电镀废水处理初步(编辑修改稿)内容摘要:
..........97 办公费用 ...................................................................................................................97 药剂消耗 ...................................................................................................................97 自来水消耗 ................................................................................................................98 电耗 ..........................................................................................................................98 总运行费用 ................................................................................................................98 第十二章 池体及钢制贮罐防腐 ................................................................99 .............................................................................................................99 .................................................................................................................. 100 .................................................................................................................. 101 ........................................................................................................... 101 第十三章 运行管理方案 ..........................................................................102 .................................................................................................................. 102 ............................................................................................. 102 ........................................................................................................... 103 惠州金茂实业投资有限公司 电镀废水处理初步设计 广东省环境保 护工程研究设计院 6 20xx 年 02 月 设计概要及特点说明 一、设计规模说明: 根据惠州金茂实业投资有限公司《环境影响报告书》的内容和相关专家及金茂公司领导的意见,该项目远景规划电镀废水总量为 10000m3/d,共分两期进行建设,每期废水设计水量均为 5000 m3/d, 设计时考虑 20%的处理余量。 设计时为了确保废水长期稳定达标排放,杜绝因设备故障等原因而导致废水不达标的情况产生,该废水处理工程所有处理设施实行一用一备方针。 本方案设计时,在充分结合拟建废水处理厂地理位置的基础上,并结合金茂公司领导的意见,拟对废水收集系统、输配药系统、事故混排水处理系统、污泥脱水间、高低压配电室、综合楼及终端 PH调整系统在第一期全部建设完成,对废水调节系统、预处理反应系统、化学混凝沉淀系统、过滤系统及污泥井、污泥浓缩系统等系统分两期进行建设,这样不仅能够减少占地,解决拟建废水站场地较为紧张的问题,而且从长 远来看,总的投资成本也会有所降低。 另考虑到该废水达标要求较高,需达到 IV 类地表水的标准,到目前为止对于电镀行业而言,尤其是对于 COD 的要求,全省乃至全国都无先例,可能会出现达不到排放要求的情况,因此预留有生化用地,为 COD 的进一步降低留有空间。 处理达标的废水只能排放 40%(即 4000m3/d),另外 60%( 6000m3/d)必须进行回用。 我院在废水处理方案设计时,已预留废水回用用地,但达标后的废水回用的规划暂不在本方案设计范围之内,另见废水回用的相关方案。 惠州金茂实业投资有限公司 电镀废水处理初步设计 广东省环境保 护工程研究设计院 7 20xx 年 02 月 二、设计特点及概要: (1) 水量规划及平面布置 合理。 总规划水量 10000m3/20h,工程按二期实施。 一期按 5000 吨 /20h 设计,其中部分构筑物及设备按 5000 吨 /20h设计、建造;公用设施及部分构筑物按 10000 吨 /天的规模一次性完成;第二期按 5000 吨 /20h 设计,其中部分构筑物及设备按 5000 吨 /20h 设计、建造。 满足环评及业主提出的处理量的要求,根据生产发展,合理预留发展用地。 (2) 本项目污水处理厂占地 25570m2,其中建构筑物占地约 14880m2(不含回用水及生化预留占地)。 (3) 过程控制采用中央监控方式,可以实现现场自动 /手动控制、中央控制室控 制及微电脑在线监控控制。 (4) 加药过程使用进口加药泵精确加药,控制过程简单、精确,处理状态稳定,处理成本低。 (5) 按化工设计规范,设计安全、简便的储、配药系统。 (6) 并联四线的沉淀池、滤池配置,处理规模更为灵活。 (7) 灵活的系统、管路配置,以处理进水的异常情况 , 保证出水水质。 (8) 为防止车间的“跑、冒、滴、漏”及其它事故造成的混排废水、特设事故暂存池及处理系统,避免混排废水造成不达标的情况。 (9) 采用气水反冲滤池,动力反冲,过滤效果好,确保出水水质。 (10) 污泥井定时排泥,后污泥泵输送至浓缩池,排泥效果好,且便于操作。 (11) 主要设备均考虑 配置备用系统,增加了系统运行的可靠性。 惠州金茂实业投资有限公司 电镀废水处理初步设计 广东省环境保 护工程研究设计院 8 20xx 年 02 月 第一章 概 述 1. 1 概况 惠州市位于广东省东南部,属珠江三角洲经济圈,是一个正在发展的地区,交能便利,土地和人力资源丰富。 随着改革开放的不断深入,电子行业排放废水中基本上都含有第一类污染物,对于区域中分散各处的电镀企业,因企业规模差异等原因在废水处理方面大都存在很多问题,导致当地环保部门有实施管理上的局限性。 为贯彻落实省委、省政府粤发 [20xx]16号文《关于加强珠江综合整治工作的决定》,省委办公厅、省府办公厅粤办发 [20xx]8 号文《治污保洁工程实施方案》 的精神,尽快实施省环保局粤环 [20xx]149 号文《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》,加强电镀行业的环境治理,有效防止电镀污染,惠州市人民政府充分考虑利用、整合资源,提出建设定点电镀基地项目,实现电镀行业由粗放型向集约型的转变,以适应电镀规模化和集中治理的要求。 根据省关于电镀行业“原则上每个地级市各设 1~2 个定点”的规划要求。 结合惠州市沿海的实际情况,惠州市在惠城区、惠阳区和博罗县各设 1 个电镀行业定点基地。 根据广东省环保局、惠州市环保局排查和博罗县环保局提供资料,博罗县 境内现有电镀企业 100 多家,大部分为小电镀企业,散布在博罗县各镇,而且出现厂中有厂的情况,这些企业超量排污和超标排污问题严重,存在着潜在的环境风险,特别是存在水环境污染事故风险。 为了整合现有电镀企业和加强管理,改善区域环境质量,防止水环境污染发生,必须进行统一规划、统一定点。 规划建设的龙溪电镀基地项目为综合整治项目,位于博罗县夏寮管理区内,将合理配置电镀业布局,引导电镀业走集约化经营管理道路,将整合博罗县和龙门县范围内现有的分散布局的“小电镀”企业,实行集中生产,集中治理,有利于电镀业上规模上档资和电镀工艺惠州金茂实业投资有限公司 电镀废水处理初步设计 广东省环境保 护工程研究设计院 9 20xx 年 02 月 技术改造,提升服务质量,提高企业竟争力;有利于发挥投资效益,强化环境监督管理,改善环境质量;有利于产生规模聚集效应,提升产业层次促进博罗和龙门经济的可持续发展。 博罗县龙溪电镀基地是由惠州金茂实业投资有限公司投资的项目,基地内拟引进企业全部为电镀类企业,镀种主要包括常规铜镍铬电镀,防金镀和黑色镀层电镀,高耐蚀性多层镍电镀,镀锌和锌合金,锌压铸件电镀,铝合金电镀,装饰性镀金、镀银和塑料电镀。 本项目工程产生的生产废水主要含有的污染物有 CN、 Cr6+、 Cu2+、Ni2+、 Zn2+、 CODcr 、 SS、 pH 和磷 酸盐等,属于复杂类。 其来源主要有以下几方面:镀件除油、除锈前处理和电镀过程中产生大量的清洗废水;废电镀液、不良镀层退镀液;冲洗镀槽、各种设备以及冲刷车间地面的废水;烤漆工艺的脱脂、磷化工序产生少量含磷废水;污泥脱水;化验室废水等。 本项目的工业废水经污水处理系统达标后经专管收集并输送到龙溪污水厂进行进一步处理。 根据本项目环评报告的内容、建设单位的总体规划和要求:本项目分二期实施。 每期工程规模日排电镀废水均为 5000m3,含氰废水占排水量的 20%,其产生量为 1000m3/d;含铬废水占排水量的 15%,其产生量 为750m3/d;除油废水占排水量的 20%,其产生量为 1000 m3/d;含镍废水占排水量的 5%,其产生量为 250 m3/d;络合物废水占排水量的 5%,其产生量为 250 m3/d;酸碱综合废水占总排水量的 35%,其产生量为 1750m3/d。 废水经处理后须符合《地表水环境质量标准》 IV 类水质标准要求及广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26~20xx)中的一级排放标准。 为进一步保护和改善惠州市生态环境,实现资源可持续利用和社会经济可持续发展,依照环评的要求需对该项目生产废水进行处理。 受惠州金茂实业投资有 限公司委托,我院对该项目的废水处理提供初步设计方案。 惠州金茂实业投资有限公司 电镀废水处理初步设计 广东省环境保 护工程研究设计院 10 20xx 年 02 月 1. 2 设计原则 (1) 严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保出水达到国家及地方有关污染物排放标准。 (2) 采用目前国内成熟、实用的处理工艺,稳定可靠地达到治理目标要求。 (3) 工艺技术条件控制实现自动化,保证工艺的稳定性,减轻工人劳动强度。 (4) 技术路线简单明了,操作管理方便,工艺流程抗冲击能力强。 (5) 在上述前提下,做到投资少,运行费用低。 1. 3 设计依据及标准 (1) 《中华人民共和国环境保护法》 (2) 《广东省建设项目环境保护管理条例》 (3) 《中华人 民共和国污水综合排放标准》 GB89781996 中一级标准 (4) 《水污染物排放限值》 DB44/2620xx 中第二时段一级排放标准 (5) 《室外排水设计规范》 GBJ1487( 1997 年版) (6) 《电镀废水治理设计规范》 GBJ13690 (7) 《电镀工艺手册》 (8) 《地表水环境质量标准》( GHZB 11999) (9) 《滤池气水反冲洗系统设计规程》( CECS11020xx) (10) 惠州金茂实业投资有限公司项目《环境影响报告书》 (11) 惠州金茂实业投资有限公司领导及专家意见 (12) 金凯电镀城废水处理站运行情况 惠州金茂实业投资有限公司 电镀废水处理初步设计 广东省环境保。电镀废水处理初步(编辑修改稿)
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