多层及高层钢结构安装工程全过程

多层及高层钢结构安装工程全过程内容摘要：

柱顶标高调整和其他框架钢柱标高控制可以用两种方法：一是按相对标高安装，另一种是按设计标高安装。 一般采用相对标高安装。 钢柱吊装就位后，用大六角头高强度螺栓固定连接上下钢柱的连接耳板，但不能拧得太紧，通过起重机起吊，撬棍可微调柱间间隙。 量取上下柱顶预先标定的标高值，符合要求后打人钢楔、点焊限制，钢柱下落，考虑到焊缝及压缩变形，标高偏差调整控制在 4mm 以内。 5)第二节钢柱轴线调整 为使上下柱不出现错口，尽量做到上下柱中心线重合。 钢柱中心线偏差每次调整在 3mm 范围以内，如偏差过大应分 2～ 3 次调整。 每一节钢柱的 定位轴线绝对不允许使用下一节钢柱的定位轴线，应从地面控制线引至高空，以保证每节钢柱安装正确无误，避免产生过大的积累误差。 6)第二节钢柱垂直度校正 钢柱垂直度校正的重点是对钢柱有关尺寸预检。 下层钢柱的柱顶垂直度偏差就是上节钢柱的底部轴线、位移量、焊接变形、日照影响、垂直度校正及弹性变形等的综合。 可采取预留垂直度偏差值消除部分误差。 预留值大于下节柱积累偏差值时，只预留累计偏差值，反之则预留可预留值，其方向与偏差方向相反。 经验值测定：梁与柱一般焊缝收缩值小于 2mm；柱与柱焊缝收缩值一般在 ，厚钢板焊缝 的横向收缩值可按下列公式计算： S=K A/T (61) 式中： S—— 焊缝的横向收缩值， mm； A—— 焊缝横截面面积， mm； T—— 焊缝厚度，包括熔深， mm； K—— 常数，一般取。 日照温度影响：其偏差变化与柱的长细比、温度差成正比，与钢柱截面形式、钢板厚度都有直接关系。 较明显观测差发生在上午 9～10 时和下午 14～ 15 时，控制好观测时间，减少温度影响。 7)钢柱标高的调整 每安装一节钢柱后，对柱顶进行一次标高实测，标高误差超过6mm 时，需进行调整，多用低碳钢板垫到规定要求。 如误差过大 (大于 20mm)不宜一次调整，可先调整一部分，待下一次再调整，否则一次调整过大会影响支撑的安装和钢梁表面标高。 中间框架柱的标高宜稍高些，因为钢框架安装工期长，结构自重不断增大，中间柱承受的结构荷载较大，基础沉降亦大。 8)标准柱安装 为确保钢结构整体安装质量精度，在每层都要选择一个标准框架结构体 (或剪力筒 )，依次向外发展安装。 所谓标准柱即能控制框架平面轮廓的少数柱子，一般是选择平面转角柱为标准柱。 正方形框架取 4 根转角柱；长方形框架当长边与短边之比大于 2 时取 6 根柱；多边形框架则取转角柱为标准柱。 标准柱的垂直度校正： 采用两台经纬仪对钢柱及钢梁安装跟踪观测。 钢柱垂直度校正可分两步。 在钢柱偏斜方向的一侧打人钢楔或顶升千斤顶。 注意：临时连接耳板的螺栓孔应比螺栓直径大 4mm，利用螺栓孔扩大足够余量调节钢柱制作误差－ 1～ +5mm。 先安装上层梁，再安装中下层梁。 安装过程会对柱垂直度有影响，可采用钢丝绳缆索 (只适宜跨内柱 )、千斤顶、钢楔和手拉葫芦进行，其他框架依标准框架体向四周发展，其做法与上同。 (4)框架梁安装工艺 1)钢梁在吊装前，应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距，并应在梁上装好扶手杆和扶手绳，以便待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系牢，以保证施工人员的安全。 一般可在钢梁的翼缘处开孔作为吊点，其位置取决于钢梁的跨度。 为加快吊装速度，对重量较小的次梁和其他小梁，多利用多头吊索一次吊装数根。 为了减少高空作业，保证质量，并加快吊装进度，可以将梁、柱在地面组装成排架后进行整体吊装。 当一节钢框架吊装完毕，即需对已吊装的柱、梁进行误差检查和校正。 校正方法参见单层钢结构安装工程柱、梁的校正。 梁校正完毕，用高强螺栓临时固定，再进 行柱校正。 对梁、柱校正完毕后即紧固连接高强螺栓，焊接柱节点和梁节点，并对焊缝进行超声波检验。 2)一节柱一般有 2 层、 3 层或 4 层梁，原则上竖向构件由上向下逐件安装。 由于梁上部和周边都处于自由状态，易于安装且保证质量，一般在钢结构安装实际操作中，同一列柱的钢梁从中间跨开始对称地向两端扩展安装；同一跨钢梁，先安装上层梁再安装中下层梁。 3)在安装柱与柱之间的主梁时，会把柱与柱之间的开档撑开或缩小。 因此必须跟踪校正，预留偏差值。 4)柱与柱节点和梁与柱节点的焊接以互相协调为好。 一般可以先焊一节柱的顶层梁，再从下向上 焊接各层梁与柱的节点。 5)次梁根据实际施工情况一层一层安装完成。 (5)柱底灌浆 在第一节框架安装、校正、螺栓紧固后，即应进行底层钢柱柱底灌浆，灌浆方法是先在柱脚四周立模板，。