理工大学国际教育中心工程预应力专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要:
江苏新筑预应力工程有限公司 8 灌浆(泌水)孔安装 灌浆(泌水)孔设置在每跨波纹管的波峰处、张拉端锚垫板面及固定端处。 波峰处的泌水管安装:在波纹管上开一φ 25的小孔,上覆海棉及特制塑料盖板,在盖板嘴上接φ 25的塑料管,伸出板面 300mm以上,并用胶带包住管口。 见下图 3。 图 3 泌水管安装示意图 泌水管(灌浆孔)设置示意图: (两端沁水管,一端为灌浆孔,一端为排气孔) 图 4 泌水管布置示意图 铺筋质量的检查与验收 铺管穿束完成后,应由专人检查波纹管的位置、破损情况、钢绞线根数及外 露长度等。 钢绞线的外露部分应用塑料布或水泥袋纸包裹,防止污染或锈蚀。 自检合格后报监理进行验收,办理隐蔽工程验及工序施工质量验收记录,合格后方可进行下道工序。 检查验收的主要内容: 1) 预应力孔道位置及预 应力筋根数。 预应力专项施工方案 - - 江苏新筑预应力工程有限公司 9 2) 采用钢卷尺检查预应力筋束形控制点的竖向位置偏差。 抽查数量:在同一检验批内,抽查各类型构件中预应力筋总数的 5%,且对各类型构件不少于 5 束,每束不少于 5 处;允许偏差:预应力筋束形控制点的竖向位置偏差为177。 5mm。 3) 波纹管的定位应牢固,确保浇筑混凝土时不应出现移位和变形。 4) 孔道应平顺,端部锚垫板应垂直于孔道中心线。 5) 波纹管应密闭良好,接头应严密不漏浆。 6) 固定端的挤压套紧贴锚垫板。 7) 灌浆孔及泌水管位置及安装质量,能保证浆液畅通。 预应力筋张拉 预应力筋张拉工艺流程 一、准备工作 一、准备工作 将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净; 清除钢绞线上的锈蚀、泥浆; 套上工作锚板,根据气候干燥程度在锚板锥孔内抹上一层簿簿的黄油; 锚板每个锥孔内装上工作夹片。 二、千斤顶的定位安装 二、千斤顶的定位安装 套上相应的限位板,根据钢绞线直径大小确定限位尺寸; 装上张拉千斤顶,并且与油泵相连接; 装上可重复使用的工具锚板; 装上工具夹片(夹片表面涂上退锚灵)。 三、张拉 三、张拉 向千斤顶张拉油缸慢慢送油,直至达到计值; 测量预应力筋伸长量; 做好张拉详细记录。 四、锚固 四、锚固 松开送油油路截止阀,张拉活塞在预应力筋回缩力带动下回程若干毫米,工作夹片锚固好预应力筋; 关闭回油油路截止阀,向回程油缸送油,活塞慢慢回程到底; 按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。 预应力专项施工方案 - - 江苏新筑预应力工程有限公司 10 五、封端 五、封端 在距工作夹片 50mm 处,切除多余的预应力筋,用混凝土封住锚头; 48 小时内往张拉孔道内压浆; 用混凝土将锚头端部封平。 张拉前的准备 1) 张拉前土建单位应提供书面的混凝土强度试验报告,其强度应达到设计要求的张拉强度;没有书面的混凝土强度试验报告,禁止张拉。 2) 张拉应配有 380V/20A的电源接线板,电缆线的长度应能使接线板到达各构件的两端。 3) 按照设计图纸要求,计算出预应力筋张拉伸长值以及预应力筋张拉力。 张拉机具的配备与标定 张拉设备采用柳州建筑机械厂生产的 ZB4500油泵及 YCW150B液压千斤顶。 张拉前应配备相应的张拉机具,并对所用张拉设备进行校验、检修,确保机具能处于良好的工作状态。 千斤顶张拉设备由 具有资质的 检测 单位 负责进行标定,并出具相应的标定报告,使用期限为 6个月 , 发生下列情况时应重新标定: 1) 油压表不归零或损坏、失灵; 2) 超过有效使用期限; 3) 严重断、滑丝; 4) 伸长量不合要求而对张拉力有怀疑时; 5) 千斤顶严重漏油或修理后。 张拉控制应力与张拉程序 1) 按设计要求预应力筋张拉控制应力为: M p af p tk 95131 8 6 o n ( 是图纸上的实际要求,我方是按照图纸的,我方不敢随意更改) 2) 预应力筋张拉程序如下: 0→ con(量初值)→ con(量终值)→ 锚固 预应力张拉顺序 1) 总体张拉顺序 遵循对称的原则进行张拉。 2) 梁内预应力筋张拉顺序 预应力专项施工方案 - - 江苏新筑预应力工程有限公司 11 每榀梁内的预应力筋应对称张拉,每束钢绞线整体张拉。 预应力筋理论张拉伸长值计算 每束预应力筋理论伸长值可按下式分别计算各曲折线段的伸长值后叠加。 kxeE LL kxcon )(1 式中: σ con—— 预应力筋的张拉力控制应力; E —— 预应力筋的弹性模量; L—— 从张拉端至固定端的孔道长度( m); X—— 计算区段曲线的实际长度 K—— 每米孔道局部偏差摩擦影响系数; μ —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数; θ —— 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角( rad) 预应力曲线分段原则: 第一段直线 曲线 曲线 曲线 曲线 直线第二段 第三段 第四段 第五段 第六段拐点 最低点预应力束拐点 图 5 预应力张拉伸长值曲线分段示意图 理论伸长值计算时 ,预应力筋的摩擦系数取值如下表: 预应力束摩擦系数表 表 4 预应力筋种类 k u 有粘结钢绞线 (金属波纹管) 实际伸长值的测量 由于开始张拉时,预应力筋在孔道内自由放置,而且张拉端各个零件之间有一定的空 预应力专项施工方案 - - 江苏新筑预应力工程有限公司 12 隙,需要用一定的张拉力,才能使之收紧。 因此,应当首先张拉至初应力(张拉控制应力的百分之十),量测预应力筋的伸长值,然后张拉至控制应力,计算实测伸长值△ L1。 核算伸长值符合要求后,卸载锚固回程并卸下千斤顶,张拉完毕。 张拉质量控制 张拉采用的以张拉应力控制为主,辅以伸长值校核的方法。 张拉应力控制采用经标定后和千斤顶相配套 的压力表上读数进行控制。 压力表读数根据千斤顶标定书和张拉控制应力采用数值插入法(或相关系数公式)计算得出,精确到小数点后一位。 张拉时达到相应表读数即达到相应控制应力。 由于开始张拉时,预应力筋在孔道内自由放置,而且张拉端各个零件之间有一定的空隙,需要用一定的张拉力,才能使之收紧。 预应力筋张拉伸长值的量测,是在建立初应力之后进行。 实际伸长值△ L应等于: △ L实=△ L1+△ L2-△ Lc 式中: △ L1—— 从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值; △ L2—— 初应力以下的推算伸长值; △ Lc—— 混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。 (量值小,可忽略。 )(本工程的梁长 24米之内较短,梁长小可忽略) 张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在( 6~ +6)%范围之内,超出时应立即停止张拉,查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。 预应力筋产生断丝和滑移数量不得超过表 5要求。 后张预应力筋断丝、滑移限制 表 5 类 别 检 查 项 目 控制数 钢丝束和钢铰线束 每束钢丝断丝或滑丝 1根 每束钢绞线断丝或滑丝 l丝 每个 断面断丝之和不超过该断面钢丝。理工大学国际教育中心工程预应力专项施工方案(编辑修改稿)
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