岗位知识手册电厂化学专业

岗位知识手册电厂化学专业内容摘要：

水水质为电导率＜ ， SiO2＜ 20181。 g/L。 （ 2） 出水水质稳定。 （ 3） 间断运行对出水水质 影响较小。 （ 4） 交换终点明显。 混合床在运行末期失效时，出水电导率上升明显。 （ 5） 混床设备比复床少，布置集中。 ? （ 1） 系统的第一个交换器是 H交换器。 （ 2） 要求除硅时，在系统中应设强碱 OH交换器，因为只有强碱阴树脂才能起交换 HSiO3的作用。 （ 3） 对水质要求很高时，应在一级复床后设置混合床。 （ 4） 除碳器应设在 H交换器之后、强碱 OH交换器之前。 （ 5） 当原水碳酸盐硬度比较高时，在除盐系统中宜增设弱酸 H交换器，弱酸 H交换器应置于强酸 H交换器之前。 （ 6） 当原水中强酸阴离子 含量较高时，在系统中宜增设弱碱 OH交换器，利用弱碱树脂交换容量大、容易再生等特点，提高系统的经济性。 14 （ 7） 强、弱型树脂联合应用时，视情况可采用双层床、双室床、双室浮动床或复床串联。 （ 8） 复床除盐系统的组合方式 复床除盐系统的组合方式一般分为单元制和母管制。 ? 离子交换树脂的正确使用和维护是离子交换水处理能获得良好效果并延长树脂使用寿命的关键。 离子交换树脂的贮存 树脂在贮存期间，应采取妥善措施，以防止树脂失水，受冻或受热，以及变霉，否则会影响树脂的稳定性，缩 短其使用寿命，降低其交换容量。 新树脂使用前的预处理 新树脂的预处理一般是用酸碱溶液交替浸泡或动态清洗，用稀盐酸溶液除去其中的无机杂质（主要为铁的化合物）；用稀氢氧化钠溶液除去有机杂质。 如果树脂在运输途中或贮存期间脱了水，则不能将其直接放入水中，以防止因急剧溶胀而破裂，应先把树脂放在浓食盐水中浸泡一定时间后，再用水稀释使树脂缓慢溶胀到最大体积。 对于阴离子交换树脂，由于它在过浓的食盐水中会上浮，不能很好浸湿，故用 10%食盐水浸泡较为合适。 离子交换树脂的氧化变质与防止 树脂变质的主要原因是受氧化剂的氧化作用， 如水中的游离氯、硝酸根以及溶于水中的氧。 氧化结果是使树脂交换基团降解和交联骨架断裂。 离子交换树脂的污染与防止 防止悬浮物污染污染，主要加强原水的预处理，减少水中悬浮物含量。 交换器进水中的悬浮物含量愈少愈好，离子交换除盐系统要求进水悬浮物≤5mg/L（顺流再生交换器）和≤ 2mg/L（逆流再生交换器）。 此 15 外，定期反洗；铁化合物污染在阳离子交换器和阴离子交换器中都可能发生，为防止树脂铁污染，应尽量减少进水中 Fe含量，离子交换除盐系统的进水要求 Fe含量。 如采用含铁较高的地下水时，应采用曝气处理和锰 砂过滤除铁；用铁盐作混凝剂时，应提高混凝沉淀效果，防止铁离子进入除盐系统。 ? SDI目前行之有效的评价 RO/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数 (SDI，又称污堵指数 )以污染指数作为控制指标，测定方法如下：在一定压力下将水连续通过一个小型超滤器（孔径 m），由开始通水时，测定流出 500ml水所需的时间（ t0），通水 15min后，再次测定流出的 500ml水所需的时间（ t15），按下式计算污染指数（ FI）： FI=（ 1 t0/t15） 100/15 ? 原水经除浊过滤后，污染指数降至 5以下，经过一保安（微孔）过滤器（采用 5μ m左右的滤元），高压泵通过反渗透膜件组件，将出水送至水箱。 反渗透的膜组件部分可以根据水质条件设置多级串联、多段组合等方式提高水的回收率或脱盐率。 、运行监督项目及标准和 反渗透技术特点 ? 反渗透运行必须保证前面的预处理出水水质，监督反渗透入口水的 PH值、电导（含盐量），污染指数 SDI＜ 4，进水温 16 度。 监督反渗透进出口和各段的压力值，浓淡水压力，出水 PH值 ，电导（含盐量） ,浓水、淡水流量，阻垢剂的加药量。 根据以上参数，计算脱盐率、压差和校正后的淡水流量。 反渗透技术特点： （ 1） 反渗透的脱盐率高，单只膜的脱盐率可达 99%，单级反渗透系统脱盐率一般可稳定在 90%以上。 （ 2） 由于反渗透能有效去除细菌等微生物、有机物，以及金属元素等无机物，出水水质极大地优于其它方法。 （ 3） 反渗透制纯水运行成本及人工成本低廉，减少环境污染。 （ 4） 减缓了由于源水水质波动而造成的产水水质变化，从而有利于生产中水质的稳定，这对纯水产品质量的稳定有积极的作用。 （ 5） 可大大减少后续处理设备的负担，从而延长后续处理设备的使用寿命。 ? 常用的反渗透膜有三种：醋酸纤维素膜，芳香聚酰胺膜，薄膜复合膜。 膜元件 (膜组件 )有 4种形式 :平板式、圆管式、螺旋卷式和中空纤维式。 前三种又分别称为板式、管式和卷式。 管式又可分为内压管式、外压管式和套管式。 中空纤维式也有内压式和外压式两种。 ? （ 1） 反渗透原水的预处理 （ 2） 防止浓差极化 17 （ 3） pH值调节 （ 4） 膜的清洗 （ 5） 膜的维护 ? （ 1） 以水、汽质量标准衡量化学监督数据。 （ 2） 以水冷壁向火侧结垢速率标准衡量锅炉水冷壁内表面的清洁程度来评价。 （ 3） 以汽轮机转子、隔板和叶片积盐标准衡量汽轮机通流部分清洁程度，并进行有关评价。 （ 4） 以电站热力设备金属腐蚀评价标准衡量水、汽系统中不同部分金属材料的腐蚀进行有关评价。 （ 5） 从凝结水净化设备的运行效果来评价。 （ 6） 以凝结器铜管腐蚀、结垢标准衡量凝结器铜管服饰与清洁程度，并进行有关评价。 ? （ 1） 用混凝、澄清、过滤、预脱盐（电渗析、反渗透）及离子交换等方 法制备质量合格、数量足够的补给水，并通过调整实验不断降低水处理的成本。 （ 2） 挥发像处理时，对给水进行加氯和除氧等处理。 中性或联合水处理对给水进行加氯处理。 （ 3） 对汽包锅炉，要进行锅炉水的加药和排污处理。 （ 4） 对直流锅炉机组和亚临界压力的汽包锅炉机组，要进行凝结水的净化处理。 （ 5） 在热电厂中，对生产返回水的凝结水，要进行除油、 18 除铁等净化处理。 （ 6） 对循环冷却水要进行防垢、防腐和防止有机附着物等处理。 （ 7） 在热力设备停运期间，做好设备防腐工作中的化学监督工作。 （ 8） 在进行热力设备大修期间，检查并掌 握热力设备的结垢、积盐和腐蚀等情况，做出热力设备的腐蚀结垢状况的评价，并进行热力设备的清洗。 （ 9） 做好各种水处理的调整试验，配合汽轮机、锅炉专业做好除氧器的调整试验；热化学试验；以及热力设备的化学清洗等工作。 （ 10） 正确地进行汽、水取样监督工作。 ? （ 1） 逆流再生比顺流再生的工作交换容量大。 （ 2） 进水中离子的浓度，交换终点的控制指标及出水中离子浓度，也决定了工作交换容量。 （ 3） 再生药剂质量，再生工艺条件控制。 （ 4） 水流速太快或太慢不利于离子交换，影响树脂的交换能 力。 （ 5） 水温高，有利于离子交换，一般在 25~50℃为宜。 （ 6） 进水中离子的种类对于选择性系数大的离子，树脂的工作交换容量相应要大。 （ 7） 树脂再生的越彻底，工作交换容量越大。 （ 8） 离子交换树脂受污染程度。 19 ? （ 1） 水处理设备的橡胶衬里 （ 2） 玻璃钢。 聚氯乙烯塑料 （ 3） 工程塑料 及处理方法 ? 凝汽器通关内的附着物有两种，一是有机附着物； 二 是无机附着物。 产生有机附着物的原因是由于冷却水中含有水藻和微生物等，如果管壁不洁净，抑郁 附着，可在适当的温度（ 10到30℃）下，从冷却水中吸取营养，不断地生长和繁殖。 有机附着物往往和一些粘土、动植物残骸，以及一些泥煤颗粒等混杂在一起。 凝汽器铜管内产生附着物后，一般用下列方法进行清扫：为防止铜管内壁产生附着物，在机组运行时，应保证胶球的正常投入和 95％以上的收球率。 （ 1） 用高压水冲洗凝汽器铜管，压力应小于 30MPa。 （ 2） 用压缩空气吹扫凝汽器铜管。 （ 3） 在汽轮机小修时，待铜管内水分蒸干后，用风机或压缩空气吹扫。 “盐类暂时消失”现象 ? （ 1） 改善锅炉燃烧工况，使个 部分炉管上的热负荷均匀；防止炉膛内结焦、结渣，避免炉管上局部热负荷过高。 （ 2） 改善锅炉炉管内锅炉水流动工况，以保证水循环的正常运行。 （ 3） 改善锅炉内的加药处理，限制锅炉水中的磷酸根含 20 量。 如采用低磷酸盐处理或平衡磷酸盐处理。 （ 4） 减少锅炉炉管内的沉积物，提高。