盐渣综合利用察安法制碱项目可行性研究报告(编辑修改稿)

盐渣综合利用察安法制碱项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

３５ 167。 项目与当地基础设施发展水平的相互适应性； ................................... ３５ 167。 项目对合理利用自然资源的影响； ..................................................... ３６ 167。 对保护环境和生态平衡的影响。 ........................................................ ３６ ５ 第 1章 项目总论 167。 项目背景 167。 项目名称 盐渣综合利用察安法制纯碱项目。 167。 项目承办单位 湖南 XX 化工集团 XX 精细化工有限公司。 167。 项目主管部门 湖南 XX 化工集团 XX 化工有限公司。 167。 项目拟建地区、地点 XX 公司街区内 原二乙胺厂房。 167。 承担可行性研究工作的单位和法人代表 XX 精细化工有限公司技术开发部。 法人代表、总经理： 167。 研究工作概况 (1) 项目建设的必要性 目前我公司 80%水合肼生产能力为 120xx 吨 /年，年产盐渣 60000吨 /年。 盐渣产量大，但销售非常 困难，严重制约了水合肼的生存和发展。 我公司一直在寻找一种水合肼付产盐渣的出路，经过这两年不断的摸索试验，我们目前已找到一种察安法处理盐渣，即盐渣经过水洗处理后母液分离出十水碳酸钠后再循环使用，滤渣盐与碳酸氢铵反应得碳酸氢钠和氯化铵，碳酸氢钠经过离心煅烧处理后得到纯碱，含氯化铵的母液经冷若冰霜析和盐析得到氯化铵。 通过这种方式将盐渣中的盐、碱分离，并得到纯碱和氯化铵、十水碳酸钠三种产品，解决了盐渣的环境污染问题，并具有良好的经济效益。 该项目符合国家的产业政策、技术政策、生产力布局要求； 纯碱是两大碱之一，用 途 ６ 很广，用量很大。 目前国际 国内 纯碱市场正处于良好的发展之中 ， 生产与销售基本处于良性阶段。 国内纯碱生产厂家都在利用这有利良机，努力增加生产产量，提高产品的出口量。 而氯化铵是一种用途很广的氮肥，市场容量也很大。 (2)项目发展及可行性研究工作概念。 20xx 年 10月～ 12 月， XX 公司技术开发部自主完成了盐渣制碱项目的小试 ,与株化技术中心合作完成了项目的中试。 将理论推想逐步转化为可操作性实际，验证了项目的可行性。 提出了包括技术方案的优选原则、厂址选择原则及成果、环境影响报告的项目建议书。 167。 可行性研究结论 167。 市场预测 和项目规模 我国是世界上最大的纯碱生产国家与产品出口国。 对国际贸易有着较强的依附性。 目前良好的国际市场需求和世界经济全面向好，大大增加了对纯碱的市场需求。 国际纯碱市场需求整体回升，买方市场已经逐渐地向当前的卖方市场转化。 国际市场价格不断提升，加上我国纯碱生产成本的较低水平，使我国纯碱产品具有良好的市场竞争能力。 目前是我国纯碱工业处于最好的发展时期与阶段。 国内纯碱市场延续着不断向上的发展势头，市场价格继续向高位攀升。 表现出良好的发展趋势。 拟上装置的处理盐渣能力为 60000吨 /年，每年约可产纯碱 ，氯化铵 万吨，十水碳酸钠。 本项目为环保项目，不仅具有明显的社会效益，而且还有很大的经济效益。 采用本方案处理盐渣，不但解决了环保问题 ,而且还创造了一定的利润 ,年可创利润 1100 多万元 . 、燃料和动力供应 项目投产后需用的主要原料盐渣为水合肼装置副产，可自给自足；碳氨为外购。 主要原材料及动力用量表 (以纯碱计 ) 名称 项目 单位消耗定额 金额（元） ７ 原材料成本 洗盐 / 碳铵 1036 动力成本 水 10 14 电 200 90 汽 包装物 塑编袋 35 XX 公司为 XX 化工集团 XX 有限公司全资子公司， 1988 年建厂， 公司 有两大主要产品即水合肼和氯甲苯。 水合肼将有装置能力为 120xx 吨 /年 (80%)，有经验丰富的工程技术人员和操作工，厂区内排水设施齐全并可利用部分闲置建筑物和辅助设施。 为 减少工程投资，盘活存量资产，充分利用 XX 公司的现有厂房及公用设施，该工程厂址拟选在 XX公司街区内 原二乙胺厂房 位置。 新建 14000*50000 的四层厂房、 6000*50000 的储罐区及 10000*10000*3 仓库 ,工程建筑总面积 1300 m178。 不用新征地并能确保 其 工艺线路顺畅。 街区内交通设 施 齐全，运输方便。 运输量：年运出量 万吨，运进量约 7 万吨 ,其运输方式以公路运输为主，铁路运输为辅。 街区内已有完善的主排水沟和雨水沟，本工程上马后只需在原有基础上稍作改造即可满足排水要求。 1． 工艺 流 程简述 含碱盐渣用水配成一定固含量后离心分离 ,离心母液冷冻析出十水碳酸钠后再循环使用 ,滤渣盐与碳酸氢铵反应得碳酸氢钠。 碳酸氢钠离心后再煅烧得产品纯碱，离心母液经冷冻和盐析得产 品氯化铵，母液吸收 CO2循环使用。 2． 工艺 流 程 图（见附图） ８ 3．主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 生产厂家 计量 单位 数量 投资（万元） 1 洗盐罐 10 m3 Q235A 株化建安 台 2 5 带电机搅拌 2 洗盐增稠器 V=20M3 Q235A 株化建安 台 1 3 带电机搅拌 3 洗盐离心机 HR400N 外购 台 2 50 4 冷冻碱析槽 10 m3 Q235A 株化建安 台 4 10 带电机搅拌 5 十水碱增稠器 V=20 m3， Q235A 株化建安 台 1 4 6 十水碱离心机 外购 台 2 50 7 十水碱母液槽 V=20 m3 Q235A 株化建安 台 1 2 8 十水碱母液泵 DB50Y40 电机 YB132S22 外购 台 2 5 9 重碱反应釜（带搅拌电机、夹套） V=20 m3 Q235A衬环氧树脂胶 制作 台 6 40 10 重碱沉降槽 V=50 m3 Q235A衬环氧树脂胶 制作 台 1 20 11 重碱离心机 外购 台 2 50 12 重碱母液槽 V=100 m3 Q235A衬环氧树脂胶 制作 台 1 20 13 重碱煅烧炉及附件 外购 台 1 100 14 除尘器 外购 台 1 10 15 炉尾气冷凝器 制作 台 1 7 16 冷析结晶器 带搅拌电机 外冷器轴流泵 V=50 m3 Q235A衬环氧树脂胶 制作 台 4 200 17 冷析增稠器 带搅拌电机 V=100 m3 Q235A衬环氧树脂胶 制作 台 1 20 18 氯化铵离心机 外购 台 2 50 19 盐析结晶罐 带搅拌电机 V=50 m3 Q235A衬环氧树脂胶 制作 台 4 100 20 盐析晶浆罐 V=20m3 Q235A衬环氧树脂胶 制作 台 1 6 21 冷析母液槽 V=100 m3 Q235A衬环氧树脂胶 制作 台 1 20 22 盐析清液槽 V=100 m3 Q235A衬环氧树脂胶 制作 台 1 20 23 吸 CO2喷射泵 外购 台 2 0． 4 24 碱母液换热器 制作 台 1 7 25 盐析清液换热器 制作 台 1 7 26 重碱母液泵 外购 台 2 5 27 重碱清液泵 外购 台 2 5 ９ 28 冷析 母液泵 外购 台 2 5 29 盐析晶浆泵 外购 台 2 5 30 盐析清液泵 外购 台 2 5 31 皮带输送机 外购 4 台 2 6 32 氨压机及附件 外购 台 2 50 合计 台 60 881． 4 167。 环境保护 本工程解决了水合肼的废渣问题属于环保项目，经过处理后的产品可以销售出去，本装置在处理的过程中基本上没有污水排入地沟，对环境无太大影响。 167。 工厂组织及劳动定员 １． 工厂组成： 本装置隶属于 XX公司管理。 生产工人实行四班三倒工作制，行政管理，维修人员为常白班制，全年开工时 间为 8000小时。 ２． 劳动定员 该装置生产工人总定员为 122 人，管理人员 为公司其他岗位调来，不 新招，工人来源于新招工，其岗位和定员拟定如表。 定员表 名 称 人 员 名 称 人 员 车间主任 1 碳酸氢钠离心 8 车间副主任 3 碳酸钠包装 16 安全员 副主任兼 运盐、洗盐 20 材料保管员 副主任兼 氯化铵离心 .包装 16 班长 4 碳化 8 干燥 8 氯化铵结晶 8 十水碱冷冻 4 分析 8 维修 10 十水碱离心 .包装 12 合 计 122人 １０ 167。 项目建设进度 6万 吨 /年 盐处理 项目， 已先后完成项目的小试和中试，并取得预期效果，验证了项目的 可行性，实现了技术方案的优选。 项目的装置化建设 可根据现场实际情况，资金筹措情况等 采取整体规划，分步实施办法建设，建设期总共需 7个月 ，实施计划大致为三步： 第一步（ 20xx年 13月） ：方案及施工图设计 ； 第二步 （ 20xx年 3月 7月） ：主要设备订货 及制作、 工程施工建设 ，包括 土建施工及设备安装 和员工培 . 第三步 （ 20xx 年 78 月） ：试车调运投产。 167。 投资估算和资金筹措 固定资产投资估算为 ，见表 ： 固定资产投资估算表 序号 项目 金额（万元） 备注 1 主要设备投资 881． 4 参见 设备一览表 2 仪表 30 3 电气 30 4 管道、阀门 50 5 土建 400 不包括地皮款 7 建设安装费 50 8 其它 20 合计 流动资金 100万元，合计。 资金来源主要为 XX公司自筹资金。 167。 主要技术经济指标表 纯碱成本估算表（费用部分均进入纯碱产品） 名称 项目 消耗定额 金额（元） １１ 原材料成本 洗盐 / 碳铵 1036 动力成本 水 10 14 电 200 90 汽 包装物 塑编袋 35 工资福利 50 制造费用 125 制造成本 1567 管理费用 销售费用 增值税 工厂成本 １２ 第 2章 项目背景和发展概况 167。 项目提出的背景 167。 国家或行业发展规划 现行我国行业发展重心为 在优化结构和提高效益的基础上 创建 更具活力、更加开放的经 济体系 ， 完善社会保障系统、解决三农问题、 以及 生态环境建设。 本项目完全符合这些宏观 经济要求；完全 符合国家的产业政策、技术政策、生产力布局要求等。 167。 项目发起人和发起缘由 由于水合肼装置副产盐渣严重制约了水合肼的生存和发展空间，造成能耗高，环保压力 大，株 化集团 XX 精细化工有限公司组织发起了此次盐渣处理项目。 该项目为环保项目，不 但避免了资源的闲置和浪费，也减少了环境污染因子。 在保证经济效应的同时也创造了社会 效益。 综合效益十分明显。 167。 项目发展概况 项目 于 20xx年 10月～ 12月已先后完成小试和中试，并取得预期效果，验证了项目的 可行性，实现了技术方案的优选。 同期完成了包括项目发展概况，项目建设意义及初步规划 在内的项目建议书。 167。 已进行的调查研究项目及其成果 资源调查，包括原料、水资源、能源和二次能源的调查。 市场调查，包括全国性和地区性市场情况调查；出口产品国际市场供需趋势调查。 拟建地区环境现状资料的调查。 167。 试验试制工作情况 已完成用察氨法生产纯碱的小试和中试工作，试验结果基本达到预期设想。 本工艺区别于氨碱法和联碱法制碱，由提纯后的盐与碳氨反应，经煅烧和结晶等操作实现物质的分离和 提纯。 中试产品纯碱和氯化铵质量达到国家标准。 １３ 167。 厂址初勘和初步测量工作情况 经过对各个可供选择的建设地区及厂址位置的初勘、比选等工作，拟选 XX 公司街区原 二乙胺位置为最佳建设区。 该区可满足。