城西港区机电产业区一期研发楼、厂房、宿舍楼、食堂等主体工程一标段：1、2厂房以及3研发楼高大模板支撑安全专项施工方案

城西港区机电产业区一期研发楼、厂房、宿舍楼、食堂等主体工程一标段：1、2厂房以及3研发楼高大模板支撑安全专项施工方案内容摘要：

点的距离不宜大于纵距的 1/3，在对接处加一道水平杆。 ⑮垂直剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求：满堂支撑架在架体外侧周边及内部纵、横向每 4 跨（且不大于 5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 4跨。 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，剪刀撑宽度应为 3m5m。 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为 45 度 60 度，水平剪刀撑与支架纵（横向）夹角应为 45 度 60度。 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。 搭接长度不小于 1m，等间距设置 3 个旋转扣件固定。 端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不应小于 100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 ⑯扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于 40 mN ，且不应大于65 mN。 主节点处固定横向水 平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的城西港区机电产业区一期研发楼、厂房、宿舍楼、食堂等主体工程（一标段： 2厂房以及 3研发楼） 高大支撑模板安全施工方案 江西有色建设集团有限公司 第 11 页 共 66 页 项目经理（负责安全） 施工员、安全员 模板及支架施工技术人 员 相互距离不应大于 150mm。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 对接扣件开口应朝上或朝内。 ⑰连墙件：在框架柱浇注好以后，结构混凝土强度达到 C20，整个满堂架应沿着架高每步设置，即在架体的节点处用钢管与四周和中间的柱子抱成整体，以提高架体的整体稳定性。 具体详见右图。 第五节 施工要求 技术准备 在本安全专项施工方案实施前，工程负责人应对相关人员进行详细的技术交底。 物资准备 材料准备 模板选用 15 厚木胶板，木楞采用 50 70 的方木，对拉螺栓采用φ 12 的钢筋，模板支撑选用φ 48厚度不小于 的普通钢管和锻铸铁标准扣件。 根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。 搭设前材料需进行严格挑选，钢管为合格管材，凡弯曲、裂缝、变形损伤或尺寸不符钢管严禁使用。 锻铸铁扣件应为国标合格扣件，凡不合格者，裂缝、损伤、气孔、砂眼、尺寸不符、扣接不紧，螺栓或螺孔不合格者严禁使用。 模板、木楞进场后应进行质量检查，不符合质量标准不得投入使用。 构（配 ）件和制品加工准备 根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。 模板及支架安装施工机具准备 根据施工要求，选择合适的机具。 劳动组织准备 组织机构： 城西港区机电产业区一期研发楼、厂房、宿舍楼、食堂等主体工程（一标段： 2厂房以及 3研发楼） 高大支撑模板安全施工方案 江西有色建设集团有限公司 第 12 页 共 66 页 1) 施工员：主要负责模板及支架搭设、拆除的技术指导。 2) 安全员：主要负责模板及支架的安全工作。 3) 模板及支架技术工人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作。 4) 其他配合人员，主要负责协助操作人员，模板、钢管、扣件等的运输 工作。 1) 做好楼面板清理和楼板支撑的加固工作； 2) 组织物资进场，并拟定有关的材料试验； 3) 做好季节性施工准备。 1) 材料加工和定货； 2) 施工机具租赁或订购； 3) 做好劳务安排，签订劳务合同。 3楼第 3 层楼板支撑均落在地下室顶板上。 1)搭设工艺流程 垫垫块→竖立杆→纵横向扫地杆→纵横向水平杆→剪刀撑→铺木楞和安装梁板模板→调整模板、紧固对拉螺栓→验收→分层对称浇筑混凝土→拆模→模板清理 拆除工艺流程与搭 设工艺流程相反。 2)梁板模板安装要求 ⑪梁支模 ①根据弹在楼层柱上标高和轴线，严格控制梁底标高和梁的中线位置。 梁、板模板安城西港区机电产业区一期研发楼、厂房、宿舍楼、食堂等主体工程（一标段： 2厂房以及 3研发楼） 高大支撑模板安全施工方案 江西有色建设集团有限公司 第 13 页 共 66 页 装考虑支设相互独立，以使拆模时楼板可以先拆，梁砼强度达到规范要求时间后拆。 ②梁底安装时，先按照测量给定的行列线或中心、标高，测到支撑钢管架上，带上通线进行安装，当跨度≥ 4000mm 时，梁底模板中部应起拱，主次梁交接处，先主梁起拱后次梁起拱。 如果设计无具体规定时，按 1／ 1000～ 3／ 1000 要求进行起拱。 ③梁底安装调整固定后，再进行梁帮安装，梁高净截面（不包括板厚）≤ 600mm 时，底口可用 50 25mm 厚板条用不小于 寸铁钉双根锁住，梁上部用斜支撑顶牢，斜支撑间距≤ 500mm。 当梁净高 600mm，中间设对拉螺栓，竖向间距为 400450，水平向间距为 500mm用钢管和伞形卡件对拉。 所有梁底部用板条锁住，上部同平台板用铁钉连牢。 具体螺栓的数量详见附图。 ④根据梁底设计标高调整支柱的高度安装梁底模板，然后安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，并拉线找平。 梁较高时可先安装一面侧板等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。 ⑤框架梁侧模板的安装应在支架上安装好梁底模板后，先安装梁一侧模板，并在其上按曲线坐标 弹出波纹管的位置线，然后绑扎梁的钢筋骨架并安装波纹管，经检查无误后，再安装另一侧模板。 ⑥为了便于拆模，柱模与梁模连接处，梁模宜缩短 2～ 3mm，并锯成小截面。 ⑦所有矩形梁、梁底、梁帮安装必须带线进行安装，框架梁相互之间关系的通梁带通线进行安装，保持通梁位置准确，且畅通。 ⑧梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁中心线位置是否对正，在底板模板安装好后，应检查并调整杆顶标高。 3)板支模 ①楼板模板安装时，按照钢管承架上所画水平标高线及梁侧板上口标高，计算板模大小龙骨标高，画线调节支撑高度，将支撑上部在同一 水平面。 ②当梁模板安装固定后，需进行平台模板安装，平台模板安装时需计算模板规格与平台面积关系的模数，尽量减少模板切割量，对于零星板块拼补的地方，尽量考虑放在模板中间部位，不允许零星拼补的板条放在梁侧上。 ③铺模板时从四周铺起，在中间收口，钉板只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利拆模。 ④板安装好清理干净后，需刷隔离剂（隔离剂品种另定），刷隔离剂时要涂刷均匀，不城西港区机电产业区一期研发楼、厂房、宿舍楼、食堂等主体工程（一标段： 2厂房以及 3研发楼） 高大支撑模板安全施工方案 江西有色建设集团有限公司 第 14 页 共 66 页 宜涂刷太厚，同时也不要涂刷太薄，涂刷厚度要适中。 4)梁板支撑搭设要求 ①先搭设梁部立杆，后搭设平板立杆。 ②紧固件均需备齐，所有紧固件 必须扣紧，不得有松动。 ③确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。 ④严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。 ⑤确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于 JGJ1302020 规范的规定。 ⑥为增加脚手架的稳定性，柱与梁板分开浇筑，在中间增加与柱形成有效的拉接措施，周边结构应与具备一定强度的构件形成可靠的连接。 ⑦模板支撑体系要有足够的刚度、强度和整体稳定性。 支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。 5)模板安装要求表面平整，接缝严密，保证整体可靠 和阴阳角轴线准确，同时为确保模板不产生砼漏浆现象，板缝采用海绵纸粘贴以防漏浆。 6)模板安装时，各种予留洞、予埋件、套管位置必须经过质检员严格验收后方能封模，封模时要认真保护予留、予埋构件。 7)质检员要对梁加固用的对拉螺栓严把质量关，并经技术负责人验收后方可采用，对拉螺栓必须严格按设计方案设置。 8)所有木胶板模边角可用白铁皮护角，新模板使用前应刷脱模剂，每次脱模后，应立即用铲刀、钢丝刷、砂纸等将粘在模板上的砂浆附着物清除以便使表面平整，梁、板交接处用海绵纸粘贴，以防漏浆。 1)按照试验室确定 的配合比搅拌混凝土，混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度。 2)精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； 3)本工程必须先浇柱，待柱砼达到设计强度的 70%之后再进行梁板砼浇筑。 在浇捣砼时架体下不可以站人。 4)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措城西港区机电产业区一期研发楼、厂房、宿舍楼、食堂等主体工程（一标段： 2厂房以及 3研发楼） 高大支撑模板安全施工方案 江西有色建设集团有限公司 第 15 页 共 66 页 施，钢筋、模板、木方等材料不能在支架上方堆积； 5)在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严。 6)大截面梁的混凝土按 500mm 一层分层浇注，控制混凝土的初凝时间在 6 小时以上，上一层混凝土应在下一层砼初凝前浇完。 混凝土振捣要均匀，振动棒快插慢拔，振捣上层混凝土时振动棒必须插入下层混凝土表面 35cm，使上下层混凝土紧密结合。 混凝土入模要均匀，钢筋密集区、较大预留孔、预埋件等部位必须采取慢浇筑法浇捣。 7)浇筑前做好对看模人员的交底，在混凝土的浇筑过程中，派专人检查支架和支承情况，发现有下沉、松动和变形时，应及时采取加固措施，以确保安全。 8)混凝土浇筑完毕后十二小时应覆盖浇水养护，养护时间不少于 7 天，每天浇水的次数应能保持混凝 土处于湿润状态，并且养护用水应与拌制用水相同。 1)模板拆除应根据不同结构，不同部位，留置同条件养护试块，经试压达到其设计强度的一定强度后，并征得监理人员同意后，方可拆模。 2)侧模在砼强度能保证表面及棱角不受损后方能拆除，一般浇砼后二、三天进行。 底模拆模按砼结构工程施工质量验收规范 GB502032020 进行。 3)模板拆除前应对拆除人员进行技术交底，并作好交底书面手续。 4)拆除作业前，在 6m高设置安全水平兜网，安全网挂设完毕后，做防坠实验检测，检测安全网质量及挂设效果是否达到上人要求，检 验合格并作好记录后，方可进行上人拆除作业，拆除前，应先清除模板支撑架上杂物，并在响应拆除危险区域设置警戒范围。 5)拆模不可用力过猛过急，当天拆除的模板、木方、钢管扣件当天清除，严禁滞留在架体之上，拆下来的木料要及时整理归堆。 6)拆模顺序：模板拆除应严格遵守规范要求，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，特别是承重模板及支撑，其砼强度应达到规范要求后方可拆除，在支撑系统方面还应注意当上层模板还在浇砼时，下层楼板支柱不得拆除，再下层梁支撑不能拆除。 悬臂梁板应待混凝土强度达到 100%方可拆 模。 7)拆除方式要求：拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。 分段拆除高差不应大于 2 步。 设有连墙件的模板支架，连接件必须随支架逐层斥逐。 严禁先将连墙件城西港区机电产业区一期研发楼、厂房、宿舍楼、食堂等主体工程（一标段： 2厂房以及 3研发楼） 高大支撑模板安全施工方案 江西有色建设集团有限公司 第 16 页 共 66 页 全部拆除或数步拆除后再拆除支架。 8)卸料要求：严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面或楼面，应采用接力传递方式防至楼板上，集中转移指定位置堆放。 运至地面的钢管、扣件应及时检查整修，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时堆码存放。 第六节 质量检查与验收 钢管与扣件 1)钢管宜采用力学性能适中的 Q235A（ 3号）纲，其力学性能应符合国 家现行标准《炭素结构纲》（ GB70089）中 Q235A 钢的规定，其中抗拉、抗压和抗弯强度设计值2/ mmNf  ，弹性模量 25 / mmNE 。 每批钢材进场时，应有材质检验合格证。 2)钢管选用应符合设计要求。 3)根据《钢管脚手架扣件》（ GB15831）的规定，扣件不得有裂纹、气孔、不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。 4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5 ㎜。 5)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的了两旋转面间隙应小于 1 ㎜。 6)扣件表面应进行防锈处理。 7)钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。 模板要求 采用 900 1800 15mm 的木胶板和 50 70 方木竖楞。 1)技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场的木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。 2)外观质量检查标准（通过观察检验）： 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 不得有板边缺损、起毛。 每平方米单板脱胶不大于。 每平方米污染面积不大于。 城西港区机电产业区一期研发楼、厂房、宿舍楼、食堂等主体工程（一标段： 2厂房以及 3研发楼） 高大支撑模板安全施工方案 江西有色建设集团有限公司 第 17 页 共 66 页 3)规格尺寸标准： 长度检测方法：用钢卷尺在距板边 20mm 处，长短边分别测 3 点、 1 点。