文学研究]新高炉开炉方案

文学研究]新高炉开炉方案内容摘要：

恢复烘炉后，应在当时温度基础上，重新按规定升温速度升温，切不可因停烘延误了时间而加快升温速度。 烘炉过程中，定时检查各灌浆孔、排汽孔，保持其畅通，有堵塞的及时捅开。 并注意炉体的各处膨胀情况，做好标记。 ，当降温至 200℃以下时，全开混风大闸及调节 阀，逐渐关小送风炉的冷风阀，直至关死，冷风凉炉。 冷风凉炉期间，当风温接近冷风温度时安排高炉热风炉系统试风查漏，查漏结束后，停止送风，打开全部放散，打开风口视孔大盖，开倒流阀，加速凉炉，具备入炉条件后， 拆除导流板，拔出炉缸电偶，装好 11风口中小套，吹管，烘炉结束。 （由值班工长负责配合） ： 、气密箱温度、炉缸温度以及各部分炉墙的温度。 ，分析一次烘炉废气成份。 80~90%冷却，冷却壁通少量水，以出水温度不大于 45℃为原则，超过 45℃时，可以适当加大水量来控制，由看水工负责，并作好记录。 ，发现堵塞应及时掏开（由看水工负责 ） ，并从铁口、渣口拉出炉缸热电偶，作好装炉准备。 炉顶液压设备和润滑设备不得漏油，并将原油渍清理干净，以防火灾事故发生，并准备好消防器材。 ，高炉值班工长应定期去检查炉顶设备及炉身冷却设备，并注意个人安全。 ，严格控制炉顶温度，气密箱温度，不允许超过规定，防止损坏炉顶设备。 因这次烘炉前，高炉炉底两层碳砖以上重砌 过，并更换了部分冷板，在烘炉之前用木柴进行过很长一段时间的烘烤，综合考虑各方面因素，此次烘炉比照正规烘炉时间有很大一部分的缩短，且前期升温较快，考虑到先前木柴烧炉的效果，在高温区用时较多。 序号 烘烤温度（℃） 升温（℃ /h） 时间（小时） 1 常温 — 300 20 13 2 300 恒温 20 3 300— 600 20 15 4 600 恒温 36 5 600— 40 50 12 合计 96 14 高炉热风烘炉曲线 01002003004005006007000 13 33 48 84 96风温 15 ： 充分做好升温前的各项准备工作，利于升温连续不间断顺利进行，本次采用借用外厂富余高炉煤气，避免二次点火的危险性，做到安全、顺利，因此从以下几方面开展好各项工作。 . 1对 3热风炉各阀及机械设施联合试车，确认正常后方可进入下一步工作，若有卡塞、运转异常等现象，升温前必须全部排出； 热风炉所有电气设备、仪表系统、控制系统全部投入运行，检查确认烟道、拱顶、煤气压力、空气压力等仪表是否按要求安装好； 风炉各冷却系统全面冲洗，试 水试压，并提前四小时供水，若有漏水迹象立即提出整改方案，保证烘炉进度； ，使其在升温过程中均匀受力； ；。 升温时必须做烟囱抽力试验，若抽力较弱或不能将废气从烟囱抽走，必须人工用木材将烟道、烟窗烘烤，恢复正常抽力后方可进行烘炉工作； ，避免因突冷突热而破坏耐火砌体，影响使用寿命； ，缓慢而且充分膨胀，避免热应力集中而造成损坏； 顶温度为依据，兼顾废气温度，拱顶温度≯ 1350℃，烟道（废气）温度≯ 350℃，以利于保护拱顶及炉篦子、烟道等设备； ，中期平稳，后期快的升温原则，严格按升温曲线升温； 升温过程连续进行，严禁时升、时停，以免耐火砌体产生裂逢，若因故必须停止升温时，要采取保温措施，按焖炉处理，恢复升温后按当时温度基础重新按曲线升温，切忌因停止升温而赶进度。 升温初期因燃烧温度低，随时有熄火的可能，因此必须注意监护，一旦发现熄火，立即关闭煤气，再关助燃空气，等待 510分钟后，再重新按人工点火升温程序进行，避免发生煤气爆炸事故； 严格按升温曲线升温，拱顶温度波动控制 +20℃、 10℃，升温过程中若拱顶温度超过规定值，不得采取降温措施，而是在此温度值等待进度，若拱顶温度低于规定值时，同样不得强行赶进度，仍按原进度升温，所差时间可在保温期适当调整，避免温度忽高忽低而造成砌体损坏； ，保证阀体正常工作； ，炉篦子长期承受重载而且高温下工作，严格控制烟道温度不得超过 350℃； ，对各人孔、点火孔 等仔细检查，确保紧固严密，确认无误后方可投入使用。 ，若遇特殊情况，立即上报相关领导； 做好防爆、中毒工作，进入煤气区域必须两人同行，一人监护，一人工作，避免发生煤气中毒事件； ，配备齐足量的消防设施； ，特别是低温阶段，属高危操作，必须将炉内残余煤气吹扫干净后方能进行二次点火，火正常后，方可离开，防止发生煤气爆炸事故； 经常巡回检查水、煤气、助燃空气等压力、流量及使用效果，防止因特殊原因，如突然 停电而造成停水，无助燃空气等造成意外事故。 ，中温段稳，高温段快的原则控制； ，将实际进度曲线每班绘画在升温曲线上，以便作对比； ，严格按升温曲线进行； 16。 序号 烘烤温度 升温速度（℃ /h） 时间（ h） 1 常温 — 300 10 26 2 300 恒温 30 3 300~600 15 20 4 600 恒温 30 5 600~1100 50 10 6 合计 116 高炉热风炉烘炉曲线 0200400600800100012000 26 56 76 106 116风温 17 高炉引送煤气方案 一、成立安全组织机构 总指挥： 宋国民 现场总指挥： 宋国刚、柏森、崔运海 副总指挥： 关长增、赵俊杰 二、设技术确认机构 对设备的安全确认（安全阀、压力表、煤气管道、压力容器、打压、耐压记录等）。 接地网安全确认（避雷设施的接地图、管道设施的接地图）。 负责现场确认连续 3次的爆发试验，合格后关闭放散。 三、成立保卫组 组长： 陈建生、房清国 成员：张国柱、江洪亮、冀超侠、任东辉 负责确认： 消防车、救护车、医护人员、警戒人员和备用车辆的联系到位，并执行警戒现场的任务（警戒范围有平面图）。 负责引送高炉煤气人员的工作证的制作、发放。 四、组员职责 驱走、引送煤气现场所有无关人员，并在各主要干道和路口的戒严。 检查工程基建施工（护网、护罩、护栏、爬梯、平台等）是否规范，主管网无施工动火，确认电焊机接地线全部拆除。 五、煤防站职责 安全制度及岗前培训的确认（包括安全生产的各项规章制度，投产方案、投产前的事故预案）。 负责外网的煤气爆发试验。 负责检查确认警戒区内的明火、外网及 水封情况是否达到送气标准。 负责查看确认所有外网人孔、盲板是否处于关闭状态，放散全部在开启状态。 负责引送煤气期间的救护工作和监护工作，警报器、氧气呼吸器、苏生器、担架、备用氧气并全部到位，并处于临战状态。 六、确认工作的实施 设备的确认要在送气前一天完毕〔包括爆发试验取样点，放散阀位置，高炉及外网的（蒸汽或氮气）吹扫点、水封、蒸汽、氮气气源等〕 安全措施及现场警戒区的形成，在送气前 90分钟完毕。 送气安全措施确认完毕。 由相关领导签字，安全部门确认并签字，向总指挥报告，确认具备送气条件， 可以送气。 七、高炉引送煤气技术方案 高炉煤气引送气确定为分段引气的原则。 从高炉炉顶先引至重力除尘，从重力除尘引至布袋除尘，并在布袋除尘末端净煤气管网做三次爆发试验合格后引至外网。 技术条件： ①、高炉 14个送风风口全部燃烧。 高炉下料正常，炉况稳定顺行。 18 ②、送风后，每小时取一次煤气分析 H O2含量，待炉顶压为≥ 3Kpa。 炉顶温度稳定在 150－ 250℃煤气成分到达 H2﹤ 4%、 O2﹤ 1%。 试验合格，高炉继续下料正常，就可与炼铁厂长和煤气主管安全部门协调确认，报告总指挥，引送煤气作业开始实施。 ③、 引送煤气操作顺序： A、引煤气前，重力除尘的切断阀、清灰阀关闭。 布袋箱体进出口蝶阀、眼 镜 阀关闭，中间仓放灰阀关闭。 B、高炉炉顶放散阀、重力除尘器放散阀、布袋箱体放散阀和煤气总管放散阀，净煤气总管放散阀全开。 C、各布袋箱体和煤气入、净煤气出口眼镜阀全关，布袋除尘器与外网眼睛阀全关、调压阀组开，反吹系统正常。 D、开始引送煤气：先开重力除尘器切断阀，经出煤气放散 10－ 15分钟后，打开一个布袋箱体和煤气进出口蝶阀、眼睛阀再放散 10－ 15 分钟后，开另一箱体进粗口煤气蝶阀和眼镜阀，关第一箱体放散，按顺序一次完成 10个布袋箱体的操作（此段由煤防站监护，高炉 布袋 工操作完成）。 E、引煤气前，重力除尘器、布袋除尘箱体各部位、外网煤气管道通入足够的蒸汽吹扫。 F、停止吹扫用气，放散 10－ 15分钟，开净煤气蝶阀和眼镜阀送净煤气至外网，外网爆发试验合格后，关闭一个高炉炉顶放散，依次关重力除尘放散阀，关粗煤气放散阀，通知炼铁主控。 外网作业人员关外网末端放散。 G、外网煤气合格后，开热风炉蝶阀和眼镜阀做置换气体操作， 将煤气引至热风炉，在热风炉做三次爆发试验合格后。 a、关热风炉煤气放散阀； b、告知热风炉点炉； c、高炉主控调节煤气压力 至 4－ 7Kpa关高炉炉顶另一个放散。 H、报告总指挥送煤气完毕，通知炼铁主控附煤气作业外网示意图⑪。 可以进行正常高压操作。 八、安全注意事项 在进行煤气作业期间，必须实行二人监护制。 在作业前应对所有的工具和氧气呼吸器进行严格检查。 本次作业属大型危险作业，参加作业人员必须听从作业指挥人员统一指挥。 凡参加作业单位和人员应熟悉本作业方案，并按本单位承担的具体任务落实好，达到标准。 有安全部门和煤气主管验收。 凡参加作业人员和单位要保持通讯联络通畅。 在作业前鸣警报，封闭作业现场后方可开始作业。 凡参加作业人员必须穿戴好劳保用品，分工明确。 责任到人。 煤气放散时周围 40m内严禁有明火、热源，并分组设专人看守放散点。 水封保持满流，氮气吹扫时注意安全，防止氮气窒息。 备注：高炉生产初期（ 48 小时内），炼铁人员上下高炉进入布袋除尘、热风系统必须佩戴便携式报警器并由煤防站全天候监护。 九、对外要求 蒸汽（或氮气）压力必须充足。 在吹扫置换作业期间不能停止供应（保持在 ）。 周围各单位人员在作业期间必须听从防护人员的统一指挥。 在作业期间随时根据需要撤离作业现场。 作 业前，消防车、救护车及医护人员到现场待命。 公司准备充足的对讲机，以保持通讯设施高度畅通。 19 煤气事故处理预案 一、 主要依据； 1. 《中华人民共和国安全生产法》； 2. 《中华人民共和国职业病防治法》； 3. 《中华人民共和国消防法》； 4. 《中华人民共和国工会法》； 5. 危险化学品安全管理条例 国务院令第 344号； 6. 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定 国务院令第 302号； 7. 工业企业煤气安全规程 GB2222020。 二、 指导思想和原则； 明确职责，开炉期间，针对可能发生的事故，做到安全第一，预防为主；在事故应急救援中，做到有组织应急。 保护员工的安全与健康，将事故损失和危险降至最小。 三、 公司概况； 公司 2020年 9月建厂，公司占地面积 253080m2，厂址位于内邱县城西 6公里隆昔路北侧。 现有员工680人，固定资产 ，有 440m3炼铁高炉一座及配套设施，主要产品为炼钢和铸造用生铁，年生产能力 54万吨，每年可实现销售收入 18亿元，利税 1亿元。 四、 主要事故类型、危险因素分析和应急救援措施； 1. 煤气事故； 、 事故类型：煤气泄漏、中毒、着火、爆炸事故。 、 危险因素分析； a) 煤气泄漏，一氧化碳中毒； b) 煤气着火烧伤； c) 爆炸造成物体坠落砸伤、煤气管网和储存设备设施损坏及其他二次伤害。 、 应急救援措施； 、煤气事故现场应急处理 20 a）发生煤气大量泄漏、着火、爆炸、中毒等事故时，发生事故区域的岗位人员立即汇报调度室和车间负责人，发生着火事故岗位人员应立即拨打火警电话报警，报出着火地点、着火介质、火势情况等，同时迅速汇报调度室和车间负责人，组织义务消防队员现场灭火，并派专人引导消防车到现场灭火。 b）调度室接到煤气事故的通知后，应立即通知相关人 员采取应急措施。 如：设置安全标识牌、警戒线，煤气事故现场的紧急疏散等等。 并根据现场煤气事故的严重程度，应及时通知相关部门、科室、车间、联系、协调，对现场进行戒严和救护。 c）安全科组织成立应急领导小组，抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥。 d）事故现场应划出危险区域，由保安科负责协调组织布置岗哨，组织非抢救人员进入。 进入煤气危险区域的抢救人员必须佩戴氧气或空气呼吸器，严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。 e) 煤气大面积泄漏时，应立即设立警戒范围，所有人 员依据“逆风”（煤气）而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止中毒人员扩大。 f) 未查明事故原因和采取必要安全措施，不得向煤气设施恢复送气。 煤气泄漏的应急处理 a）燃气区域内发现煤气泄漏后，岗位人员应立即向煤。