工作总结-工程技术部年度总结报告内容摘要：
中 40多种产品已批量生产。 5）编制和完善（装配、烫金、注塑、设备、检验）工艺指导书共完成工艺文件430份，其中有修改 130份，翻新 220份，新项目 80余份。 三、技术更改和创新 1）优化了复杂的生产工艺，更改了指针平衡片由多片更改为 1片，如： “178指针， 156里转针， P003指针等 ”。 由以前的装配困难，现在更加简单。 更改指针零件结构， “如 136B指针， 156小针等 ” 2）改进了烫金工装：已有一台烫金机器已经试改成功，还有 2台机器也正在增加。 还改 进了打胶水工装，明年还将陆续改进像热铆，飞边等一些工艺。 3）现场工艺文件更合理化的归档，还用使用塑封保存。 4）还更改了 155K系列的大小指针，为指针自动装配，自动烫金设备，提高了生产效率，保证产品的质量。 5)今年又增加实验室和检测人员，并投入了设备。 使用光谱仪分析，检测指针的均匀度数据，软件方面，本部首次运用 lts灯光分析软件，为我们开发新品累计的经验。 6)我们还首次使用新材料，国内第一款免测压入力指针 7d1，此指针已经申请了专利。 7)还有专业技术人员和工程师的加入，充实了工作力量，为我们以后的工 作提供后备人才。 二、工作中的不足 1） 技术部人员多数为新学员，工作能力方面相对单一，我们需要加快提升自身综合水平和实际操作能力，尤其在控制管理流程需加强学习，目前技术人员对公司制度（程序）的了解和执行程度距离公司的要求还有一定的差距，特别是新学员，更需要加强公司制度（程序）培训工作。 2） 质量控制方法手段需改进。 在去年的有些项目的质量过程控制方法还存在不足，管理思路不清晰，控制重点不突出。 3） 与各个部门的协调工作及交待项目内容，需进一步加强。 4） 对于一些日常需归档的资料存在拖延现象，个别内容填 写不规范，如：尺。阅读剩余 0%
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