秸秆进行精细加工处理，制作成高营养牲畜饲料，不仅有利于发展 2、畜牧业，而且通过秸秆过腹还田，更具有良好的生态效益和经济效益。 玉米秸秆饲料加工技术是采用机械工程、生物和化学等技术手段，完成从玉米秸秆的收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。 近年来，随着我国畜牧业的快速发展，秸秆饲料加工新技术也层出不穷。 玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外，现在有物理、化学、生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用，实现了集中规模化加工，开拓了饲料利用的新途径。 腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后将青玉米秸秆铡碎至 12 厘米长，使其含水量为 67%75%，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封贮藏，人为造就一个厌氧的环境，自然利用乳酸菌厌氧发 3、酵，产生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不断积累，最后被自身产生的乳酸控制而停止生长，以保持青秸秆的营养，并使得青贮饲料带有轻微的果香味，牲畜比较爱吃。 玉米秸秆切短，长度以养牛 58 厘米、养羊 35 厘米为宜，而养猪需粉碎，这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。 容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖，底部和周围铺一层塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。 秸秆含水量控制在 60%，在秸秆中加入微生物活性菌种，使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。 微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法，也是今后粗纤维利用的趋 4、势。 玉米秸铡碎至 24 厘米，装入缸中，加适量温水闷 2 天即可。 干秸秆牲畜不爱吃，利用率不高，经黄贮后，酸、甜、酥、软，牲畜爱吃，利用率可提高到 80%95%。 将秸秆切成 23 厘米长，秸秆含水量调整在 30%左右，按 100 公斤秸秆用 56 公斤尿素或 1015 公斤碳酸氢铵兑2530 公斤水溶化搅拌均匀配制尿素或碳酸铵水溶液，或按每 100 公斤粗饲料加上 15%的氨水 1215 公斤。 分层压实，逐层喷洒氨化剂，最后封严，在2530下经 7 天氨化即可开封，使氨气挥发净后饲喂。 氨化秸秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取。 氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率，增加粗蛋白，且含有大量的胺盐。 胺盐 5、是牛、羊反刍动物胃微生物的良好营养源，以提高粗纤维的利用率，增加氮素。 玉米秸秆氨化后喂牛、羊等不仅可以降低精饲料的消耗，还可使牛羊的增重速度加快。 碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理，可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键，并使纤维膨胀，这样就便于牲畜胃液渗入，提高家畜对饲料的消化率和采食量。 碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。 以来源广、价格低的石灰处理为例，100 公斤水加 1 公斤生石灰，不断搅拌待其澄清后，取上清液，按溶液与饲料 13 的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。 夏天温度高，一般只需 30 小时即可喂饲，冬天一般需 80 小时。 当前发展的是复合化学处理，综合了碱化和 6、氨化两者的优点。 是化学处理方法，在贮料上喷洒某种酸性物质，或用适量磷酸拌入青饲料贮藏后，再补充少许芒硝，可使饲料增加含硫化合物，有助于增加乳酸菌的生命力，提高饲料营养，并抵抗杂菌侵害。 该方式简单易行，能有效抵御“二次发酵”，取料较为容易。 此法较适宜黄贮，可使干桔秆适当软化，增加口感和提高消化率。 缩可达 11515，能大大减少运输与贮藏空间。 若与烘干设备配合使用，可压制新鲜玉米秸秆，保证其营养成分不变，并能防止霉变。 目前也有加转化剂后再压缩，利用压缩时产生的温度和压力，使秸秆氨化、碱化、熟化，提高其粗蛋白含量和消化率，经加工处理后的玉米秸秆成为截面 3030 毫米、长度 20100 毫米的块状饲 7、料，密度达 ，便于运输贮存，适用于公司加农户模式，生产成本低。 发酵后饲喂牛羊，作为饲料代替青干草，调剂淡旺季余缺，且喂饲效果较好。 凡不发霉、含水率不超过 15%的玉米秸秆均可为粉碎原料，制作时用锤式粉碎机将秸秆粉碎，草粉不宜过细，一般长 1020 毫米，宽 13 毫米，过细不易反刍。 将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按 31 的比例混合，整个发酵时间为 1，发酵好的草粉每 100 公斤加入 公斤骨粉，并配入 2530 公斤的玉米面、麦麸等，充分混合后，便制成草粉发酵混合饲料。 机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机 8、械磨擦，物料被强烈挤压、搅拌、剪切，使物料被细化、均化。 随着压力的增大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切作用力的条件下，物料的物理特性发生变化，由粉状变成糊状。 当糊状物料从模孔喷出的瞬间，在强大压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物，其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。 从生化过程看，挤压膨化时最高温度可达 130160。 不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵，提高卫生指标，还可使各种有害因子失活，提高了饲料品质，排除了促成物料变质的各种有害因素，延长了保质期。 玉米秸秆热喷饲料加工技术是一种类似的复合处理方法，内通入过饱和水蒸气，经一定时间后使秸秆受到高温高压处理，然后 9、对其突然降压，使处理后的秸秆喷出到大气中，从而改变其结构和某些化学成分，提高秸秆饲料的营养价值。 经过膨化和热喷处理的秸秆可直接喂养家畜，也可进行压块处理。 后加入添加剂拌匀，在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。 由于在加工过程中磨擦加温，桔秆内部熟化程度深透，加工的饲料颗粒表面光洁，硬度适中，大小一致，其粒体直径可以根据需要在312 毫米间调整。 还可以应用颗粒饲料成套设备，自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能，随时添加各种添加剂，全封闭生产，自动化程度较高，中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。 另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术，其自动化控制水平更高。 专利查询。