工程机械操作规程全

工程机械操作规程全内容摘要：

四、水压从 ，以后每隔 8小时增加水压 ，并随时注意观察六个试体上端面的情况。 五、当六个试体的端面有 2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。 六、试验结束后， 应作好仪器的清洁工作。 粗集料冲击试验仪操作规程 一、按规定方法制备一定数量的集料并将装入量筒。 二、将量筒中盛满的集料倒入天平中称量。 三、将称好的集料倒入仪器底座上的金属冲击杯中，并用捣杆单独捣实 25 次压实。 四、调整锤击高度，使冲击锤在集料表面以上 380mm177。 5mm。 五、将击实锤上提，挂住钓头，用手按下卸机螺栓，使锤自由落下连续锤击集料 15 次，每次锤击间隔不少于 1s，第一次锤击后，对所要求落高不再调整。 六、试验结束后，应清洁仪器设备。 自控水泥胶砂流动度测定仪操作规程 一、将插头接入计数器 后对应孔内，并将计数器接通电源，如跳桌在 24 小时内未被使用，先空跳一个周期 25 次。 二、将拌好的水泥胶砂按规定方法分层装入模内并分层捣实，捣实完毕，取下模套。 三、将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去，立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期 25 次跳动。 四、跳动完毕，用 300mm 量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，即为水泥胶砂流动度值。 五、试验结束后，应作好仪器的清洁工作。 HYCX1 型液压车辙试样成型机操 作规程 一、根据 要求 进行备料，用拌和机拌和。 二、接通电源，检查各开关仪表、加热指示 灯 是否正常； 三、旋转“电源启动”按钮弹起，电源指示灯亮，碾瓦加热指示灯亮，自动加热。 四、旋转“碾瓦升降”旋钮，碾瓦上升，按“小车运行”按钮使小车运行到最前面，然后按“小 车停止”使小车停止。 五、将装好沥青混合料的试模放在小车上并夹紧，在试模上面放一张报纸避免沥青粘在碾瓦上。 六、设定计数器次数，按“小车运行”按钮小车运行，到达所设置碾压次数后小车自动停止。 七、按计数器上复位键使实际次数为 0，按“小车运行”按钮，使小车 运行到最前面按“小车停止”键 八、取下试模，按 此 步骤进行第二个试模的成型。 九、按下“总停”按钮，切断机器电源停止工作。 路面材料强度试验仪主机操作规程 一、 按《公路土工试验规程》规定的承载比试验方法制取试件。 二、接通电源后，检查电机转向和检查手柄位置是否正确。 三、 加荷时压入手轮，记录测力百分表某些读数时的贯入量百分表读 数。 四、试验结束后，做好仪器清洁保养及试验室的清洁工作。 自动岩石锯石机操作规程 一、把工作台迁至左端，把准备切割的试块固定在工作台上。 二、接通 380V 电源，使锯片运转方向按箭头所 示。 三、工作台接近锯片开始工作时，自来水供水，以此对锯片进行冷却。 四、试验结束后，做好仪器的清洁保养工作。 FZA300 电液式抗折抗压试验机操作规程 一、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。 二、抗折时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。 进行抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平放在压力板正中。 按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直到试件破坏。 随即打开回油阀。 三、试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出 该次试验的检测结果。 四、试验结束后， 应切断电源，清洁机身，搞好机器的日常保养维护工作。 HK— I 混凝土含气量测定仪操作规程 一、将量钵和盖的内表面擦净，装入混凝土试样，振实、抹平。 称出容器和混凝土试样的总重量。 二、在正对进水阀孔的混凝土上表面贴一小块塑料薄膜，拧紧钳式夹。 三、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘，使压力表指针为1kgf/Cm2。 五、关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。 六、打开操作阀，使气室内的压缩容器进入量钵，待压力表指针 稳定后，读出表值，并以此读数按预先定好的含气量与压力表读数关系曲线查得相应的含气量。 七、打开排气阀，解除压力。 勃氏透气比表面积仪操作规程 一、按规定方法确定试样的重量和制备试料层 二、将圆筒连接到压力计上，应保证连接严密，不漏气。 三、开动 油 泵，打开活塞慢慢从 U 型管压力计一臂中抽出空气，可用止水夹调整气流量直到液面升到球型膨大部的下面，然后关闭活塞。 四、停止抽气，当压力计液体的凹 液 面达到第一条刻线时，开始计时，到达第二条刻线时，停止 计时。 记录液体通过第一到第二条刻线时的秒数，并记下试验温度。 自动低温双数显沥青延伸仪操作规程 一、检查水槽内的水位，符合试验规程的要求。 二、接通电源，检查马达是否运转良好。 三、调节温控仪到需要的温度，启动制冷或加热系统功能开关，同时启动搅拌马。