建筑电气工程施工质量监理实施细则强电

建筑电气工程施工质量监理实施细则强电内容摘要：

线两侧应有标明其代号或名称的标志牌，字迹应清晰且不褪色。 ⑧ 柜（盘）上 1000V 及以下的交、直流母线及其分支线，其不同极的裸露载流部分之间及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间的电气间隙和漏电距离应符合下表： 类别 电气间隙 漏电距离 交直流低压盘、电容屏、动力箱 12 20 照明箱 10 15 （ 2） 盘柜配线 1） 二次回路接线应符合以下要求： ① 按图施工，接线正确。 ② 电气回路的连接（螺栓连接 、插接、焊接等）应牢固固可靠。 ③ 电缆芯线和所配导线 的端部均应标明其回路编号，编号正确，字迹清晰且不褪色。 ④ 配线整齐，清晰美观，导线绝缘良好，无损伤。 ⑤ 柜、屏（盘）内的导线不应有接头。 ⑥ 每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过二根。 2） 柜、盘（屏）内的配线应采用不小于 1。 5mm2，电压不小于 400V 的铜芯 线，但对电子元件回路，弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可使用较小面积的绝缘导线。 3） 引进技柜、盘（屏）内的控制电缆及其芯线应符合以下要求： ① 引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。 ② 铠装电缆的钢带不能进入盘、柜内，铠装电缆的钢带切断处端部应扎紧。 ③ 用于晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予以接地；如不采用屏蔽电缆时，其备用芯线应有一根接地。 ④ 橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。 ⑤ 柜、盘内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。 备用芯应留有适当余度。 4） 直流回路中，具有水银触点的电器，应使电源正极接到水银侧触点的一端。 5） 在绝缘导线可能遭到油类污浊的地方，应采用耐油的绝缘导线，或采取防油措施。 橡皮或塑料绝缘导线应防止日光直射。 6） 柜（盘）面装饰：配电柜 （盘）装好后，柜（盘、屏）面油漆应完好。 如漆层破坏或成列的屏（柜）面颜色不一致， 应重新喷漆，使成列整齐，漆面不能出现反光眩目现象。 柜（盘）的正面或背面各电器应标明名称和编号，主控制柜面应有模拟母线。 （ 3）照明配电箱盘安装 1）弹线定位：根据设计要求找出配电箱、盘位置，并按照配电箱、盘外形尺寸进行弹线定位。 配电箱安装底口距地一般为 1。 5m， 明装配电表板底口距地一般 不低于 1。 8m，在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许允许偏差 10mm。 2）安装配电箱、盘的木砖及铁件均应预埋；挂式配电箱、盘应采用螺栓固定。 3）铁制配电箱、盘均需先刷防锈漆一道，再刷灰漆两道。 4）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线接地（ PE）。 5）配电箱（盘）安装应牢固，平正，其允许偏差不应大于 3mm，配电箱体高 50cm以下，允许偏差 1。 5mm。 6）配电箱（盘）上电器，仪表应牢固，平正，整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 其排列间距如下表要 求： 电器、仪表排列间要求 间距 最小尺寸（ mm） 仪表侧面之间或侧面与盘边 60 仪表顶面或出线孔与盘边 50 闸具侧面之间或侧面与盘边 30 上下出线孔之间 40（隔有卡片柜） 20（不隔卡片柜） 插入式熔断器顶面 或底面与出线孔 插入式熔断器规格（ A） 10～ 15 20 20～ 30 30 60 50 仪表胶盖闸顶间或 底面与出线孔 导 线 截 面（ mm2） 10 80 16～ 25 100 7） 配电箱（盘）上配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位用长钉固定。 盘面引出及引进导线 应留有适当长度，以便于检修。 8） ）配电箱（盘）内导线 剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线拉发头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。 9） ）配电箱（盘） 盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。 10）配电箱（盘）上垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷，横装时左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 11） ）配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独的熔断器，盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。 12） TNC 的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。 13） 零母线在） 配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。 14） 配电箱（盘）内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰齐全。 15） 采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只装一线。 16） 明装配电箱（盘）的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱（盘）找正位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削出导线端头，再逐个压接在器具上。 同时将保护端头压接明显 的地方，并将箱盘调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。 在电器仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校核有无差错，调整无误后再试送电，并将卡片框内的卡片填好部位，编上号。 17） 暗装配电箱（盘）的固定：在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸，稳住箱体后，用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固 后再安装盘面和贴脸。 如箱底与外墙平齐时， 应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不是在箱底板上直接抹灰。 安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 18） 绝缘摇测：配电箱（盘）内全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包括相线之间，相、零之间，相、地之间，零、地之间，二人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。 3． 监理验收 （ 1）主控项目 1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（ PE）或接零（ PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和门框的接地端子间应用裸纺织铜线连接，且有标识。 2） 低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。 柜、屏、台、箱、盘内的保护导线应有裸 露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时内的保护导体最小截面积 Sρ 不应小于下表规定： 保护导体的截面积 相线的截面积（ mm2） 相应的保护导体的最小截面积 Sρ （ mm2） S≤ 16 16＜ S≤ 35 35＜ S≤ 400 400＜ S≤ 800 S＞ 800 S 16 S/2 200 S/4 注： S 指柜、屏、台、箱、盘电源进线相线截面积，且两者（ S， Sρ ）材质相同。 3） 手车、抽出出式成套配电柜推拉应灵活 ，无卡阻碰撞现象。 动触头与静触头的中心线应一致， 且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。 4） 高压成套配电柜必须符合 GB50303—2020 第 3。 1。 8 条的规定，交接试验合格，且应符合下列规定： ① 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合要求。 ② 凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。 5） 低压成套配电柜交接试验，必须符合 GB50303—2020 第 4。 1。 5 条规定。 6）柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值馈电线路必须大于 0。 5 兆欧；二次回路 必须大于 1 兆欧。 7） 指柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻大于 10 兆欧时，用2500V 兆欧表摇测 1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在 1～ 10 兆欧时，做 1000V 交流工频耐压试验，时间 1min， 应无闪络击穿现象。 8）直流屏试验：应将屏内电子元件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于 0。 5 兆欧；直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 9） 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： ① 箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。 导线连接紧密。 不伤芯线，不断股。 垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同。 同一端子上导线连接不多于二根，防松垫圈等零件齐全。 ② 箱（盘）内开关动作灵活，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于 30mA，动作时间不大于 0。 1S。 ③ 照明箱（盘）内，分别设置零线（ N）和保护地线（ PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 2） 一般项目 1） 基础型钢安装应符合规范规定。 2） 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 3） 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1。 5‰ ，相互间接缝不应大于 2mm，成列盘面偏差不应大于 5mm。 4） 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合以下规定： ① 控制开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求。 ② 闭锁装置动作准确可靠。 ③ 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。 ④ 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控制设备编号及名称，或操作位置；接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 ⑤ 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验； 48V 及以下回路可不做交流工频耐压试验。 5） 低压电器组合应符合下列规定： ① 发热元件安装在散热良好的位置。 ② 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。 ③ 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板。 ④ 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。 ⑤ 外壳需接地（ PE）或接零（ PEN），连接可靠。 ⑥ 端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置。 端子规格与芯线截面积大小适配。 6） 柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于 750V、芯线截面积不小于 2。 5mm2 的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于 750V、芯线截面积不小于 1。 5mm2 的铜 芯绝缘电线或电缆。 二次回路连线应绑扎成束，不同电压等到级、交流、直流电路及计算机控制线路应分开绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推出。 7） 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部分的电线应符合以下规定： ① 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余度。 ② 线束有外套塑料管等到加强绝缘保护层。 ③ 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散，断股。 ④ 可转动部位的两端用卡子固定。 8） 照明配电箱（盘）安装应符合以下规定 ： ① 位置正确，部件齐全，箱体开孔大小与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧墙面，箱（盘） 涂层完整。 ② 箱（盘）内接线整齐，回路编号正确，标识齐全。 ③ 箱（盘）不采用可燃材料制作。 ④ 箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为 1。 5‰ ，底边距地面为 1。 5m，照明配电板底边距地面不低 1。 8m。 （ 3） 监理资料 1） 产品合格 证、试验记录。 2） 柜（盘）内的设备的主控项目测试记录。 3） 柜、屏、台、箱、盘安装数据记录。 6 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 1． 材料（设备）质量监理 （ 1） 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合GB50303—2020 规定，才能在施工中应用。 （ 2） 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证标志。 （ 3） 外观检查：有铭牌，附件齐全，是电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。 （ 4） 与电动机配套的控制、保护、启动设备完好齐全，且符合设计要求。 2． 施工监理巡视内容 （ 1） 电动机安装 1） 电动机安装、接线完毕后，在试车前，还应检查电动机的电源进线和接地线不否符合要求。 一般在接近电动机一端的电源线，要采金属软管连接（要有专用接头）。 同时电动机必须有效接地或接零，接地线应固定在电动机的接地螺丝上，不得接在电动机的机座上。 接地线的截面积只作为接地线的干线时，一般为电动机进线截面积的 30％ ，铝芯线截面积最大不超过 35mm2，铜芯线最大截面积不超过 25mm2，如采用橡皮绝缘导线时，铝芯线最小为 4mm2，铜芯线为 2。 5mm2。 2） 设备安装用坚固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。 电机性能应符合电机周围工作环 境的要求。 3） 注意电动机在接线盒内的接线不能接错。 如发生错误，或因绕组首末端弄错，都会给电动机的使用带来不良后果，轻则不能正常启动，长时间通电造成起动电流过大，电动机发热严重。 影响寿命；重则烧毁电动机绕组，或造成电路短路。 （ 2） 电动机安装试运行 1） 电动机 运行前的检查 ① 土建工程全部结束，度符合建筑工程施工及验收规范中的规定。 ② 电机本体安装检查结束，现场清扫。