崇贤新城深基坑开挖专项方案3

崇贤新城深基坑开挖专项方案3内容摘要：

0MM三轴水泥搅拌 桩止水 ，基坑北面围护方式为放坡 土钉墙。 二 、三轴水泥搅拌桩 本工程采用三轴 ∅850@600作坑外止水帷幕及坑中坑支护结构，水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工，搭接形式为全断面套打。 水泥土搅拌桩采用 ，水灰比 ，水泥掺入比 20％。 桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌和，下沉及提升均为喷浆搅拌，为保证 水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般在1m/min，提升搅拌速度一般在 ～ ，在桩底部分重复搅拌注浆。 提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。 搅拌桩成桩应均匀、持续、无颈缩和断层 , 严禁在提升喷浆过程中断浆 , 特殊情况造成断浆应重新成桩施工。 垂直偏差不大于 L/200(L为桩长 )。 本工程深层水泥搅拌桩主要起到挡土、止水的作用，因此应确保水泥搅拌桩的施工质量 (28d无侧限抗压强度。 基坑开挖前应对水泥搅拌桩的成桩质量 及其搭接效果进行检验。 检验内容包括硬芯取样、渗透系数测试等等，检验数量不小于总桩数的2%，且不少于 3根，具体取样位置由有关各方根据实际施工情况共同商定。 三 、土钉墙 22钢筋，对中支架为 ∅，注浆管应插到孔底部。 钢管土钉采用 ∅ 浙江金城建设集团有限公司 崇贤新城深基坑施工专项方案 10 48 ，钢管从离坑壁 1m处沿管长设 ∅8@300注浆孔 (梅花型布置 )，钢管端部应封闭。 注浆在钢管内进行，注浆管应插到钢管底部，注浆水泥用量不小于 25kg/m。 177。 100mm，孔允许偏差177。 100mm。 钢管土钉穿越三轴水泥 搅拌桩采用预先钻孔的方式：钻进方式采用风动干钻，禁止采用水钻，以确保土钉施工过程中不致恶化土体的地质条件和保证孔壁的粘结性能。 钻孔速度根据使用钻机性能严格控制，防止钻孔扭曲和变径，钻孔完毕后，采用高压风清孔。 ，水灰比为 ，注浆压力不小于 ，注浆所用水泥为普通硅酸盐水泥 ，施工时水泥浆应搅拌均匀，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。 ；注浆开始或中途停止超过 30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。 射砼厚度为 100，强度等级为 C20，砼配合比宜按试验确定，也可按下列配比 :水泥 :石子 :砂 =1:2:，雨季施工加 2~5%速凝剂。 ∅@200x200，钢筋应双向搭焊接，锚固头采用双面焊接。 四 、钻孔灌注桩、压顶梁、支撑及系梁 钻孔灌注桩 ∅600、 700两种规格，桩位偏差不大于 1%，截桩高度为 50cm。 桩径允许偏差177。 50,垂直度允许偏差为 %。 充盈系数。 孔底沉渣厚度≤ 200。 钢筋笼安装深度允许偏差为177。 100。 成孔施工应一次不间 断地完成，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不应大于 24小时。 分段制作的钢筋笼，其钢筋接头应采用焊接，在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的 50%,两个接头的竖向间距不小于 500, 焊接长度单面焊为 10d，双面焊为 5d。 水下混凝土必须具有良好的和易性。 水灰比宜在 ~，坍落度可取 180~220mm。 水下混凝土必须连续灌注，每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。 工过程中应保证施工质量，不得出现离析、缩颈、露筋、断桩等施工质量问题。 桩身、 压顶梁、支撑及系梁砼强度等级 C30，灌注桩钢筋净保护层厚度为 ，压顶梁、支撑及系梁钢筋保护层厚 ，其它按照施工规范要求。 底板和传力带达到设计强度后，拆除支撑。 五 、井型钢构架竖向立柱 坑内支撑系统的竖向立柱桩采用新打设 ∅700钻孔灌注桩，其技术要求同挡土用钻 浙江金城建设集团有限公司 崇贤新城深基坑施工专项方案 11 孔灌注桩，但要求沉渣厚度 100。 竖向立柱的上部采用格构式井字形钢构架 ,缀板与角钢的焊接为围焊 ,未注明焊缝高度不小于 6。 竖向立柱施工时 ,先钻孔至设计标高，放入钢筋笼和井型钢构架，井型钢构架与钢 筋笼主筋焊接。 清孔后 ,灌入混凝土 ,详细尺寸 ,标高见节点详图。 钢构架的止水片应在挖土结束后，地下室底板混凝土浇注前施工，止水片应设在承台或底板厚度的中部附近。 止水片与角钢，止水片与止水片之间焊 接，焊缝高度不小于 6。 井型钢构架的四根角钢的接头可采用剖口熔透焊，接头应错开 600。 当地梁纵向钢筋数量较多且难以穿越井型钢构柱时，可在钢构柱上开孔。 但角钢开孔面积不得大于角钢全面积的 30%，具体可根据现场实际情况与设计人员协商确定。 六 、排水 基坑周围 (除南侧场地受限不设排 水沟）地面上设 400 400的排水沟，间隔 20m设 1000 500 500的沉淀池 ,坑内采用明沟或盲沟，集水井方式排水。 排水沟因地面变形而开裂时应及时修补，以免地表水渗漏到坑壁土层中对基坑稳定产生不利影响。 七 、土方开挖 清整场地，清除场地内的障碍物，土方开挖前高压铁塔必须改迁完毕。 确保基坑周围自然地坪标高在设计标高以下，基坑坑边以外 值。 基坑实际开挖深度应结合地下室结施图进行，当结施图与基坑剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并应及 时通知业主和围护设计人员。 土方开挖总体应遵循 分层开挖、严禁超挖 以及 大基坑，小开挖 的原则。 挖土应分块、分层、对称进行，挖土长度以 20宜 , 设土钉墙的，分层厚度按照土钉标高控制；放坡开挖的分层厚度不大于 ，淤泥质土开挖分层厚度不大于 1m。 挖机挖土后应马上进行人工修整，修整后的边坡必须平整并达到设计坡度要求。 土方开挖应在围护桩、压顶梁达到设计要求 80％后进行，设土钉的部位，按挖土一皮施工一道土钉，下层土在上层土喷锚支护后 3天才可继续开挖，施工土钉的超挖高度不得大于 ，随挖随 施土钉直至边坡底，严禁超挖，挖土至设计标高后应尽快进行 浙江金城建设集团有限公司 崇贤新城深基坑施工专项方案 12 垫层和板底砼浇注施工，基坑不得长时间暴露 ,3天内完成垫层， 20天内浇筑完底板砼。 挖土操作，严禁运土卡车在坑边任意行走。 土方开挖期间应有专人定时检查边坡稳定情况，发现问题及时与设计人员联系以便及时处理。 土方开挖及地下室施工过程应严格做到如下几条： 1）坑底以上 30cm及地梁承台等局部深处土方宜采用人工开挖。 2）严格控制土方开挖时的土坡高差及坡度，基坑内不同区块土方开挖时，应保持 1：。 土方开挖后必须外运 出去，不得就近堆放在土坡顶。 八 、基坑回填 顶板以上 1米内回填土材料应用粘性土。 填土中不得含有草、垃圾等有机质。 现场挖出的淤泥、粉砂、杂填土、及有机质含量大于 8%的腐植土不能作为回填土，其余的土可用作回填用土。 回填前应对备用的回填土进行试验，确定最佳含水量，并作击实试验。 回填土应分层夯实，顶板以上和边墙结构外皮回填土碾压密实度≥ 94%。 顶板应随作防水随回填，切勿长期暴晒引发结构温差裂缝。 九 、施工监测 为确保施工安全和开挖顺利进行，在整个地下室施工过程 中应进行现场监测，实行信息化施工进度，有效控制围护结构及坑后变位，应作基坑作原位监测，并对周边管线及建筑委托专业单位进行监测。 周围环境监测：包括周边建筑物及道路沉降监测、倾斜、裂缝产生和开展情况，以及地下管线设施的沉降、变形等。 在道路上设若干测点测量沉降 ,开工前对南侧农居房做好鉴定、拍照存档工作。 基坑四周共布置 31个测斜孔测桩后深层土体的侧向位移和水位观测井、 4个支撑轴力监测、基坑周边每隔 20m布置沉降观测点、桩顶水平位移观测点，共 48个。 监测预警指标：水平位移累计达到 40mm（基坑南侧为 30mm)或位移速度超过 3mm/d，支撑轴力 4000kN,沉降累计位移 40mm。 土钉拉拔试验 :抽取总数的 1%（且不小于 3根）根进行拉拔试验，以检验抗拔效果。 土钉抗拔力：淤泥质粘土不小于 4kN/m,粘土不小于 10kN/m。 浙江金城建设集团有限公司 崇贤新城深基坑施工专项方案 13 基坑开挖期间须做好监测工作，挖土期间每天至少提供一次监测数据，有异常情况或监测值时应加大监测频率，并报有关单位，应特别加强雨天和雨后的监测。 十 、其它 塔吊基础应另行专门设计，砼泵车停放位置处应做加强处理。 建议基坑周边围墙采用轻质围墙。 土方开挖前，施工单位应根据围护设计方案编制详细的土方开挖施工组织设计，同时根据建设部发布的建质 202087文件要求组织论证。 基坑位移较大时可在有条件的部位进行卸土等措施。 雨季施工时，喷射砼中加速凝剂以加快砼凝固速度。 基坑位移过大，有失稳征兆，立即坑内回填。 未标明处按现行国标或地方施工及验收规范中的有关内容执行。 第五章 施工部署 第一节 施工平面布置 根据工程实际情况，工地现场场地狭窄，按照基坑围护设计， 首先在 基坑 内没有开挖的部位设置 钢筋、木工场地 ，基坑开挖后搬迁至地下室底板上， 仓库 设置在场地的西北角大门边。 基坑 西 南角为办公区场地，生活区 布置在横十一路的东北面。 具体详见附图（总平面布置图）。 第二节 总体部署 本工程 西南面局部采用钻孔灌注桩 +一道钢筋混凝土内支撑围护，南面局部采用钻孔灌注桩 +一道 ∅609 16 钢支撑围护， 东 面采用钻孔灌注桩 +土钉墙围护，止水围幕为直径 850@600MM 三轴水泥搅拌桩止水，基坑北面围护方式为放坡 土钉墙。 根据施工进度 依次组织施工。 由于 施工 场地狭小，进出场地的出入口设置 在场地的北侧共 3 个，土方开挖时按照后浇带的位 置把场地分成 A、 B 两个区块共 27 个施工段，由场地 西 侧向 东 侧后退式依次开挖，并根据 基坑 支 护 的布置情况分成 三 个阶段开挖，施工顺序如下图所示： 浙江金城建设集团有限公司 崇贤新城深基坑施工专项方案 14 施工顺序 1．场地修整。 本场地地坪设计标高为 ，若高出部分应进行卸土平整。 2．先施工钻孔灌注桩。 钻孔灌注桩采用跳打，应确保钻孔灌注的桩身质量，防止出现桩身缩径、裂缝、断裂等现象。 如杂填土中障碍物，应先清除以确保止水桩的有效搭接。 围护桩养护。 3．设置排水沟、各监测点。 4．坑内 西面、南面 开挖至 ，凿桩头，浇制冠梁及角 支撑 ， 开挖至 ，施工第一道土钉和喷射混凝土，保养三天后开挖第二道土钉，施工第二道土钉和喷射混凝土， 保养三天后开挖第三道土钉 ，施工第三道土钉和喷射混凝土，保养三天后开挖第四道土钉 ，施工第四道土钉和喷射混凝土，场地清理，设备进场 钻孔灌注桩施工 三轴搅拌桩施工 第一阶段土方开挖 开沟槽、定桩位 第一道支撑施工及养护 第二阶段土方开挖 边坡土钉施工及养护 局部基础底板施工 ∅609 16 钢支撑围 护 局部基础底板养护 第三阶段土方开挖 浇筑混凝土传力梁施工及养护 基础底板施工 拆除支撑，地下室顶板施工 回填土 地下室防水施工 设置各排水沟、各监测点 浙江金城建设集团有限公司 崇贤新城深基坑施工专项方案 15 开挖承台土方。 ，施工第一道土钉和喷射混凝土 ，保养三天后开挖第二道土钉，施工第二道土钉和喷射混凝土，保养三天后开挖第三道土钉 ，施工第三道土钉和喷 射混凝土，保养三天后开挖第四道土钉 ，施工第四道土钉和喷射混凝土，开挖承台土方。 7．支撑系统达 80％设计强度后，基坑内分层、分块、并尽量对称挖土。 支撑上若要通行机械，必须先填土高出支撑面 30cm 后，再铺设路基箱板，方可通行。 挖土过程中要注意保护水平支撑、竖向立柱，竖向立柱附近开挖土方的高低差不得大于。 8．坑底最后 30cm 土方应采用人工挖土。 挖一块，素砼垫层随后马上施工一块。 垫层浇至围护桩边。 承台应跳挖，挖到底后立即抢 做 素砼垫层。 9．基础应尽快施工，基础与围护桩之间的空隙用 C35 素砼浇捣填 实，形成传力带。 10．待底板、传力带强度达 100％后，拆除支撑。 泵车等机械通过或停放的位置应铺设路基箱板或钢板，场地四周围墙用轻质材料作防护以减轻地面荷载。 根据总进度计划安排以及工程施工总平面图并考虑尽可能利用塔吊工作半径， 1塔吊中心位置在 7B轴向南 ， 72。