甘州区宁和园小区b区19经济适用房施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

周边环境的安全,特制订以下应急措施: ①开挖前,应准备一定数量的材料和设备。 ②开挖过程中如发现支护结构局部位移较大,已超过许可范围时,应暂时中止挖土,采用钢管或钢管索在竖直平面内进行斜撑, 同时在支护结构外侧卸载,以减少主动土压力,也可打设锚杆进行加固。 ③当支撑结构出现裂缝时,可用钢管或钢管索在支撑结构和支撑桩之间进行对撑加固。 ④支护桩间漏水,如漏点不大,则可用导管引流后用早强水泥堵漏或钢丝网喷射混凝土浇平封堵;当水流入量较大时,除采取前述方法外,再结合坑外局部压密注浆等措施。 ⑤基坑开挖至设计深度后,应立即抢险做块石垫层,并把块石垫层铺砌至紧靠支护桩,如此时支护桩下部发生坑内位移,应立即在坑内侧堆土或抛石,并同时在支护结构外侧卸载,待稳定后,可采用打设锚杆或在坑底进行注浆加固。 、 支撑拆除 ①地下室底板施工时,砌筑 240mm厚砖墙作为侧模,砖墙与连续墙之间的空隙用毛石砼分层先行填实至底板面以下 400mm,该层厚度作为传力带,与底板一起浇捣,以形成对围护结构的支撑。 对底板与连续墙之间空隙较小处,也可采取不设侧模,而将底板混凝土直接浇筑至连续墙边的施工方法。 待底板及传力带混凝土达到设计强度的 80%后,即可拆除支撑。 基于本工程所处的地理环境,支撑拟采用人工凿除。 支撑拆除应分散、均匀进行。 先拆小截面杆件,后拆大截面杆件。 、 基坑排水 ①为方便坑内施工,坑内采用盲沟和集水井方式 排水,盲沟内回填大粒径的碎石或卵石,相互贯通,使水通过排水沟集中到集水井或较深的承台内,再通过污水泵排出集水坑。 坑底排水沟和集水井应离开围护桩内侧 4m 以上。 ②为了防止雨天后基坑表面积水,在基坑周边设置排水明沟,排水沟应距围护桩 4m 以上。 在围护桩受力情况较好的角部设置集水井。 通过水泵将水排入市政排水系统,保持基坑在施工期间的干燥。 ③坑外降排水:在围护桩的外侧,沿坑边设置 400 400mm 地面排水明沟,内侧水泥砂浆抹光,并在转角处布置集水井,通过水泵将水排入市政排水系统。 防止地表水流入坑内,保持地下室施工 期间的基坑干燥。 ①土方修整采用人工修整的方式,为尽量缩短基底土暴露时间,应注意土方修整后块石垫层的及时跟 14 进,垫层砼的及时浇捣。 ②在地下室施工期间设立基坑边坡稳定的监测系统,以确保地下室施工期间的安全。 监测内容:基坑开挖引起的坑底土层的反弹,基坑边坡稳定,边坡土体侧向位移的范围、速率,周围地下管线引起的附加沉降,位移裂缝,地基土孔隙水压力变化等。 监测工作是整个工程的重要部分,整个监测工程应本着准确、及时、有效的原则,突出重点,强调重点对象重点监测。 在整个施工过程中应根据不 同阶段对周围环境的不同影响程度加以区别对待,在关键阶段加密监测频率。 监测点的埋设突出有效性,能敏感地反应周围环境的变化。 在准确性方面从埋设的规范和观测仪器的先进性入手,配以有丰富经验的监测工程师规范操作,从严把关,准确、及时、有效地完成整个工程的监测任务。 、 安全文明施工技术措施 、 安全生产措施 ⑪基坑周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆,并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人。 ⑫没有栏杆的支撑上严禁行走、站人。 ⑬支撑上积土及时清除,防止坠落伤人。 ⑭加强坑底排水沟的排水设施管理。 ⑮有专人指挥挖土,严禁超挖,确保安全施工。 ⑯在车辆转弯处设置警示牌。 ⑰严格按监测数据来指导施工,加强信息化施工管理,确保基坑工程的安全,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持“谁施工、谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”,结合我单位实际和本工程特点,组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作。 ⑱工程实施前,对参与本工程施工的 全体职工(包括民工)进行安全生产的宣传教育,组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。 ⑲工程施工前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。 并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。 ⑳工程实施时,严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程,特种作业人 员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。 ⑴工程实施时,每周召开一次安全例会,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患, 15 及时补充完善安全措施。 ⑵经常保养施工机具,保证安全装置灵敏度可靠,防护罩完好无损,同时搞好安全用电管理,保证变电配电间达到“四方”要求,输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求,电器设备和照明灯具有良好的接地、接零保护,并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。 ⑶重视个人自我防护 ,进入工地按规定佩戴安全帽,进行高空作业和特殊作业前,先要落实防护设施,正确使用攀登工具,安全带和特殊防护用品,防止发生人身安全事故。 ⑷按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品等临时性构筑物,易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求,严格执行动火作业审批制度,一、二、三级动火作业未经批准不得动火,临时设施区要按规定配足消防器材。 ⑸工地上设置救护室,配备医务人员,落实保健措施,作好除害灭病和饮食卫生工作。 ⑹实施无工程事故和重点设备、人身伤害无事故的安全目标。 、 文明施工措 施 ⑪编制施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一,制定出以“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。 ⑫本工程建设将全面开展创建文明工地活动,切实做到“两通三无五必须(即:施工现场人行道畅通;施工工地沿线单位和居民出入通道畅通;施工中无管线事故;施工中无重大伤亡事故;施工现场周围道路平整无积水;施工区域与非施工区域必须严格分隔;施工现场必须堆放整齐合理,必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作)。 ⑬挂牌出示施工现场总平面布置图,标明工程名称、建设、监理、设计、施 工单位名称、工期、工程主要负责人姓名和监督电话,自觉接受社会监督。 ⑭施工场地采取全封闭隔离措施,工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人的安全。 ⑮实施施工现场平面管理制度,各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经总公司审定的施工组织设计和总平面布置调整图,报上级部门审批,未经上级部门批准,不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。 ⑯施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统,施工污水经明沟引流、集水池沉淀澄清后,间接排入下水道;同时落实“雨季防涝”措施,配备雨季施工防护器 材和值班人员,作好雨季地下室施工工作。 ⑰工程材料、成品构件分门别类,有条理地堆放整齐;机具设备定时定人保养,保持运行整洁,机容正常。 ⑱施工中严格按照经审定的施工组织设计实施各道工序,工人操作要求达到标准化、规范化、制度化、 16 做到工完料清,场地上无淤泥积水,施工道路平整畅通,实现文明施工。 ⑲加强土方施工管理,防止泥浆污染场地。 ⑳设立专职的“环境保洁区”,负责检查、清除出场车辆上的污泥,清扫污染的马路,做好工地内外的环境保洁工作。 ⑴工地上配齐厕所、引用水供应点等生活设施,并制定卫生制度,定期 进行大扫除 ,保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。 ⑵项目部设文明施工负责人,每周召开一次关于文明施工的例会,定期 与不定期检查文明施工措施落实情况,组织班组开展“创文明班组竞赛活动”,经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工。 、 垫层 基底暴露后及时铺嵌桩石和做垫层。 为控制垫层标高,每 2m2m 设置一个标高基准点。 垫层通过塔吊浇捣。 注意垫层与工程桩之间不能连接,可用二层油毡隔离,以保证动测数据的准确。 垫层浇捣前做好地基验槽工作。 垫层浇捣后,将轴线引至垫 层面,及时报请验收。 、 基础地下室钢筋工程 、 基础 筏 板钢筋 本工程地下室筏板钢筋为 HRB400 18@ 150双层双向,其它采用 HRB400 1 16 等规格,钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的套筒连接或电弧焊,钢筋按计划进场,现场制作,由塔吊直接吊装就位,并做好标识。 钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。 钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素,以免造成绑扎困难。 地梁扎筋采用钢管架子,以防止钢筋骨架失稳,底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定,本工程底板,采 用 HRB40018 螺钢作撑马,用以支撑上皮钢筋,数量为每 1平方米一只。 严格控制底板钢筋的间距,所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定,同一截面内钢筋接头数量不得大于 50%。 电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检,取同一焊工完成的 300个同一级别、同直径的接头作为一批,试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》( JGJ1896)。 防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊,其镀锌扁钢与螺纹钢连接如图 921所示,并引到底板砼面以上。 、 墙板钢筋 在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线,用红漆作 出标记,剪力墙暗柱纵筋一律伸至顶板底固定,柱(暗柱)除上下设箍筋外,通过与底板上皮筋电焊设置定位箍,墙板插筋在底板面设一道水平筋,严格控制钢筋间距。 在外墙板与底板交接处按设计要求设一道 3mm厚的钢板止水带,利用钢筋进行焊接固定,尽可能焊成整体。 柱墙板主筋采用电渣压力焊,分布筋采用绑扎接头,位置相互错开,并用 17 “ S”拉筋固定。 焊接必须根据钢筋规格,气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。 、 确保地下室钢筋质量措施 钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样必须对有 关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。 钢筋必须经自检和专检,方可进行隐检。 在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等,经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知并会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣混凝土。 、 模板工程 、 底板模板 筏 板外侧模采用 240厚砖墙,砖胎模施工时根据承台和电梯井等的位置、尺寸精确放样定位,用水泥砂浆砌筑 ,其底下设砼垫层。 砖模尺寸应略大于结构尺寸,其内侧应用水泥砂浆抹面。 砖模外用粘土回填,回填土必须夯实。 底板侧模采用组合式钢模板散装散拼,用方木或钢管支撑于围护桩上,在桩壁上加设木垫板;小型集水井采用钢框竹胶,方木支撑(具体见下图 922)。 图 922 小型集水井模板支撑图电梯井等大坑的侧板采用钢模板与钢框竹胶板混用,并用钢管对撑(具体见下图 923)。 图 923 电梯井等大坑模板支撑图 、 墙板模板 地下室墙板模采用竹胶板模板,模板围檩采用Ф 48钢管扣件固定,围檩水平间距 600MM,模板 对拉螺栓条用Ф 16 螺杆,螺帽加垫片,外墙加三道止水片,中间一道大于两侧,外侧止水片根据保护层用木块堵头,内侧止水片贴平模板。 墙板对拉螺杆(具体见下图 924)。 图 924 砼墙板穿墙螺杆施工示意图 、 砼工程 、 基础底板砼 为了使砼有效送达二侧,在输送总管的端部通过接支管,再接软管来增加覆盖面,浇捣顺序为 2台泵车由西向东依次推进,平行施工,总管随着砼的推进逐渐拆除,并采取如下技术组织措施。 ⑪根据底板特点及砼浇捣要求,决定底板砼浇捣配备 3台砼输送泵,确保浇筑带砼浇筑时连续进行不产生冷缝。 ⑫ 在浇筑前通知业主,监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣底板砼。 ⑬与各部门联系,确保交通畅通,建立组织体系,详细落实调度指挥具体工作,分工明确,对环保、 18 市容等单位做好协调工作。 ⑭泵车水平管提前一天到场,组织人力安装泵管、支架,支架采用Ф 48 钢管搭设,在现场搭设指挥台,用无线对讲机与各泵车和搅拌车调度统一指挥。 ⑮由于泵送混凝土流动度较大,自然形成的坡度一般在 1:6以下,底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法,这种自然流淌形成斜坡混 凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理。 600MM厚底板分二次浇捣成型,其余底板和承台基础的分层厚度则不大于 400MM。 ⑯根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在各浇筑带前、后布置两道振动器。 第一道布置在在混凝土的卸料点,主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处,确保下部混凝土的密实。 ⑰混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落,无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。 ⑱ 底板砼表面经过振捣水泥浆较厚,如不进行处理会造成表面裂缝,因此,在浇捣完毕后,要对砼表面及时处理,首先用钢平尺按设计结构标高括平,然后用钢棍筒碾压几遍,再用木蟹打光,使砼表面平整一致,整个砼施工完毕,待达到一。
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