天津市西青区杨柳青镇示范小城镇农民安置用房建设b1地块桩基项目投标文件技术标

天津市西青区杨柳青镇示范小城镇农民安置用房建设b1地块桩基项目投标文件技术标内容摘要：

机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病 运转。 进场机械设备经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。 机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定 25 人、定岗、定位。 机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部队机械设备做到每天检查一次。 机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。 机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。 机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关技术操作规程，保养规程及当地政府 和部门的有关规定。 操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。 使用过程中由于各种元婴造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。 定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。 机械使用前、使用后均由操作人员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。 严禁施工 机械带病作业。 1按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。 1每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。 26 1机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。 四、机械设备投入计划表。 序 号 机械或设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 生产 能力 备注 1 潜水钻机 ZKQ100 3 中国 2020 28kw 正常 自有 2 泥浆泵 3PNL 2 中国 2020 正常 自有 3 全站仪 SET2BⅡ 2 中国 2020 正常 自有 4 水准仪 DS24 1 中国 2020 正常 自有 5 经纬仪 J6 1 中国 2020 正常 自有 6 静压 桩 机 TYY600 2 中国 2020 100kw 正常 自有 7 运输汽车 2 中国 2020 正常 自有 8 送桩器 2 中国 2020 正常 自有 9 电焊机 BX500 3 中国 2020 25kw 正常 自有 10 钢卷尺 100m 1 中国 2020 正常 自有 27 七、桩基施工方或方法 一、关键工序的施工技术 （一）施工准备 施工现场准备 （ 1）平整场地：施工队伍进场前应先进行施工场地的平整。 （ 2）做好施工大门的修饰和宣传工作。 （ 3）做好场内道路两侧的排水沟设置，使场内不存水，保证道路的畅通。 （ 4）施工用水、电：根据工程量及现场电力、情况安排钻机等设备进行施工，现场电力及水源满足施工现场的需要。 （ 5）根据劳动力组织设计，搭建临时生产设施，生产区和生活区要分开。 技术准备 （ 1）组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会 审掌握设计人员的设计要求及施工要求，并做好会审纪要。 （ 2）做好三级技术交底，尤其对工程设计重点、关键点、难点、主要变更及施工中应注意的特殊工序、质量要求要详细文字交底，做到人人心中有数，严格按设计规范有关要求施工。 （ 3）认真研究工程各轴线与桩位的相对位置关系，索取基准点的资料，制定放线方案和措施，做好测量定位工作，做好现场平面方格网，并作好记录。 （ 4）做好各工作岗位前培训上岗工作，主要工种要求持证上岗。 28 （ 5）做好各级安全技术交底，真正做到安全、文明施工。 材料准备 （ 1）考察原材料市场，报建设方 和监理方认可签证，确定材料供应厂家。 （ 2）按计划进场施工材料。 （ 3）提前做好原材料复验工作。 （二） 灌注桩施工 29 钻孔灌注桩施工工艺 成孔工艺 桩位放样 根据建设单位提供的测量基准点和基线进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。 埋设护筒 以桩位中心为基准，埋设十字定位桩。 人工挖孔穿过渣回填土挖到下部土层后，钎探证实无地下桩位测量 测量基准和高程引测 测量桩位 轴线 挖孔穿过表层填土 校正桩位 泥浆管理 校验孔深 制作钢筋笼 导管配备检查 测量沉渣 拌制混凝土 起拔护筒、口回填 验灰线 埋设护筒 钻进就位 钻进成孔 一次清孔 下钢筋笼 下导管 二次清孔 灌注混凝土 移位 30 障碍物即可。 将护筒放到坑内， 拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点大致重合，再在护筒四周填粘土夯实。 复核桩位，插上钢筋。 钻机就位 移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再找平垫实，使机座周正水平。 使桩位偏差＜ 50mm，竖向偏差＜ 1%。 钻进成孔 钻具连接：提引水笼头 主动钻 钻杆 加重杆 钻头 钻进技术参数： a 压力：钻具自重； b 泵量： 108m3/h。 泥浆循环系统： 泥浆池 循环泵 高压胶管 钻杆 孔底 孔 口 泥浆泵 沉淀 泥浆池。 a 泥浆性能 粘度 18~20s，比重 ~，胶体率＞ 90%。 b 泥浆性能调整 1）开孔，比重 ~ 20~25s，胶体率＞ 90%。 2）粉质粘土，比重 ，粘度 18~20s，胶体率＞ 90%。 3）淤泥质粘土，比重 ~，粘度 20s，胶体率＞ 90%。 31 一次清孔 钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，大泵量冲孔30 分钟，然后停泵测量孔深，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。 不良地质现象的处理方案 填土层松散、厚度大，护筒高度一般不得小于 ，埋设护筒时四周分层填入粘土夯实，做好护筒的固定工作。 用有石块，浅部的大块石人工挖除，深部的大块石用冲抓桩机捞取。 钻孔桩成桩工艺 下钢筋笼 按设计要求制作钢筋笼，然后吊起钢筋笼、调直、轻放、慢放下入孔内，孔口焊接吊筋，将钢筋笼固定在机台上。 下导管 按设计长度连接导管，吊起缓慢下入孔内。 二次清孔 按好清孔帽及高压管采用正循环方式清孔，开启泥浆泵，使孔内泥浆循环，并上下部停抖动导管，直到孔底泥浆比重、沉渣达到规程要求 为止。 泥浆比重 ，工程桩沉渣厚度＜ 50mm，围护桩沉渣厚度＜ 100mm。 灌注混凝土 二次清孔后立即接好储料斗，将隔水塞（盖板或砂包）下 32 到导管内水面处，准备灌注且控制管底距为 30cm50cm。 将混凝土装入储料斗，并保证一定初灌量，剪塞，混凝土由隔水塞前导流入孔内，埋住导管底部 以上。 水下砼必须连续灌注，不得中断，每根桩的灌注时间不得超过 4 小时。 灌注水下混凝土应有专人负责测量导管埋深及管内外砼面的高差，就适时拆卸导管，保持导 管埋入砼内 ，严禁导管提出砼面灌注，每次拆卸导管长度与砼面测量深度均作好记录。 灌注结束后清洗导管、料斗、储料斗、设备和机具。 待灌注砼面达到设计要求后起拔护筒，回填桩孔。 浇注水下混凝土应遵守下列规定： 开始浇注混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部的距离宜为 200300cm。 应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土以下 以上。 导管埋深宜为 26m，严禁导管提出混凝土面，有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混 凝土浇注记录。 水下混凝土必须连续施工，每根浇注时间按初盘混凝土的初涨时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。 控制最后一次浇注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛泥浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。 钢筋笼制作操作规程 33 操作程序： 利用固定箍，用螺纹 Ф 8mm 的钢筋盘出直径 490mm 的圆圈。 根据施工图中钢筋图主筋设计要求，选用主筋，下料单根长根据图纸标注尺寸确定，每个钢筋笼子的主筋的根数按图纸要求，在主筋上每间隔 2m焊一个加强箍。 缠绕螺纹筋采用 Ф 8，加密区与非加密区间距按图纸要求施工，边缠绕边与筋焊接。 焊接吊筋：现场实际测量 钢筋笼制作质量控制 主筋焊接质量控制 主筋的焊接质量必须满足规范要求，并按规定每 300 个焊接头抽取一组试件送实验室检验。 设计采用搭接焊接主筋时，搭接长度必须满足设计或规范规定，即采用单面焊时，搭接长度（ d 为钢筋直径）。 主筋与箍筋间的焊接质量控制 焊接质量外观必须满足：焊点处熔化均匀；压入深度符合要求，为较小钢筋直径的 3045%；焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的 14%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落现象；焊点无裂纹、无多孔性缺陷及明显烧伤现象。 控制同一截面的主筋接头数量，不超过规范要求。 主筋焊接时，同一截面内的钢筋接头数不得超过主盘数量的 50%，两接头纵向间距不小于 50cm。 钢筋笼成型质量控制 34 控制好主筋间距，加强筋间距、箍筋间距、钢筋骨笼长度，钢筋笼直径，钢筋笼弯曲度等的指标。 钢筋笼制作允许偏差为： 主筋间距：177。 10mm 加强筋间距：177。 20mm 箍筋间距：177。 20mm 钢筋笼直径：177。 10mm 钢筋笼长度：177。 50mm 主筋弯曲度：＜ 1% 钢筋笼弯曲度：＜ 1% 钢筋吊放 为了保证笼顶标高达到设计要求，在主筋上焊接一根 Ф 8 吊筋，吊筋采用双面搭接焊，焊接长度 ＞ 5d，焊接要牢固。 钢筋笼吊放采用桩机自带卷扬缓慢起吊，要对准孔中缓慢下放，避免高起猛落，强行下放。 （ 2） 灌注桩的质量保证措施 贯彻“质量第一”观念，是我们做好一切事情的前提。 不仅要抓好工程质量，而且要抓好工作质量，通过工作质量保证和提高工程质量。 把“质量第一”的指导思想放在经济决策的重要地位，加强质量检查，健全专职机构体系，强化管理职能，强化职工质量管理意识。 树立“预防为主” 的思想，做到“事前预防、事中控制、事后检查”。 层层签订合格工程责任状，靠站施工过程中的检查，促进质量上水平，达到合格工程。 35 确保工程质量组织措施 （ 1）建立质量管理机构 （ 2）健全质量责任制 1）贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的实施。 2）积极推广全面质量管理，成立 QC 小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量，同时做好 QC 成果的总结和推广工作。 3）与各专业作业队签订质量责任状，以经济 手段保证质量目标的实现，并对特殊工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。 （ 3）建立健全质量管理制度 1）技术交底制度：项目技术负责人向工长及职能人员进行交底，并结合具体操作部位，关键部位的技术要求，操作要点，注意事项，新技术推广项目予以落实。 工长接收交底后，应向操作班组进行交底，应交清技术要求、质量标准、安全注意事项，必要时辅以示范操作，组织工人进行讨论，保证施工人员按照要求施工。 2)施工工艺卡制度：每个分部、分项工程施工前，由技校科编制该分项工程的施工工艺卡，发放到各施工工长。 施工工艺卡应写清施工准备 、操作工艺、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。 3）材料、构配件试验检验制度：应按照国家、部颁布的技术标准、规范、规程个和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验，并将实 36 验结果存入工期档案。 经试验不合格的材料、检出不合格的构配件严禁使用，对已进场的限期清理出场。 钢材、水泥、焊条等结构用材料除应有出厂证明外，还应该进行复验，混凝土、砂浆的配合比，按适配要求，试验合格后使用。 混凝土、砂浆试块按现行的规范要求制作、养护和试验。 4）技术复核制度：是对重要项目进行复查、校核，以避免出现重大差错的一项制度。 5）工 程质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。 在施工过程中，对每道工序、每个分部、分项工程按《建筑安装工程质量检验评定制度》逐项检查验收 ,分别对隐蔽工程 ,结构工程和交工工程进行检查和验收 .对于隐蔽工程、检查后，办理隐检签证手续，列入工程档案。 对不符合质量要求的分项工程要认真进行处理，未经检查合格者不能进入下道工序施工。 6）技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、收集和整理工作，各。