建筑土木]罐体防腐施工方案

建筑土木]罐体防腐施工方案内容摘要：

竣工验收合格。 ： 把好涂料的质量关是保证涂料涂装质量的关键，所采用涂料应达到该工程质量要求标准，必须有以下资料： 产品说明书、产品批号、合格证和检验资料。 3000m179。 罐体防腐保温施工工程 施工方案 １３ 涂料施工工艺参数，包括表干、实干时间，最长和最短的涂覆间隔时间，一道涂层的干、湿膜厚度及理论涂装用量等。 涂料制造厂对基底表面预处理等级、涂装施工环境的要求等。 对于多组份涂料，应对材料的配比量，混合搅拌后的使用时间等有指导性说明。 ： 涂装前应对后表面预处理的质量进行检查，合格后方能进行涂装，涂装过程中，及时测定湿膜厚度，每层涂装要对前一层涂层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，及时进行处理，涂装结束对涂膜的外观进行 检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。 涂膜固化干燥后进行干膜厚度的测定。 85%以上测点的厚度应达到设计厚度；没有达到设计厚度的测点其最低厚度应不低于设计厚度的 85%，测定方法及测点数如下： 使用的测厚仪精度应不低于177。 10%： 测厚仪的调节，测量前应先在标准块上对仪器进行系统调节，以确保基测量精度，然后分别在标准样块和预处理后的无涂层基体上进行置零比较，其读数为修正值。 测量时：每一测点都应三个读数，其中每次读数的位置相距 25~27mm，取三个读数的平均值为此点的测定值。 对于涂 装前表面粗糙度大于 100μ m 的涂层测量时，测定值为 5 点的平均值。 平整表面上每 10m2应不小于 三个点的测定值，结构复杂，面积较小的表面原则上每 2m2取一个点的测定值，取点应注意分布的均匀性、代表性。 ： 在涂层上划一个夹角为 60176。 的切口，应划透涂层至基体，用胶带粘牢划口部位，然后急速撕起胶带，涂层应无剥落。 本试验宜作带样试验，如在工件上进行检查应选择非重要部位，测试后立即补涂。 3000m179。 罐体防腐保温施工工程 施工方案 １４ ： 厚型涂料应用针孔仪进行检查，发现针孔、打磨后补涂。 ： 切格试验法。 使用硬质刃口刀具，将涂层切割至基体，成为一小方格，并在此处贴上粘胶带压紧，然后持粘胶带的一端垂直拉开，观察涂层破断状态，以此判断涂层的结合性能。 六 、主要施工工艺及技术标准 施工脚手架的搭设与拆除 脚手架材料的选用： 脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。 如有下列情况禁止使用； 钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。 脚手架应选用钢管外径 4851mm，壁厚度不小于 ；脚踏板宽度为200300mm、长度不大于 3 米 的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。 木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于 12号。 脚手架搭设： 脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。 从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。 搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。 搭设脚手架，离电线应有一 定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠3000m179。 罐体防腐保温施工工程 施工方案 １５ 的安全措施。 脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。 在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业，直至完全合格后方可下班。 大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。 脚手架搭设必须符合以下要求： 脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定； 脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基 的不足； 脚手架不能形成倒塔式结构； 脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动； 从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道； 脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。 作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于 1 米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆； 脚手架的走道和平台外侧，应设置 180mm 高的挡脚板。 脚手架的交接验收与使用： 脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验 收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。 验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。 脚手架的使用 作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登； 在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》； 脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换； 风力超过 6 级应停止在脚手架上作业； 3000m179。 罐体防腐保温施工工程 施工方案 １６ 冬季施工应清除脚手架作业层上的积雪； 脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架； 脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。 脚手架的拆除： 脚手架使用完毕应及时拆除 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。 拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。 拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线 的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。 卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。 脚手架材料保管： 拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。 钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。 登高作业操作规程： 熟悉本工种专业技术及规程 年满 18 岁以上，经体检合格后方可从事高空作业。 凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。 距地面 2m 以上 ，工作斜面坡度大于 45 度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。 防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。 要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3000m179。 罐体防腐保温施工工程 施工方案 １７ 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。 高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警 示牌。 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。 确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线（低压） 2m 以外，禁止在高压线下作业。 高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。 上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下， 不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。 工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。 要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足 够的照明设施，否则禁止施工。 严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。 卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。 在管廊上工作时，要用梯子等物垫在上面行动，防止坠落。 不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。 脚手架的负荷量，每平方米不能超过 270kg，负荷量必须加大时，架子应适当加固。 超过 3m 长的铺板不能同时站两人工作。 进行高空焊接、气 割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。 脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。 遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。 使用梯子时，必须是否坚固，是否符合安全要求。 立梯坡度以 60 度为宜。 梯底宽度不低于 50cm，并应有防滑装置。 梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，须有人扶梯。 人字梯拉绳必须牢固。 磨光机 除锈的施工 3000m179。 罐体防腐保温施工工程 施工方案 １８ 手工或动力工具除锈 表面预处理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到防腐蚀材料能否发挥最大覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年 限。 基层除锈后，不得受损或使之变形，若有严重腐蚀或变形情况，失去承载能力的基层，不能承受设计压力的设备、管道等应及时通知甲方更换。 对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底清除干净，特别是（夹角、死角）等部位，使基层表面露出明显的金属光泽，达到甲方要求除锈标准。 动力工具除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗糙度应达到 RZ20— 40μ m，符合 GB8923— 88 及 GB9793— 88 规定要求的等级标准。 人员操作时必须配备全套劳 保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。 打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。 操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体 . 磨光片应来回摩擦直至金属面达到技术要求 .使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。 除锈工具采用φ 100 角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。 电源插座应为橡胶外壳。 使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。 不得用力过度以免损坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。 施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。 不易打磨的部位，用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等除去浮锈；使用合金钢铲除锈时，铲与基体表面必须成 1020 度夹角，一刀压一刀进行清除。 采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。 除锈标准达到技术要求，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属3000m179。 罐体防腐保温施工工程 施工方案 １９ 表面显现比较明显的金属光泽。 基体表面处理 验收合格后，办理隐蔽工程记录后，应在 8h 内涂完第一层涂料涂装，防止表面再度生锈。 表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油。