外墙保温节能工程专项施工方案(聚氨酯

外墙保温节能工程专项施工方案(聚氨酯内容摘要：

塑量 /（ g/㎡） 普通型 ≥ 20 加强型 表 8 柔性耐水腻子性能指标 项 目 单 位 指 标 容器中状态 无结块、均匀 施工性 刮涂无困难 干燥时间（表干） h ≤ 5 打磨性 手工可打磨 耐水性， 96h 无异常 耐碱性， 48h 无异常 粘结强度 标准状态 Mpa ≥ 冻融循环（ 5次） Mpa ≥ 柔韧性 直径 50㎜，无裂纹 低温贮存稳定性 5度冷冻 4h无变化，刮涂无困难 水泥 水泥应选用符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（ GB1751999）规定的强度等级 7 为 的普通硅酸盐水泥。 中砂 砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（ JGJ521992）的规定，筛除大于 ㎜的颗粒，含泥量少于 3%。 聚氨酯预制件 聚氨酯预制件应达到聚氨酯保温层设计厚度。 聚氨酯外保温系统附件 聚氨酯外保温系统附件主要有专用金属护角（ 断面尺寸为 35 ㎜ 35 ㎜ ㎜，高 2020 ㎜）、密封条、盖口条、镀锌钢丝（ 22 号）等，应分别符合相应产品标准的要求。 工具与机具 高压无气聚氨酯双组分现场发泡喷涂机（简称高压无气喷涂机）、专用喷枪、浇注枪、料管等。 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等。 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶剪子、滚刷、铁锨、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等。 电动吊篮或脚手架。 材料配制 按照厂家提供的产品使用说明书或参考 如下配合比进行配制，所有配制好的材料均须在规定的时间内用完，严禁过时使用。 聚氨酯防潮底漆 聚氨酯防潮底漆：稀释剂按 ： 1 的质量比搅拌均匀，并在 4h 内用完。 聚氨酯预制件胶粘剂 固化剂：粘合剂按 1： 4 的质量比搅拌均匀，并在 4h 内用完。 硬泡聚氨酯配制 聚氨酯白料：聚氨酯黑料按 1： 1 的体积比采用高压无气涂机在≥ 10Mpa 的压力条件下混合喷出。 聚氨酯界面砂浆的配制 聚氨酯界面砂浆处理剂：水泥按 1： 的质量比用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀，拌和好的界面砂浆应在 2h 内用完。 抗裂砂浆的配制 抗裂剂：中砂：水泥按 1： 3： 1 的质量比（面砖饰面用抗裂砂浆按 1： 2： 1 的质量比）用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀。 配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂。 搅拌均匀后再加入水泥继续搅拌 3min 倒出。 抗裂砂浆不得任意加水，应在 内用完。 作业条件 外墙平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 基层墙体应符合有关砌体施工质量验收规 范或混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。 墙上各种进户管线、水落管支架，预埋管等按设计安装完毕，并应考虑到保温层的厚度。 外墙框宜于硬泡聚氨酯喷涂完后再进行安装，对门框在小推车的高度内，做好保护防止门框被破坏。 硬泡聚氨酯保温预制块准备完成（当门窗洞口位置现场喷涂时可不预制）。 8 施工环境温度不应低于 5 度，风力不应大于 5 级，风速不宜大于 5m/s。 严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。 喷涂无溶剂硬泡聚氨酯应做好对作业面对外的部位如门窗等的遮挡。 施工用 吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检查合格。 脚手架横竖杆距离墙面墙角适当，脚手板与外墙分隔相适应。 施工流程及工艺： 施工流程 饰面层为涂料系统的施工流程： 清理墙体基面浮尘、滴浆及油污→吊外墙垂直线、布饰面厚度控制标志→水泥砂浆找平扫毛（墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序）→喷涂法施工硬泡聚氨酯保温层→涂刷硬泡聚氨酯界面层→采用抹面胶浆找平刮糙，并压入耐碱网格布→批刮柔性抗裂腻子→喷涂（刷涂、滚涂）外墙弹性涂料 干挂石材、木色铝合金格栅等饰面层的施工流程： 清 理墙体基面浮尘、滴浆及油污→水泥砂浆找平扫毛（墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序）→在承重结构部位安装龙骨预埋件→喷涂法施工硬泡聚氨酯保温层→在龙骨预埋件上安装主龙骨→按设计布局及石材大小在外墙挂线→在主龙骨上安装次龙骨及挂件→在石材上开设挂槽，利用挂件将石材固定在龙骨上→调整挂件紧固螺母，对线找正石材外壁安装尺寸（挂槽内用云石胶填缝） 施工工艺 基层处理 墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等。 墙面松动、风化部分应剔除干净。 墙面平整度控制在177。 3 ㎜以下。 如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。 吊垂直、弹控制线 在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点（高层建筑用经纬仪打点挂线），多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。 挂线后每层首先用 2 米杠尺检查墙面平整度，用 2 米托线板检查墙面垂直度。 达到平整要求方可施工。 门窗口等部位遮挡 门窗口等用塑料布裁成与门窗面积 相当的布块进行遮挡。 对于架子管，铁艺等不规则需防护部位采用塑料薄膜进行缠绕防护。 喷刷聚氨酯防潮底漆 用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷，无透底现象，喷涂两遍，时间间隔为 2小时。 湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。 喷涂聚氨酯保温层 开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀喷涂于墙面之上，当厚度达到 10 ㎜时，按 300㎜间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平米密度宜控制在 9～ 10 支。 然后继续喷涂至与标杆齐平（隐约可见标杆头）。 施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在 10 ㎜以内。 修整硬泡聚氨酯保温层 喷涂 20 分钟后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。 喷刷聚氨酯界面砂浆 9 聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂 4h 之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。 抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布 待保温层施工完成 3～ 7 天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层和饰面层施工。 耐碱网格布长度不大于 3 米，尺寸事先裁好，网格布包边应减掉。 抹抗裂砂浆时，厚度应控制在 34 ㎜，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左 至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。 在窗洞口等处应沿 45 度方向提前增贴一道网格布。