宁波江北洪塘经济适用房2#地块土方专项方案内容摘要:

PC120 小挖机挖出的土方运到大挖机 PC200 工作回转半径以内,再由 PC200 挖机负责翻土传送给装车挖机,退挖到最后出土平台位置处,剩余土方用长臂挖机进行开挖收尾。 本次土方开挖,挖机下必须铺设路基板,台阶高度视土质及气候情况按1~,台阶宽度 8m 左右,台阶放坡视土质控制 1: ~1: 3,以开挖时土体稳定,不滑移为控制标准。 人工修土劳力应足够,土方应随机和塔吊配合运出,合理组织人力物力“五边法”快速施工,垫层应随挖随浇,严格控制暴露时间,基坑四周 8m 范围采用 C20 厚 250 商品砼突击浇筑,在 3~4 小时内完成,内部基坑土方暴露时间控制在 12 小时以内完成,垫层应浇至围护体边顶住。 ( 3)第三阶段土方开挖(承台、地梁、集水井) 视土质情况,结合第二阶段挖土时尽可能用小挖机和人工带出一部份土方,剩余少量土方采用人工修挖,采用塔吊出土,若土质极差则应先浇筑底板下垫层,然后采用分段挖地梁,跳格挖承台方法进行,以保支护结构安全,第三阶段开挖应特别强调做到五边法限时快速施工,不要犯盲目只管快速挖土错误。 保护工程桩、塔吊桩 ( 1)本工程基础采用预应力管桩,易因土体位移产生断桩、移位现象,因此土方开挖期间的截桩施工必须到位。 为确保工程桩在土方施工期间避免受损,事先标识超高桩,截桩施工必须穿插在土方施工的全过程中,即挖土方施工工艺分层开 挖,截桩也必须跟随分段截桩。 截桩采用砼切割机切割,长度必须控制在 左右,且不超过。 在挖土施工中,截桩人员必须紧随其后,一旦工程桩暴露出来就要进行先截桩段。 开挖时桩顶部应妥善保护,防止挖土机械撞击破坏工程桩。 在土方施工中,截桩采用砼专用切割机分段截桩。 截断的桩头由人工用钢丝绳捆扎好,利用挖土机铲斗配合塔吊将桩头吊出基坑装车外运。 凿下的小块用于素砼垫层下碎石铺设,大块石随土方一起外运。 严禁将截下的桩堆放在围护桩上方或场地内。 在截桩人员未把桩安全凿断以前,绝对不允许使用挖土机铲斗将桩身拉拔出,以 免损坏工程桩。 ( 2)超高桩及塔吊桩周围 范围内土方必须采用人工挖除,并做到均匀、对称开挖,桩周挖土分层厚度不得大于 ,挖出的土方严禁堆在桩边。 挖土工艺流程 第五章 施工机械设施配备及工期目标 第一节 主要施工机械设施及劳力配置 名称 规格、型号 数量 备注 履带式挖掘机 PC200 4 长臂反铲机挖机 1 台,根据需要及时调整 履带式挖掘机 PC120 6 履带式挖掘机 PC60 2 东风自卸车 15t 20 潜水泵 10 高压冲洗泵 2 截桩机 3 塔吊 QTZ63 2 钢制路基板(箱) 若干 M28 光学水准仪 1 电子经纬仪 1 为配合机械挖土,本工程投入修土、清土劳动力 40 人(根据需要及时调整)。 第二节 工期目标 挖土分 2 组同时开挖,每组二台 PC200 型挖机, 23 台 PC120 挖机,必要时增加 PC60 型 1 台。 第一阶段 挖土从自然地坪至水泥搅拌桩面标高,土方量约 13000m3,平均每天挖土 2600m3,计划约 5 天。 第二阶段 中心岛开挖土方量约 35000m3,每台 PC200型挖机按 350m3/台班,计划投入 4 台 PC200 型挖机,车辆根据现场实际情况增减,按平均每天出土2500m3 计算,计划 15 天完成。 第六章 土方施工质量保证措施。
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