完整后勤保障管理制度

完整后勤保障管理制度内容摘要：

检查其动作是否正常，有无卡住现象。 2．对于短 期停炉的锅炉，升火前应检查各安全附件及其它附件是否安全可靠。 冲洗水位表，同时检查炉膛是否结焦，灰坑、风室有无积灰，传动部分的润滑油是否充足，链条炉排的拉紧螺栓有否因停炉而松动。 3．上述工作就绪后，即向锅炉进水。 (1)锅炉进水前先开上汽包顶部的空气阀。 (2)暖水速度要缓慢，一般掌握 1 小时左右。 (3)进水温度以 40℃左右为宜。 (4)进水时要检查人孔、手孔、阀门有无漏水现象，当水位进到最低位时，停止进水，并检查水位有无下降和上升现象。 二、升火 1．点火前，先关闭引风调节门，然后启动引风机，再开启引 风调节，对炉膛和烟道进行 5～ 10 分钟的通风，以排除炉膛和烟道内的存余气体，然后停止通风。 2．关闭主汽阀。 3．点火时，开足引风机调节门，进行自然通风，然后打开点火门，以慢速度启动炉排，在炉 1/2～ 1/3 处的炉排面上拨上 60～ 70 毫米的薄煤层，并在煤层上铺上 20～ 30 毫米的引燃物。 4．点燃引燃物，待引燃物烧旺后，设法在烧旺的木柴上加上少量原煤，启动引风机和鼓风机，进行机械通风。 5．加强观察着火情况，适当进行拨火和加引燃物的操作，待前拱具有一定温度，煤能正常着火后，再调节好引风机和鼓风机的风量，保持炉膛负 1～3 毫米水柱，使其正常燃烧。 11 锅炉安全操作规程 三、升压 1．升火后，当炉顶空气阀有大量汽时，关闭空气阀。 2．密切注视锅炉水位，当压力上升到 ～ 时，冲洗水位表一次。 检查水位表是否灵敏、正确、可靠。 3．当汽压上升到 ～ 时，冲洗压力表一次，防止压力表因污垢堵塞而失灵。 4．当压力上升到 ～ 时，检查各受压部件和各连接处有无渗漏现象。 同时检查排污装置和给水设备是否正常，高低水位警报器是否灵敏、正确。 5．当压力上升到工作压力 2/3 时，应按暖管操作规程进行暖管 工作，以防止关汽时产生水击现象。 四、供汽 1．供汽前，先开启开分汽缸的疏水阀，然后启分汽缸的进汽阀，放掉蒸汽母管和分汽缸内的冷凝水，以免蒸汽凝水产生撞击而产生事故。 2．缓慢开启炉顶上的主汽阀进行暖管暖缸工作，待分汽缸的疏水管有大量汽时，关闭分汽缸的疏水阀，使疏水器处在工作状态。 3．当压力上升到正常工作压力后逐渐开大主汽阀，主汽阀开足后应倒回半圈，并通知用汽部门做好用汽准备工作。 五、运行 锅炉投入正常运行供汽后，为确保锅炉安全经济运行，司炉工应认真做好下列工作： 1．保持锅炉的正常水位，水位应有微 微波动，若水位呆滞，应立即冲洗水位表进行检查。 平时每班冲洗水位表一次。 2．保持锅炉正常燃烧，维护工作所需的压力。 3．正确调节好煤层厚度、炉排速度和风量三者的关系，维持锅护负 2～ 3毫米水柱运行，火焰呈亮黄色，烟气呈灰白色，排放烟至达国家排放标准。 4．定期检查省煤器出口水温，其温度应低于蒸汽温度 40℃，若高于饱和 12 水温度，将造成进水困难，容易产生缺水现象。 5．根据炉水化验结果做好定期排污工作，保持规定的炉水标准。 6．风室每班至少放灰一次，严防风室积灰，造成炉排卡住和通风不良。 7．定期巡回检查锅炉各部位 的运行情况，发现问题及时处理及时报告，并做好锅炉日运行记录工作。 8．确保链条炉排的运转，密切注意下列事项： (1)传动部分的润滑情况，不能因缺油损坏设备，炉排前轴、后轴规定要每班注油一次，调速器内的润滑油定期检查，定期更换。 (2)炉排前轴的拉紧螺栓，要经常检查它的松紧程度，防止炉排跑偏、拱起和发生卡住等故障。 (3)若发现调速器的安全弹簧跳闸，要先停机后倒回再启动，严禁采用压紧安全弹簧的错误处理方法。 (4)运行中，炉排面必须保持清洁，不应有焦块堆积，若发现焦块应及时采用铲焦方法排除，以保持火床平整，防 止老鹰铁翻起。 (5)严防煤中铁块和大煤块进入炉膛，以防卡住炉排及影响燃烧工作。 (6)在正常运行中，通风不能中断，以防炉排过热而烧坏。 (7)积在炉排中间风堂和落灰箱中的细灰和漏下去的细煤应定期清理以防止炉排传动失灵和造成通风不良。 (8)定期检查老鹰铁是否正常，发现抬起立即处理。 六、压火 1．压火前适当提高煤层厚度，把红火进到离煤闸门 1～ 2 米处，然后停止炉排传动。 2．停止鼓风和引风，关闭引风机调节门。 ，打开点火门，把煤闸门下面的煤扒出，铺上烧尽的灰渣。 ，关闭汽 缸进汽阀和出汽阀，同时开启分汽缸直通疏水阀。 ，对压火情况要严加监视，不使它熄灭和烧坏煤闸门。 6．压火期间，应密切监视水位、汽压和省煤器给水温度。 七、压火起动 13 1．先打开点火门，把煤闸门下面的灰渣扒尽，然后加上新煤，关闭点火门。 ，启开鼓风机，根据炉排面上的燃烧情况，调节好各区域和风量。 、升压等操作进行。 八、停炉 停炉分正常停炉和紧急停炉两种。 1．正常停炉的操作步骤： (1)关闭煤斗中的月亮门，停止给煤。 (2)根据燃煤情况，减慢炉排的速度，减少 引风和鼓风。 (3)炉排面上的煤燃尽后，停止鼓、引风，改成自然通风。 (4)继续转动炉排，直到炉膛温度下降，确认炉排不会过热时，方可停止炉排转动。 (5)及时清除风室和落灰箱积灰和灰坑中的炉渣。 (6)继续监视锅炉水位和汽压的变化。 (7)当汽压降至大气压力时，开启空气阀，以免锅炉内造成负压。 2．锅炉运行中遇有下列情况之一时应紧急停炉： (1)锅炉水位低于水位表下部可见边缘。 (2)不断加大给水及采取其他措施，但水位仍然继续下降。 (3)锅炉水位超过最高可见水位 (满水经放水仍不能见到水位 )。 (4)给水泵 全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。 (5)水位表或安全阀全部失效。 (6)锅炉元件损坏，危及运行人员安全。 (7)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。 (8)其他异常情况及锅炉安全运行。 3．紧急停炉的操作步骤： (1)立即关闭煤斗中的月亮门，停止给煤，停止鼓风，减弱引风，打开点火门，扒出煤闸门下面的原煤。 (2)以最快的炉排速度把燃煤和炉渣翻入灰坑。 14 (3)打开前落灰箱进风门，关闭引风机，改成自然通风。 (4)继续转动炉排，直到炉膛温度下降，确认炉排不会过热时，方可执行停 止炉排转动。 (5)及时清除风室和落灰箱积灰和灰坑中的炉渣。 (6)若是爆管事故，应加强通风，迅速排除膛内的水蒸汽，降低膛温度，若是缺水事故，严禁向锅炉进水，严禁排汽降压，应立即关闭主汽阀，炉膛温度只能靠熄火后缓慢冷却，不得。