室内装修施工方案范本室内装修施工方案(f区

室内装修施工方案范本室内装修施工方案(f区内容摘要：

或起砂现象。 ，用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。 , 管洞堵好。 5℃。 1) 基层水泥混凝土抗压强度达到 ，方可进行面层混凝土铺设。 2) 面层混凝土铺设前，地面线槽必须施工完毕，并经业主 .监理的验收，做好隐 蔽后方才进行下道工序。 16 3) 铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为 的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。 4) 摊铺刮平宜采用滚筒压实以不冒气泡为度，保证面层混凝土密实达到强度等级。 5) 混凝土面层应连续浇注，不宜留置施工缝。 如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子 .砂浆部分，湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应重视接缝处的捣实 .压平工作，不应显出接槎。 6) 混凝土振捣密实后，用 2m长的刮杆刮平，标高根据 柱 .墙上的建筑统一标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保混凝土标高和表面的平整度，一边用刮杆刮平一边用水平仪进行标高的复查。 7) 细石混凝土刮杠刮完，随即用木抹子搓平。 表面如果局部浆太少时，可以 随撒 1： 1的水泥砂浆。 第一遍用铁抹子轻抹面层，把脚印压平。 混凝土应随捣随抹。 8) 当面层开始凝结，地面面层上人稍有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑 .砂眼和脚印压平。 9) 当面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹 平压光， 17 压光应控制在终凝前完成。 10) 各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。 坡道面层混凝土应随打随抹成粗麻面。 11) 混凝土面层浇注完成后，应在 24h 内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于 7d。 1．主控项目 a．面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。 b．面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 2．一般项目 a．面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 b．有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（ 管道）结合处严密平顺。 c．有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。 3．允许偏差项目 1) 材料 DP干拌砂浆 ,袋装成品产品 . 2) 作业条件 18 .平整，不允许有凹凸不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天应洒水保持表面有一定湿润。 , 管洞堵好。 5℃。 1) 泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆做粘结层，其水灰比为 ，涂刷要均匀 .随刷 .随铺设拌合料。 2) 摊铺水泥砂浆后，即进行振实，并做好面层抹平 .压光工作，掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光。 3) 当水泥砂浆抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光；如确因水会比稍大，表面难收水，可撒干拌水泥和砂进行压光，其体积比为 1： 1（水泥：砂），砂需过 3mm筛，均匀撒布。 4) 水泥砂浆面层铺设好并压光后 24h即开始养护工作，养护 5d。 养 护要适宜，浇水过早面层易起皮；浇水过晚又不用湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。 19 1．主控项目 a．水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 b．砂浆配合比要准确。 c．地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 2．一般项目： a．表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 b．地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。 c．踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于 200mm，且在 一个检查范围内不多于 2处。 3．允许偏差项目 水泥砂浆表面的允许偏差和检验方法 工程地下 2～ 1层车库采用耐磨地面。 地下 2层车库地面基层为 120mm厚 C20 混凝土，内配 @200双向钢筋，向排水沟 1％找坡，上撒砂子压实赶光。 汽车坡道为 60mm厚C25细石混凝土面层，横向预留凹槽。 耐磨地面施工前拟在南区作样板，经监理 .业主认可后，方 20 进行大面积施工。 1) 按地面标高和放坡在柱子上打上地面标高线。 2) 基层要彻底 清理，表面浮浆 .混凝土渣要剔除掉，如有油污，要用清洁剂进行清洗，并用水冲洗干净，以保证混凝土的粘结。 地面混凝土浇筑前一天，要浇水湿润。 3) 施工机具：抹光机 3 台（由厂家提供） .平板振捣器 1台 .插入式振捣器 2 台 .混凝土切割机 1 台 .铁滚子 1 个 .2m长刮杆 2根 .木抹子 4把 .铁抹子 4把 .白线等。 4) 测量仪器：水平仪 .卷尺等。 地面采用分块浇筑，详见车库混凝土分块浇筑 .施工缝设置图。 1) 支边模：边模采用木方（木方上可钉废多层 板与木方等高，上皮标高要控制刚好与地面一样平。 木方标高一定要严格控制，因混凝土周边的标高是通过木方来控制的。 当地面有坡度时，木方也要随地面坡度走。 木方支设要平直 .牢固，必要时打膨胀螺栓，焊接废钢筋棍支撑。 2) 绑扎钢筋：钢筋设置在面层的上部，上皮保护层为30mm，主要作用是防止混凝土表面产生裂缝。 如下图所示。 6@200双向布置 21 值得注意的是：本工程铺放钢筋网片时，以横向、纵向分隔缝为界限，钢筋网片断开（相隔 10cm左右）。 3) 混凝土浇筑：当模板检查无误后，开始浇筑混凝土（ C20），混凝 土采用地泵浇筑，混凝土塌落度控制在 16cm左右。 混凝土从一端往另一端浇筑，边浇筑边振捣密实。 4) 混凝土表面标高的控制：混凝土浇筑完毕后，用 2m长的刮杆刮平，标高根据周 耐磨地面施工 1) 耐磨地面施工工艺流程 2) 耐磨材料的施工方法 ① 混凝土表面的处理：耐磨材料的撒布应在混凝土初凝前表面无明水时进行。 混凝土表面泌水过多时，应首先将水除去。 ② 耐磨材料的撒布及抹光：撒布时应穿上平底靴，将规定用量的 3/4 依次从边角向中央撒布。 当耐磨材料充分吸收基底混凝 土中的水份，表面出现返潮时，用抹光机进行抹光。 对表面不均匀处进行补撒并抹光。 对边角部位或其它不适合使用抹光机的部位使用木抹子搓平，然后用铁抹子压光。 耐磨材料用量控制： ，最多不超过 5 Kg/m2，具体由厂家技术人员指导施工。 22 ③ 表面处理：用抹光机抹光后，用铁抹子进行收光，使其表面平整致密。 ④ 养护：洒水养护 7天以上。 ⑤ 注意事项：混凝土表面过干而使耐磨材料不能充分吸水时，可少量洒水。 车库地坪混凝土施工缝均设置以柱中 .跨中为界限。 分隔缝交界处钢筋网 片断开，浇筑过程中可用木方或角钢事先将分隔缝做好，然后分块浇筑混凝土，磨平。 1) 混凝土振捣密实，接缝（施工缝）平整，无明显接槎。 2) 混凝土表面平整 .光滑，平整度用 2m 直尺检查不超过4mm。 1) 排水沟和集水坑角钢要按要求安放平直 .牢固，标高和地坪一平。 边模要固定牢固，且表面标高要控制好。 2) 浇筑混凝土时，注意保护好已浇筑完的地坪，不得破坏已完成的地坪或直接把混凝土放到已浇好的地坪上。 泵管架设时要尽量避开已浇好的地坪，当无法避开时， 要在下部垫好木板。 3) 使用机械抹光机必须熟练掌握掌握机器的操作性能，设3～ 4人专门进行表面压光工作。 尤其是要特别注意周边混凝 23 土的压光。 4) 混凝土要振捣密实。 钢筋网片铺好后，要尽量少踩踏，以免网片被踩到下部。 振捣网片上部混凝土时要采用平板振捣器。 5)地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，养护期过后要注意成品保护。 6)切缝时间要控制好，太早容易破坏混凝土，太晚又使切割困难。 防水层施工完毕 (有防水层 ) → 基层处理 → 找标高 .弹线 → 抹找平层砂浆 → 弹铺砖控制线 → 贴砖 → 擦缝 → 养护 （地面防水层已施工完毕）：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。 如基层有油污时，用 10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 卫生间地砖铺贴图 : 铺 10厚防滑地砖，稀水泥浆擦缝 5 厚 DTA砂浆粘结层 20厚 DS干拌砂浆找平层 厚 JS涂膜防水层 C15细石混凝土面层从门口处向地漏找 1％ 24 坡，最薄处不少于 30厚 现浇钢筋混凝土楼板 找标高 .弹线：根据墙上的 +100cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 ： 1)洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 2)抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼的间距为 ，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。 卫生间地面用 50厚（最薄处 30mm） C15细石混凝土，找1%泛水，坡向地漏。 在防水及防水保护层施工完成后做20mm厚 DS干拌砂浆找平层，用大杠将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。 找平层抹好达到抗压强度 后，在粘结层上量测。